拉削刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉削刀具，刀體上開設有安裝槽，壓塊通過壓塊緊固件裝設在安裝槽內，刀夾裝設在安裝槽內并通過壓塊壓緊，刀片通過刀片緊固件裝設在刀夾上，安裝槽包括第一側定位面、下定位面、側避空面、下避空面和第二側定位面，第一側定位面和下定位面分別與刀夾的第一側面和底面配合，側避空面、下避空面和第二側定位面分別與壓塊的第一壓塊側面、壓塊底面和第二壓塊側面配合，第二側面與第一定位側面配合，第一壓塊側面和第二壓塊側面之間成銳角α，第一側定位面上設有一個以上凸起部，刀夾的第一側面上設有與凸起部配合的凹槽，凸起部的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，本實用新型具有結構簡單、便于加工且定位穩定等優點。
【專利說明】
拉削刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削加工領域，尤其涉及一種拉削刀具。
【背景技術】
[0002]拉刀是用于拉削加工的成形刀具，拉刀表面上裝有多排刀齒，多排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，拉刀的進給運動由拉刀齒的齒升量來完成。
[0003]現有技術中，拉刀主要有整體式的和鑲嵌式兩種:整體式拉刀一般是用工具鋼或高速鋼直接加工出來的，其紅硬性不夠，加工效率低，存在加工精度低、使用壽命低和維修困難等問題；鑲嵌式拉刀是由中碳鋼或中碳合金鋼做刀體，鑲嵌合金刀粒制成的。鑲嵌式拉刀又可分為焊接式硬質合金鑲齒拉刀和機夾式硬質合金拉刀。雖然焊接式拉刀耐用，可多次重磨重復使用，但生產過程中，要求其具備良好的焊接性，需嚴格避免焊接中出現裂紋，其齒升量是通過刃磨焊接硬質合金來實現的，對磨削精度要求高，磨削工藝復雜；機夾式硬質合金拉刀刀片多采用硬質合金塊磨削而成，一個硬質合金塊上磨削多個刀齒，多采用螺釘壓緊，可重復修磨，但這種機夾式硬質合金拉刀的刀片為了減小磨削余量，其毛坯要具有簡單的槽型，而這種刀片通常體積較大，需要多個螺釘才能壓緊，這給硬質合金成型帶來了很大的難度，硬質合金成型需要控制其燒結過程中的變形，同時又要保證孔之間的位置度，生產難度大。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、便于加工且定位穩定的拉削刀具。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種拉削刀具，包括刀體、刀夾、刀片和壓塊，所述刀體上開設有安裝槽，所述壓塊通過壓塊緊固件裝設在所述安裝槽內，所述刀夾裝設在所述安裝槽內并通過所述壓塊壓緊，所述刀片通過刀片緊固件裝設在刀夾上，所述安裝槽包括第一側定位面、下定位面、側避空面、下避空面和第二側定位面，所述第一側定位面和下定位面分別與所述刀夾的第一側面和底面配合，所述側避空面、下避空面和第二側定位面分別與所述壓塊的第一壓塊側面、壓塊底面和第二壓塊側面配合，所述第二側面與所述第一壓塊側面配合，所述第一壓塊側面和第二壓塊側面之間成銳角α，所述第一側定位面上設有一個以上凸起部，所述刀夾的第一側面上設有與所述凸起部配合的凹槽，所述凸起部的設置方向與所述拉削刀具的拉削加工方向成夾角β。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述銳角α的取值范圍為5° < α <45°，所述夾角β的取值范圍為45。彡 β 彡 90° 。
[0009]所述第一側定位面上設有多個凸起部，多個所述凸起部相互平行。
[0010]所述下避空面與壓塊底面之間具有避空間隙Η1，所述下定位面與所述底面之間具有避空間隙H2，所述第一壓塊側面與所述側避空面之間具有避空間隙H3。
[0011]所述壓塊緊固件為雙頭螺釘。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0013](1)本實用新型的拉削刀具，第一壓塊側面和第二壓塊側面之間成銳角α，即壓塊為楔形結構，保證了壓塊對刀夾有足夠的壓緊力，使刀夾的定位更加穩定可靠，滿足復雜加工條件的要求，第一側定位面和第一側面為凸凹配合，且凸起部的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，能有效防止刀夾偏擺，因此本實用新型的拉削刀具結構簡單、加工方便，且定位穩定可靠。
[0014](2)本實用新型的拉削刀具，下避空面與壓塊底面之間、下定位面與底面之間以及第一壓塊側面與側避空面之間均具有避空間隙，保證壓塊能有效地壓緊刀夾，降低對安裝槽、刀夾和壓塊的制造精度要求，從而降低了制造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型拉削刀具的立體結構圖。
[0016]圖2是圖1的局部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型拉削刀具的安裝槽的立體結構圖。
[0018]圖4是本實用新型拉削刀具的壓塊的立體結構圖。
[0019]圖5是本實用新型拉削刀具的刀夾的立體結構圖。
[0020]圖中各標號表不:
[0021]1、刀體；11、安裝槽；111、第一側定位面；1111、凸起部；112、下定位面；113、側避空面；114、下避空面；115、第二側定位面；2、刀夾；21、第一側面；211、凹槽；22、底面；23、第二側面；3、刀片；4、壓塊；41、第一壓塊側面；42、壓塊底面；43、第二壓塊側面；5、壓塊緊固件；6、刀片緊固件。
【具體實施方式】
[0022]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0023]圖1至圖5示出了本實用新型拉削刀具的一種實施例，該拉削刀具包括刀體1、刀夾2、刀片3和壓塊4，刀體1上開設有安裝槽11，壓塊4通過壓塊緊固件5裝設在安裝槽11內，刀夾2裝設在安裝槽11內并通過壓塊4壓緊，刀片3通過刀片緊固件6裝設在刀夾2上，安裝槽11包括第一側定位面111、下定位面112、側避空面113、下避空面114和第二側定位面115，第一側定位面111和下定位面112分別與刀夾2的第一側面21和底面22配合，側避空面113、下避空面114和第二側定位面115分別與壓塊4的第一壓塊側面41、壓塊底面42和第二壓塊側面43配合，第二側面23與第一壓塊側面41配合，第一壓塊側面41和第二壓塊側面43之間成銳角α，第一側定位面111上設有一個以上凸起部1111，刀夾2的第一側面21上設有與凸起部1111配合的凹槽211，凸起部1111的設置方向與拉削刀具的拉削加工方向成夾角β，第一壓塊側面41和第二壓塊側面43之間成銳角α，即壓塊4為楔形結構，保證了壓塊4對刀夾2有足夠的壓緊力，使刀夾2的定位更加穩定可靠，滿足復雜加工條件的要求，第一側定位面111和刀夾2的第一側面21為凸凹配合，能有效防止刀夾2偏擺，因此本實用新型的拉削刀具結構簡單、加工方便，且定位穩定可靠。
[0024]為了保證壓塊4的楔形結構壓緊刀夾2的穩定性，銳角α的取值范圍為5° < α <45°，為了保證第一側定位面111和第一側面21的凸凹配合的穩定性，夾角β的取值范圍為45°彡β彡90°，本實施例中，α等于18°，β等于75°。
[0025]本實施例中，第一側定位面111上設有多個凸起部1111，多個凸起部1111相互平行。
[0026]下避空面114與壓塊底面42之間具有避空間隙Η1，下定位面112與底面22之間具有避空間隙Η2，第一壓塊側面41與側避空面113之間具有避空間隙Η3，保證壓塊4能有效地壓緊刀夾2，降低對安裝槽11、刀夾2和壓塊4的制造精度要求，從而降低了制造成本，Η1、Η2和Η3只要設置在合理的范圍內即可，本實施例中，Η1等于0.1mm，H2等于0.5mm，H3等于0.2_。
[0027]本實施例中，壓塊緊固件5為雙頭螺釘，且兩頭的螺紋旋向相反。
[0028]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種拉削刀具，包括刀體(I)、刀夾(2)、刀片(3)和壓塊(4 )，所述刀體(I)上開設有安裝槽(11)，所述壓塊(4 )通過壓塊緊固件(5 )裝設在所述安裝槽(11)內，所述刀夾(2 )裝設在所述安裝槽(11)內并通過所述壓塊(4)壓緊，所述刀片(3)通過刀片緊固件(6)裝設在刀夾(2)上，所述安裝槽(11)包括第一側定位面(111)、下定位面(112)、側避空面(113)、下避空面(114)和第二側定位面(115)，所述第一側定位面(111)和下定位面(112)分別與所述刀夾(2 )的第一側面(21)和底面(22 )配合，所述側避空面(113 )、下避空面(114)和第二側定位面(115)分別與所述壓塊(4)的第一壓塊側面(41)、壓塊底面(42)和第二壓塊側面(43)配合，所述第二側面(23)與所述第一壓塊側面(41)配合，其特征在于:所述第一壓塊側面(41)和第二壓塊側面(43)之間成銳角α，所述第一側定位面(111)上設有一個以上凸起部(1111)，所述刀夾(2)的第一側面(21)上設有與所述凸起部(1111)配合的凹槽(211)，所述凸起部(1111)的設置方向與所述拉削刀具的拉削加工方向成夾角β。
2.根據權利要求1所述的拉削刀具，其特征在于:所述銳角α的取值范圍為5°彡α彡45°，所述夾角β的取值范圍為45°彡β彡90°。
3.根據權利要求1所述的拉削刀具，其特征在于:所述第一側定位面(111)上設有多個凸起部(1111)，多個所述凸起部(1111)相互平行。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的拉削刀具，其特征在于:所述下避空面(I14)與壓塊底面(42)之間具有避空間隙Η1，所述下定位面(112)與所述底面(22)之間具有避空間隙Η2，所述第一壓塊側面(41)與所述側避空面(113)之間具有避空間隙Η3。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的拉削刀具，其特征在于:所述壓塊緊固件(5)為雙頭螺釘。
【文檔編號】B23D43/00GK204248092SQ201420723081
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】王春秀, 王云志, 彭震, 吳敏, 楊紅星 申請人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司