應用于拉絲機上的校直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應用于拉絲機上的校直裝置，包括基座，安裝于所述基座上的在第一方向上并排設置的第一校正盤、第二校正盤和第三校正盤，以及安裝于所述基座上的在第一方向上并盤設置的第四校正盤和第五校正盤，所述第四、第五校正盤分別具有第四轉軸及第五轉軸，所述基座包括若干立壁及連接于所述立壁上端的橫壁，所述橫壁下方設置成鏤空結構，所述橫壁內嵌設有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五轉軸的軸套機構。本實用新型應用于拉絲機上的校直裝置機械結構強度更高，拉絲質量及精度得到顯著提升，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
【專利說明】應用于拉絲機上的校直裝置
【技術領域】
[0001]本申請屬于拉絲機領域，特別是涉及應用于拉絲機上的校直裝置。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機，是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業。拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中，在拉絲模內產生彈性變形與塑性變形原理，使金屬絲的物理尺寸及特性改變的機械設備，其廣泛應用在金屬制品行業中各種鋼絲、焊絲的生產。拉絲機通常通過校直裝置來確保被拉伸的鋼絲處于較穩定的筆直狀態，從而確保拉絲機的工作精度。然而現有技術中的校直裝置存在結構強度不高，穩定性差，使用壽命短的缺陷，存在一定的安全隱患，故有必要對現有技術予以改進以解決現有問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應用于拉絲機上的校直裝置，以克服現有技術中的不足。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種應用于拉絲機上的校直裝置，所述校直裝置用以校正所述拉絲機上鋼絲的筆直程度，所述應用于拉絲機上的校直裝置包括基座，安裝于所述基座上的在第一方向上并排設置的第一校正盤、第二校正盤和第三校正盤，以及安裝于所述基座上的在第一方向上并盤設置的第四校正盤和第五校正盤，定義垂直于所述第一方向的方向為第二方向，所述第四校正盤在第二方向上位于所述第一、第二校正盤的中間位置，所述第五校正盤在第二方向上位于所述第二、第三校正盤的中間位置，所述第一、第二、第三校正盤分別具有第一轉軸、第二轉軸及第三轉軸，所述第四、第五校正盤分別具有第四轉軸及第五轉軸，所述基座包括若干立壁及連接于所述立壁上端的橫壁，所述橫壁下方設置成鏤空結構，所述橫壁內嵌設有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五轉軸的軸套機構。
[0005]進一步地，所述第一、第二、第三、第四及第五校正盤的直徑介于200~440mm。
[0006]進一步地，所述第一、第二、第三校正盤的間隔介于20~35mm。
[0007]進一步地，所述若干立壁內還設置有第一加強壁和第二加強壁，所述第一、第二加強壁分別設置于所述第一、第二校正盤之間和第二、第三校正盤之間。
[0008]進一步地，所述第一、第二、第三轉軸延伸貫穿超出所述橫壁。
[0009]進一步地，所述橫壁包括連接于所述立壁的第一子橫壁和第二子橫壁，設置于第一、第二子橫壁之間的第一軸套部和第二軸套部，所述第一軸套部和第二軸套部的厚度大于所述第一、第二子橫壁的厚度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本新型應用于拉絲機上的校直裝置機械結構強度更高，拉絲質量及精度得到顯著提升，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1所示為本實用新型具體實施例中應用于拉絲機上的校直裝置的結構示意圖；
[0013]圖2所示為本實用新型具體實施例中校直裝置的截面示意圖；
[0014]圖3所示為本實用新型具體實施例中校直裝置另一視角上的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]參圖1、圖2及圖3所示，本實用新型具體實施例中，一種應用于拉絲機上的校直裝置，所述校直裝置用以校正所述拉絲機上鋼絲的筆直程度，所述應用于拉絲機上的校直裝置包括基座100，安裝于所述基座100上的在第一方向上并排設置的第一校正盤11、第二校正盤12和第三校正盤13，以及安裝于所述基座100上的在第一方向上并盤設置的第四校正盤21和第五校正盤22，定義垂直于所述第一方向的方向為第二方向，所述第四校正盤21在第二方向上位于所述第一、第二校正盤的中間位置，所述第五校正盤22在第二方向上位于所述第二、第三校正盤的中間位置，所述第一校正盤11、第二校正盤12、第三校正盤13分別具有第一轉軸110、第二轉軸120及第三轉軸130。
[0017]所述第四校正盤21、第五校正盤22分別具有第四轉軸210及第五轉軸220，所述基座100包括若干立壁101及連接于所述立壁101上端的橫壁，所述橫壁下方設置成鏤空結構，所述橫壁內嵌設有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五轉軸的軸套機構108,109ο
[0018]優選地實施例中，所述第一校正盤11、第二校正盤12、第三校正盤13、第四校正盤21及第五校正盤22的直徑介于200~440_。
[0019]優選地實施例中，所述第一校正盤11、第二校正盤12、第三校正盤13的間隔介于20?35mm。
[0020]優選地實施例中，所述若干立壁201內還設置有第一加強壁205和第二加強壁207，所述第一加強壁205、第二加強壁207分別設置于所述第一校正盤11、第二校正盤12之間和第二校正盤12、第三校正盤13之間。
[0021]優選地實施例中，所述第一轉軸110、第二轉軸120、第三轉軸130延伸貫穿超出所述橫壁203。
[0022]優選地實施例中，所述橫壁包括連接于所述立壁101的第一子橫壁102和第二子橫壁103，設置于第一子橫壁102、第二子橫壁103之間的第一軸套部104和第二軸套部105，所述第一軸套部104和第二軸套部105的厚度大于所述第一子橫壁102、第二子橫壁103的厚度，從而可以確保在各個校正盤的轉軸作旋轉運動的過程中，軸套部的強度足以承受其長期的磨損及沖擊力，延長使用壽命及提升安全性。
[0023]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本新型應用于拉絲機上的校直裝置機械結構強度更高，拉絲質量及精度得到顯著提升，使用壽命久，易于維修，安全性高，且成本低廉。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0025]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【權利要求】
1.一種應用于拉絲機上的校直裝置，所述校直裝置用以校正所述拉絲機上鋼絲的筆直程度，其特征在于，所述應用于拉絲機上的校直裝置包括基座，安裝于所述基座上的在第一方向上并排設置的第一校正盤、第二校正盤和第三校正盤，以及安裝于所述基座上的在第一方向上并盤設置的第四校正盤和第五校正盤，定義垂直于所述第一方向的方向為第二方向，所述第四校正盤在第二方向上位于所述第一、第二校正盤的中間位置，所述第五校正盤在第二方向上位于所述第二、第三校正盤的中間位置，所述第一、第二、第三校正盤分別具有第一轉軸、第二轉軸及第三轉軸，所述第四、第五校正盤分別具有第四轉軸及第五轉軸，所述基座包括若干立壁及連接于所述立壁上端的橫壁，所述橫壁下方設置成鏤空結構，所述橫壁內嵌設有若干用以配合所述第一、第二、第三、第四及第五轉軸的軸套機構。
2.根據權利要求1所述的應用于拉絲機上的校直裝置，其特征在于:所述第一、第二、第三、第四及第五校正盤的直徑介于200~440mm。
3.根據權利要求2所述的應用于拉絲機上的校直裝置，其特征在于:所述第一、第二、第三校正盤的間隔介于20~35mm。
4.根據權利要求3所述的應用于拉絲機上的校直裝置，其特征在于:所述若干立壁內還設置有第一加強壁和第二加強壁，所述第一、第二加強壁分別設置于所述第一、第二校正盤之間和第二、第三校正盤之間。
5.根據權利要求4所述的應用于拉絲機上的校直裝置，其特征在于:所述第一、第二、第三轉軸延伸貫穿超出所述橫壁。
6.根據權利要求4所述的應用于拉絲機上的校直裝置，其特征在于:所述橫壁包括連接于所述立壁的第一子橫壁和第二子橫壁，設置于第一、第二子橫壁之間的第一軸套部和第二軸套部，所述第一軸套部和第二軸套部的厚度大于所述第一、第二子橫壁的厚度。
【文檔編號】B21C19/00GK204247729SQ201420704125
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】陸一峰 申請人:無錫市得力手機械有限公司