一種定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位夾具，包括座體，所述座體上設有定位槽，定位槽包括相對設置的第一斜面和第二斜面；第一斜面頂部連接有第三斜面，第二斜面頂部連接有第四斜面，第三斜面和第四斜面的夾角大于第一斜面和第二斜面的夾角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，第一斜面和第二斜面構(gòu)成承載工件的第一V形承載面，第三斜面和第四斜面構(gòu)成承載工件的第二V形承載面，且第三斜面和第四斜面的夾角大于第一斜面和第二斜面的夾角，如此使得該定位夾具可滿足對不同尺寸工件的定位加工，適用范圍廣，克服了傳統(tǒng)定位夾具的單一使用問題，避免了生產(chǎn)中不同尺寸工件需更換不同定位夾具的繁瑣，大大提高了生產(chǎn)效率，減小了制作成本和空間占有率，且該定位夾具易成型。
【專利說明】一種定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于激光打標設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于多種尺寸工件的定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在激光打標領(lǐng)域?qū)ぜM行切割加工時，主要是依靠手工和定位夾具對工件進行定位，以保證加工精度，可見要提高工件的加工精確度和效率，定位夾具的作用非常重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的定位夾具尺寸單一，應用范圍很局限，即只能對特定尺寸的工件進行定位加工，如此生產(chǎn)車間必須具備各種開口大小的定位夾具以適應不同尺寸的工件，導致定位夾具頻繁更換，利用率不高，增加了制造成本，且占據(jù)空間大，使資源不能有效利用；每更換一個工件，就需更換與此對應的定位夾具，使生產(chǎn)效率大大降低，增加了人力勞動成本。
[0003]因此一種結(jié)構(gòu)簡單、且可適用于不同尺寸工件的定位夾具成為發(fā)明人所關(guān)注的重點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于為了解決以上的不足，設計了一種結(jié)構(gòu)簡單、適用于多尺寸工件的定位夾具，提高了適用范圍和加工效率，節(jié)省了制作成本。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術(shù)方案是:一種定位夾具，包括座體，所述座體上設有定位槽，所述定位槽包括相對設置的第一斜面和第二斜面；所述第一斜面頂部連接有第三斜面，第二斜面頂部連接有第四斜面，第三斜面和第四斜面的夾角大于第一斜面和第二斜面的夾角。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0007]本實用新型在座體上開設定位槽，且在定位槽的第一斜面頂部連接有第三斜面，在第二斜面頂部連接有第四斜面，且第三斜面和第四斜面的夾角大于第一斜面和第二斜面的夾角，第一斜面和第二斜面構(gòu)成承載工件的第一承載面，第三斜面和第四斜面構(gòu)成承載工件的第二承載面，如此使得該定位夾具可滿足對不同尺寸工件的定位加工，適用范圍廣，克服了傳統(tǒng)定位夾具結(jié)構(gòu)復雜且單一使用的問題，避免了生產(chǎn)中不同尺寸工件需更換不同定位夾具的繁瑣，大大提高了生產(chǎn)效率，減小了制作成本和空間占有率，且該定位夾具結(jié)構(gòu)非常簡單、制作時易成型。
[0008]使用時根據(jù)工件的具體尺寸而選擇放置在與其匹配的承載面上，實現(xiàn)了定位的快速性和準確性。
[0009]優(yōu)選的，所述第一斜面和第二斜面的夾角為80°至100°。
[0010]更優(yōu)的，第一斜面和第二斜面的夾角為90°，用于定位尺寸較小的工件。
[0011]優(yōu)選的，所述第三斜面和第四斜面的夾角為130°至170°。
[0012]更優(yōu)的，第三斜面和第四斜面的夾角為150°，用于定位尺寸較大的工件。
[0013]優(yōu)選的，所述第一斜面和第二斜面底部之間通過一過渡槽連接。
[0014]優(yōu)選的，所述過渡槽形成為U形的凹槽。
[0015]該定位夾具易成型，U形過渡槽的設計提高了夾具的視覺美感和柔和性。
[0016]優(yōu)選的，所述座體的至少一側(cè)設有臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)上設有裝配孔；所述裝配孔為多個，且沿臺階結(jié)構(gòu)等距離設置。
[0017]臺階結(jié)構(gòu)使定位夾具被穩(wěn)定地被固定在載物臺上，以更好的定位工件，保證了切割加工工件時的穩(wěn)定性，避免了切割過程中的晃動而引起加工誤差增大的問題。
[0018]優(yōu)選的，所述第一斜面和第三斜面連接處平滑過渡，第二斜面和第四斜面連接處平滑過渡。
[0019]平滑流線型設計使得工件取放時不易受到碰撞，進一步保證了工件的完整性和操作安全性。
[0020]優(yōu)選的，所述第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面的表面為光滑表面。
[0021]優(yōu)選的，所述第一斜面和第二斜面相互對稱設置，形成為V形結(jié)構(gòu)；所述第三斜面和第四斜面相互對稱設置，形成為V形結(jié)構(gòu)。
[0022]優(yōu)選的，所述第三斜面的斜度大于第一斜面的斜度，所述第四斜面的斜度大于第二斜面的斜度。所述斜度具體指的是各斜面與垂直方向之間的夾角。
[0023]優(yōu)選的，所述第三斜面的頂部和第四斜面的頂部為平臺狀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型定位夾具的側(cè)視圖；
[0026]圖3是本實用新型定位夾具的截面圖；
[0027]圖4是本實用新型定位夾具的俯視圖；
[0028]圖5是本實用新型定位夾具的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步說明:
[0030]參照附圖1至附圖4所示，一種定位夾具，包括座體I，所述座體I上方開口形成承載工件的一定位槽，所述定位槽包括相對設置的第一斜面21和第二斜面22，第一斜面21和第二斜面22以座體長度方向的縱向中心軸線ο呈對稱設置，第一斜面21和第二斜面22的底部之間通過條形凹槽4過渡連接，凹槽4為U形結(jié)構(gòu)。第一斜面21和第二斜面22形成為承載工件的第一 V形承載面。所述第一斜面21頂部連接有第三斜面31，如附圖3所示，所述第三斜面31的斜度大于第一斜面21的斜度，第一斜面21和第三斜面31的連接處平滑過渡。第二斜面22頂部連接有第四斜面32，所述第四斜面32的斜度大于第二斜面22的斜度，第二斜面22和第四斜面32的連接處平滑過渡。第三斜面31和第四斜面32同樣以座體長度方向的縱向中心軸線ο呈對稱設置，形成為承載工件的第二 V形承載面。以上所述斜面的斜度具體指的是各斜面與垂直方向的夾角。第三斜面31和第四斜面32組成的V形結(jié)構(gòu)的夾角大于第一斜面21和第二斜面22組成的V形結(jié)構(gòu)的夾角。第一斜面21和第二斜面22的夾角為80°至100°。所述第三斜面31和第四斜面32的夾角為130°至170°。在本實施例中，所述第一斜面21和第二斜面22的夾角為90°，第三斜面31和第四斜面32的夾角為150°。第三斜面和第四斜面的頂部為平臺狀。在座體I的至少一側(cè)設有臺階結(jié)構(gòu)5，臺階結(jié)構(gòu)5的高度低于座體I的高度，且臺階結(jié)構(gòu)5上等距離設置有多個條形裝配孔51，通過裝配孔51將座體I穩(wěn)定地固定在載物臺上或其他地方。
[0031]參照附圖5所示，在使用時，根據(jù)待加工工件的具體尺寸大小選擇將其放置在由第一斜面21和第二斜面22形成的第一 V形承載面上或者放置在由第三斜面31和第四斜面32形成的第二 V形承載面上。當待加工工件為尺寸較小的圓柱棒工件7時，將工件7放置在第一承載面上，第一斜面21和第二斜面22對工件7上的兩點進行定位從而將工件7穩(wěn)定地定位在座體I上對其進行加工。當待加工工件為尺寸較大的圓柱盤狀工件6時，將工件6放置在第二承載面上，第三斜面31和第四斜面32對工件6上的兩點進行定位從而將工件6穩(wěn)定地定位在座體I上對其進行加工。該雙V型定位夾具結(jié)構(gòu)簡單，使用非常方便，一個夾具可對多種尺寸的工件進行定位，適用范圍廣，省時省力，使生產(chǎn)效率大大提高。
[0032]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種定位夾具，其特征在于，包括座體，所述座體上設有定位槽，所述定位槽包括相對設置的第一斜面和第二斜面；所述第一斜面頂部連接有第三斜面，第二斜面頂部連接有第四斜面，第三斜面和第四斜面的夾角大于第一斜面和第二斜面的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的夾角為80。至 100。ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第三斜面和第四斜面的夾角為130。至 170。ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面底部之間通過一過渡槽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位夾具，其特征在于，所述過渡槽形成為U形的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述座體的至少一側(cè)設有臺階結(jié)構(gòu)，所述臺階結(jié)構(gòu)上設有裝配孔；所述裝配孔為多個，且沿臺階結(jié)構(gòu)等距離設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第一斜面和第三斜面連接處平滑過渡，第二斜面和第四斜面連接處平滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第一斜面、第二斜面、第三斜面和第四斜面的表面為光滑面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面相互對稱設置，形成為V形結(jié)構(gòu)；所述第三斜面和第四斜面相互對稱設置，形成為V形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述第三斜面的斜度大于第一斜面的斜度，所述第四斜面的斜度大于第二斜面的斜度。
【文檔編號】B23K26/70GK204262599SQ201420698014
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】徐強 申請人:廣州創(chuàng)樂激光設備有限公司