落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，它包括底座、安裝在底座上的彎板體，彎板體為空腔的四棱柱體，彎板體正對(duì)機(jī)床主軸的表面外壁上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)定位滑座，位于導(dǎo)軌上部的定位滑座的頂端與升降裝置的拉繩的一端相連接，設(shè)置在導(dǎo)軌下部的定位滑座的下方設(shè)有等高支撐座，每個(gè)定位滑座上安裝有壓緊裝置和定位裝置，定位裝置的外表面為定位面。本實(shí)用新型依靠等高支撐座、定位裝置、壓緊裝置對(duì)待加工件進(jìn)行定位，借助傾斜調(diào)整裝置微調(diào)定位裝置的定位面，使其與待加工件的表面緊密貼合，從而使待加工件定位準(zhǔn)確、簡便；通過調(diào)節(jié)定位滑座的高度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格待加工件的定位夾持。
【專利說明】落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種能實(shí)現(xiàn)不同高度工件的立式裝夾定位的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機(jī)滑塊是折彎機(jī)加工板材的重要零部件之一，其工作方式為:在左右兩油缸的作用下，滑塊帶動(dòng)連接在它下部的模具沿機(jī)架導(dǎo)軌作豎直上下的直線運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)板材的折彎，其下部臺(tái)階面水平方向直線度的好壞直接影響工件折彎精度。由于工藝手段的局限性，傳統(tǒng)的裝夾定位方式是加工滑塊下部臺(tái)階面與折彎機(jī)工作臺(tái)面上油缸導(dǎo)軌面、貼合面等部位只能平置裝夾待加工板材進(jìn)行定位加工；這種傳統(tǒng)的裝夾定位方式不能擺脫滑塊自身重力的影響，待加工件上滑塊未支撐部位出現(xiàn)下陷，加工完的滑塊臺(tái)階面及油缸導(dǎo)軌面、貼合面等實(shí)際上造成工件成品表面相應(yīng)的彎曲變形；而滑塊在折彎機(jī)上的實(shí)際位置為豎直狀態(tài)，經(jīng)過平置裝夾定位加工成的滑塊一但裝入折彎機(jī)機(jī)架上，這種工件表面的彎曲變形更為明顯，造成的后果是折彎機(jī)滑塊下部臺(tái)階面水平方向直線度不能滿足設(shè)計(jì)要求，折彎機(jī)折出的工件到不到質(zhì)量要求，容易造成原材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，以解決折彎機(jī)對(duì)于加工件折彎作業(yè)時(shí)需要依靠折彎機(jī)滑塊，所加工的工件表面容易發(fā)生彎曲變形的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，本裝置安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，它包括底座、安裝在底座上的彎板體，所述彎板體為空腔的四棱柱體，所述彎板體正對(duì)機(jī)床主軸的表面外壁上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，兩條所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)定位滑座，位于所述導(dǎo)軌上部的所述定位滑座的頂端與升降裝置的拉繩的一端相連接，設(shè)置在所述導(dǎo)軌下部的所述定位滑座的下方設(shè)有等高支撐座，所述等高支撐座的底面安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，每個(gè)所述定位滑座上安裝有壓緊裝置和定位裝置，所述定位裝置的外表面為定位面，其表面平滑，并且與所述等高支撐座的上表面垂直。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位裝置通過套有彈簧的螺栓固定在所述定位滑座上。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位裝置的底部與所述定位滑座之間設(shè)有傾斜調(diào)整裝置，所述傾斜調(diào)整裝置安裝在所述定位滑座上。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降裝置的拉繩的另一端通過設(shè)置在所述彎板體頂部的導(dǎo)輪裝置與所述升降裝置的配重塊相連接，所述升降裝置的配重塊位于所述彎板體的內(nèi)腔中。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎板體底座的底部設(shè)有數(shù)個(gè)定位銷，所述彎板體通過所述定位銷固定在機(jī)床工作臺(tái)上。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述彎板體的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有檢修梯。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0012]將本實(shí)用新型安裝在落地式鏜銑床的工作臺(tái)面上，根據(jù)待加工工件的厚度調(diào)整本實(shí)用新型與機(jī)床主軸之間的位置，固定位于所述導(dǎo)軌下部的定位滑座，根據(jù)待加工工件的定位面高度及待加工件的高度調(diào)整位于所述導(dǎo)軌上部的定位滑座至恰當(dāng)位置進(jìn)行固定，將待加工件的底端放置在所述等高支撐座的上表面，待加工件的表面緊靠在所述定位裝置的定位面上，調(diào)整傾斜調(diào)整裝置，使定位裝置的定位面與所述待加工件的接觸面緊密貼合，用所述壓緊裝置夾緊待加工件，完成待加工件的定位。
[0013]在實(shí)際工作中，通常使用兩個(gè)本實(shí)用新型對(duì)大型待加工件進(jìn)行加持定位，使得待加工件的定位更加牢靠。
[0014]本實(shí)用新型依靠等高支撐座、定位裝置、壓緊裝置對(duì)待加工件進(jìn)行定位，借助傾斜調(diào)整裝置微調(diào)定位裝置的定位面，使其與待加工件的表面緊密貼合，從而使待加工件定位準(zhǔn)確、簡便；通過調(diào)節(jié)定位滑座的高度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的待加工件的定位夾持。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、彎板體，2、導(dǎo)輪裝置，3、升降裝置，4、定位滑座，5、壓緊裝置，6、定位裝置，
7、傾斜調(diào)整裝置，8、彎板體底座，9、等高支撐座，10、定位銷，11、導(dǎo)軌，12、檢修梯。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示的一種落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，本裝置安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，它包括底座8、安裝在底座8上的彎板體1，彎板體I為空腔的四棱柱體，彎板體I正對(duì)機(jī)床主軸的表面外壁上設(shè)有兩條導(dǎo)軌11，兩條導(dǎo)軌11上設(shè)有兩個(gè)定位滑座4，位于導(dǎo)軌11上部的定位滑座4的頂端與升降裝置3的拉繩的一端相連接，升降裝置3的拉繩的另一端通過設(shè)置在彎板體I頂部的導(dǎo)輪裝置2與升降裝置3的配重塊相連接，升降裝置3的配重塊位于彎板體I的內(nèi)腔中，設(shè)置在導(dǎo)軌11下部的定位滑座4的下方設(shè)有等高支撐座9，等高支撐座9的底面安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，每個(gè)定位滑座4上安裝有壓緊裝置5和定位裝置6，定位裝置6的外表面為定位面，其表面平滑，并且與等高支撐座9的上表面垂直。
[0019]定位裝置6通過套有彈簧的螺栓固定在定位滑座4上，定位裝置6的底部與定位滑座4之間設(shè)有傾斜調(diào)整裝置7，傾斜調(diào)整裝置7安裝在定位滑座4上。
[0020]彎板體底座8的底部設(shè)有數(shù)個(gè)定位銷10，彎板體I通過定位銷10固定在機(jī)床工作臺(tái)上。
[0021]彎板體I的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有檢修梯12。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程為:將定位銷10用沉頭螺釘裝在彎板體底座8的底面上，彎板體I通過定位銷10按一定的距離固定于落地式鏜銑床工作臺(tái)面上，使彎板體I設(shè)有導(dǎo)軌11的一面正對(duì)機(jī)床主軸，再將等高支撐座9的上表面垂直于定位裝置6的定位面固定于機(jī)床工作臺(tái)上，根據(jù)待加工工件的厚度調(diào)整本實(shí)用新型與機(jī)床主軸之間的位置，固定位于導(dǎo)軌11下部的定位滑座4，根據(jù)待加工工件的定位面高度及待加工件的高度調(diào)整位于導(dǎo)軌11上部的定位滑座4至恰當(dāng)位置進(jìn)行固定，將待加工件的底端放置在等高支撐座9的上表面，待加工件的表面緊靠在定位裝置6的定位面上，調(diào)整傾斜調(diào)整裝置7，使定位裝置6的定位面與待加工件的接觸面緊密貼合，用壓緊裝置5夾緊待加工件，完成待加工件的定位。通常使用2個(gè)本實(shí)用新型，3個(gè)等高支撐座9對(duì)大型待加工件進(jìn)行加持定位，使得待加工件的定位更加牢靠。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，作為機(jī)械領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，本裝置安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其特征在于:它包括底座(8)、安裝在底座(8)上的彎板體(1)，所述彎板體(I)為空腔的四棱柱體，所述彎板體(I)正對(duì)機(jī)床主軸的表面外壁上設(shè)有兩條導(dǎo)軌(11)，兩條所述導(dǎo)軌(11)上設(shè)有兩個(gè)定位滑座(4)，位于所述導(dǎo)軌(11)上部的所述定位滑座(4)的頂端與升降裝置(3)的拉繩的一端相連接，設(shè)置在所述導(dǎo)軌(11)下部的所述定位滑座(4)的下方設(shè)有等高支撐座(9)，所述等高支撐座(9)的底面安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，每個(gè)所述定位滑座(4)上安裝有壓緊裝置(5)和定位裝置(6)，所述定位裝置(6)的外表面為定位面，其表面平滑，并且與所述等高支撐座(9)的上表面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，其特征在于:所述定位裝置(6)通過套有彈簧的螺栓固定在所述定位滑座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，其特征在于:所述定位裝置(6)的底部與所述定位滑座(4)之間設(shè)有傾斜調(diào)整裝置(7)，所述傾斜調(diào)整裝置(7)安裝在所述定位滑座(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，其特征在于:所述升降裝置(3)的拉繩的另一端通過設(shè)置在所述彎板體(I)頂部的導(dǎo)輪裝置(2)與所述升降裝置(3)的配重塊相連接，所述升降裝置(3)的配重塊位于所述彎板體(I)的內(nèi)腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，其特征在于:所述彎板體底座(8)的底部設(shè)有數(shù)個(gè)定位銷(10)，所述彎板體(I)通過所述定位銷(10)固定在機(jī)床工作臺(tái)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地式鏜銑床用定位夾緊彎板裝置，其特征在于:所述彎板體(I)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有檢修梯(12)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204262811SQ201420695635
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王治杰, 溫霞, 嚴(yán)國斌, 徐天長, 趙文睿 申請(qǐng)人:天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司