一種切削加工用自動頂料除污裝置制造方法
【專利摘要】一種切削加工用自動頂料除污裝置，由主軸（1）、彈簧夾頭（2）、推料桿（3）、床軸箱（5）、拉桿（6）、進氣管（7）、推料氣缸（10）、刀夾盤（12）組成；所述的主軸（1）活動連接在床軸箱（5）上，刀夾盤（12）固定在主軸（1）上，拉桿（6）前端與彈簧夾頭（2）連接并安裝在主軸（1）內部，拉桿（6）尾端與推料氣缸（10）連接，其特征在于：所述的推料氣缸（10）中的推料桿（3）位于拉桿（6）與彈簧夾頭（2）內部，并在拉桿（6）尾端安裝有進氣管（7）。本實用新型，結構簡單，使用方便，避免了夾料過程受金屬污垢的影響，降低了彈簧夾頭損壞情況的出現，也大大降低了設備能耗，并成倍提高作業效率。
【專利說明】一種切削加工用自動頂料除污裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削加工裝置，特別是一種切削加工用自動頂料除污裝置。
【背景技術】
[0002]金屬切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床(手攜式的除外)；各種機床分類中，金屬切削機床是使用最廣泛、數量最多的機床類別，金屬切削的過程是刀具與工件相互運動、相互作用的過程；刀具與工件的相對運動可以分解為兩個方面，一個是主運動，另一個是進給運動；使工件與刀具產生相對運動而進行切削；目前的金屬切削機床的夾料機構部分存在一些問題:1、在切削過程經常有大量的金屬碎屑被吸入到夾頭內，影響夾料，并會損傷到工件表面，為了解決這個情況，現在主要是通知在推料桿后端再連接一個鼓風機，在切削過程中同時打開鼓風機，通過鼓風機對推料桿內進行鼓風去除夾頭內的污垢，但這樣方法極為不便，且能耗大；2、切削完成后，由于一些精度較高的工件在加工完成后，使用夾頭內的推料將工件推出的過程中，非常將工件內部頂傷，大大影響了工件的精度，與配合度。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種切削加工用自動頂料除污裝置，在工作過程中通過拉桿尾端的進氣管向彈簧夾頭處吹氣，將彈簧夾頭內的金屬碎屑吹出；切削加工完成后，通過推料氣缸中的推料桿將彈簧夾頭處的工件推出，防止夾料過程受阻，避免工件表面損傷，同時大大降低了彈簧夾頭損壞情況的出現，降低了設備能耗，并成倍提高作業效率，同時還降低了勞動強度和生產成本。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種切削加工用自動頂料除污裝置，由主軸、彈簧夾頭、推料桿、床軸箱、拉桿、進氣管、推料氣缸、刀夾盤組成；所述的主軸活動連接在床軸箱上，刀夾盤固定在主軸上，拉桿前端與彈簧夾頭連接并安裝在主軸內部，拉桿尾端與推料氣缸連接，其特征在于:所述的推料氣缸中的推料桿位于拉桿與彈簧夾頭內部，并在拉桿尾端安裝有進氣管。
[0005]所述的推料桿頂端安裝有頂料頭。
[0006]所述的頂料頭采用尼龍材料制成。
[0007]所述的拉桿與推料氣缸連接處設有推料桿套，推料氣缸的推料桿位于推料桿套內，推料氣缸啟動后推料桿可在推料桿套內自由進行伸縮活動。
[0008]本實用新型結構，結構簡單，使用方便，避免了夾料過程受金屬污垢的影響，降低了彈簧夾頭損壞情況的出現，也大大降低了設備能耗，并成倍提高作業效率，同時還降低了勞動強度和生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是推料桿推料部分結構示意圖。
[0011]圖中:1為王軸、2為彈黃夾頭、3為推料桿、4為頂料頭、5為床軸箱、6為拉桿、7為進氣管、8為推料桿套、9為安裝支架、10為推料氣缸、11為工件、12為刀夾盤。
【具體實施方式】
[0012]由圖1、圖2知，一種切削加工用自動頂料除污裝置，由主軸1、彈簧夾頭2、推料桿3、床軸箱5、拉桿6、進氣管7、推料氣缸10、刀夾盤12組成；主軸I活動連接在床軸箱5上，刀夾盤12固定在主軸I上，拉桿6前端與彈簧夾頭2連接并安裝在主軸I內部，拉桿6尾端與推料氣缸10連接，推料氣缸10中的推料桿10位于拉桿6與彈簧夾頭2內部，推料桿10頂端安裝有頂料頭4，頂料頭4采用尼龍材料制成，可防止推料過程推料桿直接與工件11接觸，損傷到工件11導致工件精度降低，另外了防止彈簧夾頭在切削過程中有金屬碎屑吸入，影響工件11的卡夾，及容易擦傷工件11外表面，并在拉桿6尾端安裝有進氣管7，在切削過程中，氣體進入進氣管7，從拉桿6向及與其連接的彈簧夾頭2吹氣，使彈簧夾頭處無碎屑沉積；推料氣缸10通過安裝支架9固定連接在機床上，拉桿6與推料氣缸10連接處設有推料桿套8，推料氣缸10的推料桿3位于推料桿套8內，推料氣缸10啟動后推料桿3可在推料桿套8內自由進行伸縮活動，由于推料氣缸10上的推料桿3長度較長，在伸縮過程中因沒有導向易在頂料過程受到外力彎曲，在拉桿6與推料氣缸10連接處設有推料桿套8，可防止推料桿3損壞影響工作進程；
[0013]在工作時，通過拉桿6尾端的進氣管7向彈簧夾頭2吹氣，將彈簧夾頭2內的金屬碎屑吹出；加工完成后，推料氣缸10收到信息開始工作，推料氣缸10上的推料桿3伸展，位于推料桿3前端的頂料頭4將彈簧夾頭2孔內的工件11推出。在防止夾料過程受影響的同時，避免工件11表面被碎屑損傷，同時降低了彈簧夾頭2損壞情況，也大大降低了設備能耗，并成倍提高作業效大大降低了率，同時還降低了勞動強度和生產成本。
【權利要求】
1.一種切削加工用自動頂料除污裝置，由主軸(1)、彈簧夾頭(2)、推料桿(3)、床軸箱(5)、拉桿(6)、進氣管(7)、推料氣缸(10)、刀夾盤(12)組成；所述的主軸(1)活動連接在床軸箱(5 )上，刀夾盤(12 )固定在主軸(1)上，拉桿(6 )前端與彈簧夾頭(2 )連接并安裝在主軸(1)內部，拉桿(6 )尾端與推料氣缸(10 )連接，其特征在于:所述的推料氣缸(10 )中的推料桿(3)位于拉桿(6)與彈簧夾頭(2)內部，并在拉桿(6)尾端安裝有進氣管(7)。
2.根據權利要求1所述的一種切削加工用自動頂料除污裝置，其特征在于:所述的推料桿(3 )頂端安裝有頂料頭(4 )。
3.根據權利要求1所述的一種切削加工用自動頂料除污裝置，其特征在于:所述的頂料頭(4)采用尼龍材料制成。
4.根據權利要求1所述的一種切削加工用自動頂料除污裝置，其特征在于:所述的拉桿(6 )與推料氣缸(10 )連接處設有推料桿套(8 )，推料氣缸(10 )上的推料桿(3 )位于推料桿套(8)內，推料氣缸(10)啟動后推料桿(3)可在推料桿套(8)內自由進行伸縮活動。
【文檔編號】B23Q11/00GK204235279SQ201420695460
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】蔣于良, 殷洪清 申請人:丹陽市裕橋精密元件有限公司