一種軋輥加工連接套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軋輥加工連接套，它的一端是車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔，另一端是加工件插孔，其特征是：所述的車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔是梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述的加工件插孔是軋輥扁頭插孔，在梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與軋輥扁頭插孔之間有過度內(nèi)圓孔；梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔有一個(gè)梅花瓣內(nèi)圓，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔內(nèi)有四個(gè)均布的向內(nèi)凸的圓弧形瓣，圓弧形瓣的矢高小于該圓弧的半徑；軋輥扁頭插孔有扁頭插孔內(nèi)圓，扁頭插孔內(nèi)圓有兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面。本實(shí)用新型可用于650mm軋輥車削時(shí)軋輥與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的連接。
【專利說明】一種軋輥加工連接套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋輥加工連接套。
【背景技術(shù)】
[0002]650mm軋機(jī)采用新工藝后，對(duì)軋機(jī)軋輥使用有了新的要求；從原來軋輥傳動(dòng)靠?jī)啥藥坊ò晏走B接到一端裝配的軸承，這樣的工藝要求使得軋輥在加工車削方面要作新的改變，并且，軋輥的長(zhǎng)度由原來的1800 mm到現(xiàn)在的1400 mm，這兩個(gè)方面要求在軋輥加工車床要用相適應(yīng)的加工連接套，從傳動(dòng)到扭矩要適應(yīng)現(xiàn)用軋輥的加工與車削，現(xiàn)有的軋輥加工連接套不適應(yīng)這種要求，不能用于650_軋棍的車削。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的軋輥加工連接套的上述不足，本實(shí)用新型提供一種適用于650mm軋輥車削時(shí)軋輥與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的加工連接套。
[0004]本軋輥加工連接套的一端是車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔，另一端是加工件插孔，其特征是:所述的車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔是梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述的加工件插孔是軋輥扁頭插孔，在梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與軋輥扁頭插孔之間有過度內(nèi)圓孔。梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔有一個(gè)梅花瓣內(nèi)圓，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔內(nèi)有四個(gè)均布的向內(nèi)凸的圓弧形瓣，圓弧形瓣的矢高小于該圓弧的半徑；軋棍扁頭插孔有扁頭插孔內(nèi)圓，扁頭插孔內(nèi)圓有兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面。
[0005]上述的軋輥加工連接套，其特征是:梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸在橫截面內(nèi)的形態(tài)相同，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配合，兩者之間為間隙配合，間隙不大于Imm;軋輥扁頭插孔與軋輥扁頭在橫截面內(nèi)的形狀相同，軋輥扁頭插孔與軋輥扁頭相配合，兩者之間為間隙配合，間隙不大于1_。
[0006]上述的軋輥加工連接套，其特征是:它的長(zhǎng)度為510± 10毫米，直徑為420± 10毫米；梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的梅花瓣內(nèi)圓的直徑為351毫米，長(zhǎng)170 ±5毫米，圓弧形瓣的圓弧半徑是75.64毫米，該圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離為135毫米。軋輥扁頭插孔的扁頭插孔內(nèi)圓直徑為351暈米，長(zhǎng)170±5暈米，兩側(cè)面之間的距尚為261暈米。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果
[0008]本實(shí)用新型可以用于現(xiàn)有的650軋機(jī)軋輥的加工和 申請(qǐng)人:改造650軋機(jī)2#軋輥的加工，明顯降低了生產(chǎn)費(fèi)用及改造費(fèi)用?？捎糜?50_軋輥車削時(shí)軋輥與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的加工連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本軋輥加工連接套的軸向剖視圖。
[0010]圖2是沿圖1中A— A線的剖面圖。
[0011]圖3是沿圖1中B— B線的剖面圖。
[0012]圖4是本軋輥加工連接套使用狀態(tài)的軸向剖視圖。
[0013]圖5是沿圖4中C一C線的剖面圖。
[0014]圖6是車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端面圖。
[0015]上述圖中
[0016]1.連接套，2.梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，3.過度內(nèi)圓孔，4.軋輥扁頭插孔，5.梅花瓣內(nèi)圓，6.圓弧形瓣，7.扁頭插孔內(nèi)圓，8.側(cè)面，9.車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10.軋輥扁頭，11.軋輥，12.梅花瓣，13.弧形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】不局限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例
[0018]本軋輥加工連接套的實(shí)施例見圖1、圖2與圖3，它的一端是車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔，另一端是加工件插孔，其特征是:所述的車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔是梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2 (橫截面上是被四個(gè)圓弧形瓣6分開的四個(gè)圓弧)，所述的加工件插孔是軋輥扁頭插孔4 (橫截面上是被兩側(cè)面8分開的兩個(gè)圓弧)，在梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2與軋輥扁頭插孔4之間有過度內(nèi)圓孔3。梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2有一個(gè)梅花瓣內(nèi)圓5，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2內(nèi)有四個(gè)均布的向內(nèi)凸的圓弧形瓣6，圓弧形瓣6的矢高小于該圓弧的半徑；軋輥扁頭插孔4有扁頭插孔內(nèi)圓7，扁頭插孔內(nèi)圓7有兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面8。
[0019]梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸9在橫截面內(nèi)的形態(tài)相同，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸9相配合，見圖5，兩者之間為間隙配合，間隙不大于1_ ;軋輥扁頭插孔4與軋輥扁頭10在橫截面內(nèi)的形狀相同，軋輥扁頭插孔4與軋輥扁頭10相配合，兩者之間為間隙配合，間隙不大于1_，參見圖4 (圖中軋輥的右部沒有剖開)；車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的端面見圖6，為梅花瓣?duì)睢?br>
[0020]本實(shí)施例的連接套I長(zhǎng)510毫米，直徑為420毫米，過度內(nèi)圓孔3的直徑為351毫米。
[0021]梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔2的梅花瓣內(nèi)圓5的直徑為351毫米，長(zhǎng)170毫米，圓弧形瓣6的圓弧半徑是75.64毫米，該圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)即與梅花瓣內(nèi)圓5交點(diǎn)之間的距離為135毫米。軋輥扁頭插孔4的扁頭插孔內(nèi)圓7直徑為351毫米，長(zhǎng)170毫米，兩側(cè)面8之間的距離為261毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥加工連接套，它的一端是車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔，另一端是加工件插孔，其特征是:所述的車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插孔是梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述的加工件插孔是軋輥扁頭插孔，在梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與軋輥扁頭插孔之間有過度內(nèi)圓孔；梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔有一個(gè)梅花瓣內(nèi)圓，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔內(nèi)有四個(gè)均布的向內(nèi)凸的圓弧形瓣，圓弧形瓣的矢高小于該圓弧的半徑；軋棍扁頭插孔有扁頭插孔內(nèi)圓，扁頭插孔內(nèi)圓有兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥加工連接套，其特征是:梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸在橫截面內(nèi)的形態(tài)相同，梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與車床轉(zhuǎn)動(dòng)軸相配合，兩者之間為間隙配合，間隙不大于Imm;軋輥扁頭插孔與軋輥扁頭在橫截面內(nèi)的形狀相同，軋輥扁頭插孔與軋輥扁頭相配合，兩者之間為間隙配合，間隙不大于1_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋輥加工連接套，其特征是:它的長(zhǎng)度為510±10毫米，直徑為420 ±10毫米；梅花瓣轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的梅花瓣內(nèi)圓的直徑為351毫米，長(zhǎng)170 ±5毫米，圓弧形瓣的圓弧半徑是75.64毫米，該圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)之間的距離為135毫米；軋輥扁頭插孔的扁頭插孔內(nèi)圓直徑為351暈米，長(zhǎng)170±5暈米，兩側(cè)面之間的距尚為261暈米。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK204248518SQ201420680954
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】肖忠東, 安補(bǔ)文, 于玉柱, 鞏玉玲 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司