管體的端口削平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管體的端口削平裝置。其包括底座、電機和刀體旋轉輪，電機和刀體旋轉輪均安裝在底座上，電機通過皮帶帶動刀體旋轉輪轉動，在刀體旋轉輪的圓周上插入并固定有刀片夾持桿，刀片夾持桿的端部夾持有刀片，刀體旋轉輪的軸向兩側設有加工板和導向板，導向板上安裝有沿刀體旋轉輪的軸向設置的導向桿，導向桿包括導向桿本體和連接導向桿本體端部的臺階體，刀片的刀面緊貼臺階體與導向桿本體連接處的臺階端面，加工板上設有用于插入管體的安裝孔，安裝孔對準刀體旋轉輪的軸向，管體的端部為中空的加工部，管體插入安裝孔并穿過刀體旋轉輪后，臺階體插入加工部并抵緊加工部的底部。本實用新型能夠削平管體的端口，使管體的端口平整。
【專利說明】管體的端口削平裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材加工領域，特別是一種管體的端口削平裝置。
【背景技術】
[0002]在很多領域都會使用管材，例如在汽車制造業，已大量使用尼龍管作為燃油輸入管。管材在制造過程中進行加熱成型時材質會產生伸縮變形，變形后管材會出現端口不平整的現象。為達到質量要求，必須將管材的端口切削平整，以保證管材與對應件連接時不會出現縫隙。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種管體的端口削平裝置，能夠削平管體的端口，使管體的端口平整。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:提供一種管體的端口削平裝置，包括底座、電機和刀體旋轉輪，所述電機和所述刀體旋轉輪均安裝在所述底座上，所述電機通過皮帶帶動所述刀體旋轉輪轉動，在所述刀體旋轉輪的圓周上插入并固定有刀片夾持桿，所述刀片夾持桿的端部夾持有刀片，所述刀體旋轉輪的軸向兩側設有加工板和導向板，所述導向板上安裝有沿所述刀體旋轉輪的軸向設置的導向桿，所述導向桿包括導向桿本體和連接所述導向桿本體端部的臺階體，所述刀片的刀面緊貼所述臺階體與所述導向桿本體連接處的臺階端面，所述加工板上設有用于插入管體的安裝孔，所述安裝孔對準所述刀體旋轉輪的軸向，所述管體的端部為中空的加工部，所述管體插入所述安裝孔并穿過所述刀體旋轉輪后，所述臺階體插入所述加工部并抵緊所述加工部的底部。
[0005]優選地，所述電機上設有皮帶輪，所述皮帶輪上設有至少一條皮帶槽，所述皮帶嵌入所述皮帶槽中。
[0006]優選地，所述臺階體遠離所述導向桿本體的端部的邊沿設置為R倒角，所述臺階體插入所述加工部后，將所述加工部的底部脹大為R倒角。
[0007]優選地，所述臺階體與所述導向桿本體可拆卸地連接。
[0008]優選地，所述底座上還設有調速開關，所述調速開關用于對所述電機的轉速進行調節。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、切削管體時簡便易行、速度快、效率高。
[0011]2、適用于各類管材，尤其對端口的平整度及長度尺寸有要求的管材。
[0012]3、體積小重量輕，便于移動到各類作業臺上作業，操作方便、
[0013]3、維護方便，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型管體的端口削平裝置一個實施例的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例的管體的端口削平裝置另一個視角下的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例的管體的端口削平裝置的導向桿與管體連接時的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]請參見圖1至圖3。本實施例的管體的端口削平裝置包括底座1、電機2和刀體旋轉輪3，電機2和刀體旋轉輪3均安裝在底座I上。電機2通過皮帶22帶動刀體旋轉輪3轉動，在刀體旋轉輪3的圓周上插入并固定有刀片夾持桿31，刀片夾持桿31的端部夾持有刀片32，刀體旋轉輪3的軸向兩側設有加工板4和導向板5，導向板5上安裝有沿刀體旋轉輪3的軸向設置的導向桿6，導向桿6包括導向桿本體61和連接導向桿本體端部的臺階體62，刀片3的刀面緊貼臺階體62與導向桿本體61連接處的臺階端面，加工板4上設有用于插入管體7的安裝孔(圖中未標示)，安裝孔對準刀體旋轉輪3的軸向，管體7的端部為中空的加工部71，管體7插入安裝孔并穿過刀體旋轉輪3后，臺階體62插入加工部71并抵緊加工部71的底部。
[0020]在加工管體7時，按照管體7上的加工部71的長度更換導向桿6以及更換匹配的刀片32，使得加工部71的長度與臺階體62的長度大致相等。在本實施例中，臺階體62可以與導向桿本體61可拆卸地連接，則更換導向桿6時只需更換臺階體62。
[0021]更換導向桿6后，將管體7插入安裝孔并穿過刀體旋轉輪3的中空部分，然后將臺階體62插入加工部71并抵緊加工部71的底部。啟動電機2，電機2通過皮帶22帶動刀體旋轉輪3轉動，使得刀片32貼著臺階梯62的臺階端面繞導向桿6的軸向進行旋轉。在轉動時刀片32切割加工部71的端口，使得端口與臺階體62的臺階端面持平。
[0022]刀片32經過3到4圈的旋轉后，即可拔出管體7完成切削，切削過程簡單易行，速度快、效率高。為了保證切削更有效，可以在切削時用一只手握緊管體7并將管體7用輕微的力向里推。在本實施例中，底座I上還設有調速開關8，調速開關8用于對電機2的轉速進行調節，以適應不同的加工需求。
[0023]在本實施例中，電機2上設有皮帶輪21，皮帶輪21上設有至少一條皮帶槽(圖中未標示)，皮帶22嵌入皮帶槽中。通過設置多條皮帶槽，可以通過多條皮帶帶動多個刀體旋轉輪，如圖1和圖2中，在電機2的左右兩側均設置有刀體旋轉輪，使得可以同時切削兩個管體的端口。
[0024]進一步地，臺階體62遠離導向桿本體61的端部的邊沿設置為R倒角(如圖3所示)，臺階體62插入加工部71后，將加工部71的底部脹大為R倒角。也就是說，本實用新型的端口削平裝置可以實現在切削管體端口時進行R倒角的加工。
[0025]本實用新型的端口削平裝置通過導向桿與刀片的配合，能夠削平管體的端口，使管體的端口平整，由于端口削平裝置的重量主要由電機和刀體旋轉輪構成，重量相對較輕，體積也相對較小，便于移動到各類作業臺上作業，操作方便，維護方便，成本低。并且由于刀片和導向桿可以更換，適用于各類管材，尤其是對端口的平整度及長度尺寸有要求的管材。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種管體的端口削平裝置，其特征在于，包括底座、電機和刀體旋轉輪，所述電機和所述刀體旋轉輪均安裝在所述底座上，所述電機通過皮帶帶動所述刀體旋轉輪轉動，在所述刀體旋轉輪的圓周上插入并固定有刀片夾持桿，所述刀片夾持桿的端部夾持有刀片，所述刀體旋轉輪的軸向兩側設有加工板和導向板，所述導向板上安裝有沿所述刀體旋轉輪的軸向設置的導向桿，所述導向桿包括導向桿本體和連接所述導向桿本體端部的臺階體，所述刀片的刀面緊貼所述臺階體與所述導向桿本體連接處的臺階端面，所述加工板上設有用于插入管體的安裝孔，所述安裝孔對準所述刀體旋轉輪的軸向，所述管體的端部為中空的加工部，所述管體插入所述安裝孔并穿過所述刀體旋轉輪后，所述臺階體插入所述加工部并抵緊所述加工部的底部。
2.根據權利要求1所述的端口削平裝置，其特征在于，所述電機上設有皮帶輪，所述皮帶輪上設有至少一條皮帶槽，所述皮帶嵌入所述皮帶槽中。
3.根據權利要求1或2所述的端口削平裝置，其特征在于，所述臺階體遠離所述導向桿本體的端部的邊沿設置為R倒角，所述臺階體插入所述加工部后，將所述加工部的底部脹大為R倒角。
4.根據權利要求1所述的端口削平裝置，其特征在于，所述臺階體與所述導向桿本體可拆卸地連接。
5.根據權利要求1所述的端口削平裝置，其特征在于，所述底座上還設有調速開關，所述調速開關用于對所述電機的轉速進行調節。
【文檔編號】B23D21/00GK204194920SQ201420643545
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】張國群 申請人:重慶溯聯塑膠有限公司