可調卷頭半徑的開卷的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調卷頭半徑的開卷機，其特征是：包括電機、減速箱和安裝支架，電機的動力輸出端與減速箱的輸入端連接，減速箱的輸出軸連接卷頭部件，在安裝支架上安裝壓料裝置和反彎輥裝置；所述卷頭部件包括開卷主軸，開卷主軸的中心孔內插接開卷拉桿軸，開卷主軸上安裝收卷筒部件，開卷拉桿軸一端與十字板連接，開卷拉桿軸另一端與開卷油缸活塞桿連接；所述收卷部件包括安裝在開卷主軸外側的扇形板，在開卷主軸外側設置與十字板連接的滑座，滑座由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板內表面設置與滑座上斜面一一配合的斜面，在扇形板內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板。本實用新型能夠避免鋼卷帶頭弧形彎曲的情況發生，且卷頭半徑可調。
【專利說明】可調卷頭半徑的開卷機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可調卷頭半徑的開卷機，尤其是一種用于鋼卷開卷用的開卷機，屬于鋼帶連續處理設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵行業的鋼帶連續處理生產線上，鋼帶開卷時一般采用開卷機。但現有技術中開卷機一時容易產生帶頭弧形彎曲的情況，為后續的工序運行留下了隱患，容易造成鋼帶卡帶的情況，需要在工人的輔助操作下才能順利完成開卷，使得生產效率低下。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可調卷頭半徑的開卷機，保障開卷順利進行，避免鋼卷帶頭弧形彎曲的情況發生；并且卷頭半徑可調。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述可調卷頭半徑的開卷機，包括浮動底座，其特征是:在所述浮動底座上安裝電機、減速箱和安裝支架，電機的動力輸出端與減速箱的輸入端連接，減速箱的輸出軸連接卷頭部件；在所述安裝支架上安裝壓料裝置和反彎輥裝置，壓料裝置包括固定在安裝支架側部的壓料架，壓料架上安裝第一轉動軸，壓料架的下方固定壓料氣缸座，在壓料氣缸座上安裝壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿與第一連桿的一端轉動連接，第一連桿的另一端與第一轉動軸連接，第一轉動軸上安裝壓料支架，壓料支架上安裝壓料輥；所述反彎輥裝置包括固定在安裝支架頂部的反彎架，反彎架上安裝第二轉動軸，反彎架的一側安裝反彎氣缸座，反彎氣缸座上安裝反彎氣缸，反彎氣缸的活塞桿與第二連桿的一端轉動連接，第二連桿的另一端與第二轉動軸連接，第二轉動軸上安裝反彎支架，反彎支架上安裝反彎輥；所述卷頭部件包括開卷主軸，在開卷主軸的中心孔內滑動插接開卷拉桿軸，開卷主軸上安裝收卷筒部件，開卷拉桿軸的一端通過拉桿軸螺母與十字板連接，開卷拉桿軸的另一端與開卷油缸的活塞桿連接，開卷油缸與開卷主軸通過油缸連接法蘭連接；所述收卷部件包括安裝在開卷主軸外側的多塊扇形板，在開卷主軸的外側設置與十字板連接的滑座，滑座為由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板的內表面設置與滑座上斜面一一配合的斜面，在扇形板內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板。
[0005]進一步的，所述浮動底座的底部固定滑塊，滑塊與安裝座上的導軌相配合。
[0006]進一步的，在所述電機的動力輸出端安裝制動器。
[0007]進一步的，在所述開卷拉桿軸一端的端部套設拉桿軸導向套。
[0008]進一步的，在所述卷筒部件的一端設置擋板，擋板采用鎖緊螺母固定，在卷筒部件的另一端設置支撐輪，支撐輪的外側設置支撐輪芯軸，支撐輪芯軸上通過軸承安裝支撐殼體，支撐殼體的一端設置支撐透蓋，支撐殼體的另一端設置支撐悶蓋和支撐擋板，軸承之間設置支撐軸套。
[0009]進一步的，所述扇形板的兩端固定端部銅滑板，兩端的端部銅滑板分別與支撐輪的內側面和擋板的內側面接觸。
[0010]進一步的，在所述減速箱的動力輸出軸上設置第一齒輪，在開卷主軸上設置第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合。
[0011]進一步的，所述開卷主軸通過第一支撐軸承和第二支撐軸承安裝在安裝殼體上。
[0012]本實用新型所述的開卷機具有以下優點:(I)通過壓料裝置和反彎輥裝置，能夠保障開卷順利進行，避免鋼卷帶頭弧形彎曲的情況發生；(2)開卷卷頭采用連桿式結構，能夠根據收卷頭的半徑進行改變，在開卷、收卷時靈活使用，提高了工作效率；(3)本實用新型所述的卷頭半徑可以改變，在開卷、收卷時靈活使用，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的側視圖。
[0015]圖3為所述卷頭部件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1?圖3所示:所述可調卷頭半徑的開卷機包括安裝座1、壓料裝置2、反彎輥裝置3、聯軸器4、制動器5、電機6、減速箱7、浮動底座8、導軌9、安裝支架10、壓料架11、壓料氣缸座12、壓料氣缸13、第一轉動軸14、壓料支架15、壓料輥16、反彎架17、第二轉動軸18、反彎氣缸座19、反彎氣缸20、反彎支架21、反彎輥22、第一連桿23、第二連桿24、卷頭部件25、支撐悶蓋26、支撐擋板27、軸承28、支撐軸套29、支撐殼體30、支撐透蓋31、支撐輪芯軸32、端部銅滑板33、扇形板34、拉桿軸螺母35、十字板36、滑座37、拉桿軸導向套38、斜面銅滑板39、開卷主軸40、鎖緊螺母41、擋板42、油缸連接法蘭43、開卷拉桿軸44、開卷油缸45、支撐輪46、第一齒輪47、第二齒輪48、第一支撐軸承49、第二支撐軸承50等。
[0018]如圖1?圖2所示，本實用新型包括安裝座I，在安裝座I上固定導軌9，導軌9上設置滑塊35，滑塊35固定在浮動底座8的底部；在所述浮動底座8上安裝電機6、減速箱7和安裝支架10，電機6的動力輸出端與減速箱7的輸入端連接，減速箱7的輸出軸連接卷頭部件25 ；
[0019]如圖1?圖2所示，在所述安裝支架10上安裝壓料裝置2和反彎輥裝置3 ;所述壓料裝置2包括固定在安裝支架10側部的壓料架11，壓料架11上安裝第一轉動軸14，壓料架11的下方固定壓料氣缸座12，在壓料氣缸座12上安裝壓料氣缸13，壓料氣缸13的活塞桿與第一連桿23的一端轉動連接，第一連桿23的另一端與第一轉動軸14連接，第一轉動軸14上安裝壓料支架15，壓料支架15上安裝壓料輥16 ;在使用時，通過壓料氣缸13活塞桿的伸出和縮回動作，帶動第一轉動軸14轉動，從而實現壓料輥16的壓下和抬起，對鋼帶進行壓料，保證開卷的順利、平穩地進行；
[0020]如圖1?圖2所示，所述反彎輥裝置3包括固定在安裝支架10頂部的反彎架17，反彎架17上安裝第二轉動軸18，反彎架17的一側安裝反彎氣缸座19，反彎氣缸座19上安裝反彎氣缸20，反彎氣缸20的活塞桿與第二連桿24的一端轉動連接，第二連桿24的另一端與第二轉動軸18連接，第二轉動軸18上安裝反彎支架21，反彎支架21上安裝反彎輥22 ；在使用時，通過反彎氣缸20活塞桿的伸出和縮回動作，帶動第二轉動軸18轉動，從而實現反彎輥22的壓下和抬起，在鋼帶開卷過程中，避免鋼卷帶頭弧形彎曲的情況發生，保障開卷順利進行；
[0021]在所述電機6的動力輸出端安裝制動器5 ；
[0022]如圖3所示，所述卷頭部件25包括開卷主軸40，在開卷主軸40的中心孔內滑動插接開卷拉桿軸44，開卷主軸40上安裝收卷筒部件；所述開卷拉桿軸44的一端通過拉桿軸螺母35與十字板36連接，開卷拉桿軸44的另一端與開卷油缸45的活塞桿連接，開卷油缸45與開卷主軸40通過油缸連接法蘭43連接；
[0023]如圖3所示，所述收卷部件包括安裝在開卷主軸40外側的多塊扇形板34，在開卷主軸40的外側設置與十字板36連接的滑座37，滑座37為由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板34的內表面設置與滑座37上斜面配合的斜面，在扇形板34內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板39 ；
[0024]如圖3所示，在所述開卷拉桿軸44 一端的端部套設拉桿軸導向套38 ；
[0025]在所述卷筒部件的一端設置擋板42，擋板42采用鎖緊螺母41固定，在卷筒部件的另一端設置支撐輪46，支撐輪46的外側設置支撐輪芯軸32，支撐輪芯軸32上通過軸承28安裝支撐殼體30，支撐殼體30的一端設置支撐透蓋31，支撐殼體30的另一端設置支撐悶蓋26和支撐擋板27，軸承28之間設置支撐軸套29 ；
[0026]如圖3所示，所述扇形板34的兩端固定端部銅滑板33，兩端的端部銅滑板33分別與支撐輪46的內側面和擋板42的內側面接觸，在扇形板33沿開卷主軸40徑向移動時，端部銅滑板33可以使扇形板34移動更為順滑；
[0027]如圖1所示，在所述減速箱7的動力輸出軸上設置第一齒輪47，在開卷主軸40上設置第二齒輪48，第一齒輪47和第二齒輪48嚙合；
[0028]如圖3所示，所述開卷主軸40通過第一支撐軸承49和第二支撐軸承50安裝在安裝殼體上。
[0029]本實用新型的工作過程:卷頭部件25在使用時，開卷拉桿軸44在開卷油缸45的活塞桿的作用下向左側動作，通過滑座37和扇形板34內側斜面的配合下，使扇形板34沿開卷主軸40的徑向撐開；當開卷拉桿軸44在開卷油缸45的活塞桿作用下向右側動作，則將扇形板34收縮。電機6和減速箱7帶動空心軸26轉動，開卷機開始工作；開卷過程中，通過壓料氣缸13活塞桿的伸出和縮回動作，帶動第一轉動軸14轉動，從而實現壓料輥16的壓下和抬起，對鋼帶進行壓料，保證開卷的順利、平穩地進行。通過反彎氣缸20活塞桿的伸出和縮回動作，帶動第二轉動軸18轉動，從而實現反彎輥22的壓下和抬起，在鋼帶開卷過程中，避免鋼卷帶頭弧形彎曲的情況發生，保障開卷順利進行。
【權利要求】
1.一種可調卷頭半徑的開卷機，包括浮動底座(8)，其特征是:在所述浮動底座(8)上安裝電機(6)、減速箱(7)和安裝支架(10)，電機(6)的動力輸出端與減速箱(7)的輸入端連接，減速箱(7)的輸出軸連接卷頭部件(25);在所述安裝支架(10)上安裝壓料裝置(2)和反彎輥裝置(3)，壓料裝置(2)包括固定在安裝支架(10)側部的壓料架(11)，壓料架(11)上安裝第一轉動軸(14)，壓料架(11)的下方固定壓料氣缸座(12 )，在壓料氣缸座(12 )上安裝壓料氣缸(13)，壓料氣缸(13)的活塞桿與第一連桿(23)的一端轉動連接，第一連桿(23)的另一端與第一轉動軸(14)連接，第一轉動軸(14)上安裝壓料支架(15)，壓料支架(15)上安裝壓料輥(16);所述反彎輥裝置(3)包括固定在安裝支架(10)頂部的反彎架(17)，反彎架(17)上安裝第二轉動軸(18)，反彎架(17)的一側安裝反彎氣缸座(19)，反彎氣缸座(19)上安裝反彎氣缸(20)，反彎氣缸(20)的活塞桿與第二連桿(24)的一端轉動連接，第二連桿(24)的另一端與第二轉動軸(18)連接，第二轉動軸(18)上安裝反彎支架(21)，反彎支架(21)上安裝反彎輥(22);所述卷頭部件(25)包括開卷主軸(40)，在開卷主軸(40)的中心孔內滑動插接開卷拉桿軸(44)，開卷主軸(40)上安裝收卷筒部件，開卷拉桿軸(44)的一端通過拉桿軸螺母(35)與十字板(36)連接，開卷拉桿軸(44)的另一端與開卷油缸(45)的活塞桿連接，開卷油缸(45)與開卷主軸(40)通過油缸連接法蘭(43)連接；所述收卷部件包括安裝在開卷主軸(40 )外側的多塊扇形板(34)，在開卷主軸(40 )的外側設置與十字板(36 )連接的滑座(37)，滑座(37)為由多個并列設置的斜面組成；在所述扇形板(34)的內表面設置與滑座(37)上斜面一一配合的斜面，在扇形板(34)內表面的斜面上分別設置斜面銅滑板(39)。
2.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:所述浮動底座(8)的底部固定滑塊(35)，滑塊(35)與安裝座(I)上的導軌(9)相配合。
3.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:在所述電機(6)的動力輸出端安裝制動器(5)。
4.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:在所述開卷拉桿軸(44)一端的端部套設拉桿軸導向套(38 )。
5.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:在所述卷筒部件的一端設置擋板(42)，擋板(42)采用鎖緊螺母(41)固定，在卷筒部件的另一端設置支撐輪(46)，支撐輪(46)的外側設置支撐輪芯軸(32)，支撐輪芯軸(32)上通過軸承(28)安裝支撐殼體(30)，支撐殼體(30)的一端設置支撐透蓋(31)，支撐殼體(30)的另一端設置支撐悶蓋(26)和支撐擋板(27 )，軸承(28 )之間設置支撐軸套(29 )。
6.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:所述扇形板(34)的兩端固定端部銅滑板(33)，兩端的端部銅滑板(33)分別與支撐輪(46)的內側面和擋板(42)的內側面接觸。
7.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:在所述減速箱(7)的動力輸出軸上設置第一齒輪(47),在開卷主軸(40)上設置第二齒輪(48),第一齒輪(47)和第二齒輪(48)嚙合。
8.如權利要求1所述的可調卷頭半徑的開卷機，其特征是:所述開卷主軸(40)通過第一支撐軸承(49)和第二支撐軸承(50)安裝在安裝殼體上。
【文檔編號】B21C47/26GK204074809SQ201420624043
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】徐征, 劉春
申請人:無錫市眾程通用機電有限公司