一種空冷管箱反倒角裝置制造方法
【專利摘要】一種空冷管箱反倒角裝置，是由：刀套、圓柱體空腔、環形擋塊、擋環槽、定位組件空腔、擋圈槽、刀體、錐柄、分界環、刀桿、扁位鍵、齒條、齒條嚙合齒、扁位鍵導向邊、擋環螺母、彈簧、導向套、扁位槽、倒角刀槽、推力軸承組件、定位套、筒體、環形定位塊、彈性擋圈、倒角刀、主輪、主輪嚙合齒、銷孔、圓柱銷、刀柄、刀刃、調整絲堵構成；結構簡單，省工時，節省工序，使用效果好，提高生產效率，降低生產成本，可根據生產需要配制不同型號的反倒角，可生產多種型號的刀刃，滿足各種工件的加工需求。
【專利說明】一種空冷管箱反倒角裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及倒角設備，尤其是一種空冷管箱反倒角裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在對管箱加工內倒角時，先在管箱的一面鉆孔，然后再把管箱翻轉180°，從另一面相對應的孔內加工內倒角，因另一面孔徑小于倒角尺寸，需用偏心刀桿從不同面進行倒角，才能完成此項工作，且管箱屬于大型工件，因此存在費工、費力、費時等缺陷。
[0003]鑒于上述原因，現研發出一種空冷管箱反倒角裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種空冷管箱反倒角裝置，結構簡單，省工時，節省工序，使用效果好，提高生產效率，降低生產成本，可根據生產需要配制不同型號的反倒角，可生產多種型號的刀刃，滿足各種工件的加工需求。
[0005]本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案:一種空冷管箱反倒角裝置，是由:刀套、圓柱體空腔、環形擋塊、擋環槽、定位組件空腔、擋圈槽、刀體、錐柄、分界環、刀桿、扁位鍵、齒條、齒條嚙合齒、扁位鍵導向邊、擋環螺母、彈簧、導向套、扁位槽、倒角刀槽、推力軸承組件、定位套、筒體、環形定位塊、彈性擋圈、倒角刀、主輪、主輪嚙合齒、銷孔、圓柱銷、刀柄、刀刃、調整絲堵構成；刀套為圓柱體結構，刀套內設置圓柱體空腔，圓柱體空腔內設置環形擋塊，刀套內圓柱體空腔的上方設置擋環槽，下方設置定位組件空腔，定位組件空腔內設置擋圈槽，定位組件空腔由內向外依次設置推力軸承組件、定位套、彈性擋圈，所述的彈性擋圈與擋圈槽對應設置；刀套內設置刀體，刀體由錐柄、分界環、刀桿、扁位鍵、齒條、齒條嚙合齒構成，錐柄與刀桿之間設置分界環，刀桿下方設置扁位鍵，扁位鍵下方一側設置齒條，齒條一側設置齒條嚙合齒；圓柱體空腔內環形擋塊的下方設置導向套，導向套下方一側設置倒角刀槽，導向套內齒條與倒角刀槽之間設置倒角刀，導向套內的下端螺接調整絲堵。
[0006]所述刀體的扁位鍵與環形擋塊對應設置，所述的分界環設置在圓柱體空腔內環形擋塊的上方，分界環與環形擋塊之間設置彈簧，彈簧設置在刀桿的外周。
[0007]所述的倒角刀由主輪、主輪嚙合齒、銷孔、圓柱銷、刀柄、刀刃構成；主輪的一側設置主輪嚙合齒，另一側設置刀柄，刀柄的末端設置刀刃，主輪的中心設置銷孔，銷孔內設置圓柱銷，所述圓柱銷的兩端與導向套對應設置，所述的主輪嚙合齒與齒條嚙合齒對應嚙合，所述的刀柄以圓柱銷為中心逆時針運行，使刀柄進入倒角刀槽，刀柄在水平位置時，刀刃露出倒角刀槽，反方向運行，使刀柄退出倒角刀槽進入導向套內。
[0008]所述的定位套由筒體外周設置環形定位塊構成；環形定位塊一側筒體的外周與推力軸承組件的內表面對應設置，環形定位塊另一側筒體的外周與彈性擋圈的內表面對應設置，筒體的內表面與導向套的外表面對應設置。
[0009]所述的擋環槽內螺接擋環螺母，擋環螺母內螺接錐柄。
[0010]所述的導向套內對稱設置一對扁位槽，扁位鍵的兩側對稱設置一對扁位鍵導向邊，一對扁位鍵導向邊與一對扁位槽之間對應設置。
[0011]工作原理:刀體的錐柄與鉆床主軸錐孔連接，無外力作用時，在彈簧力作用下，倒角刀內收在導向套內，工作時，鉆床的鉆桿對錐柄作用力帶動整體向下移動，導向套進入工件待倒角孔內，當定位套接觸工件上平面后，刀套停止下移，刀體繼續下移，分界環向下使彈簧收縮，扁位鍵兩側的扁位鍵導向邊沿導向套內的扁位槽向下移動，帶動齒條向下移動，齒條帶動與其嚙合的倒角刀逆時針運行，刀柄以圓柱銷為中心逆時針運行，刀柄進入倒角刀槽，刀柄在水平位置時，刀刃露出倒角刀槽，刀刃的位置確定后，將導向套內下方的調整絲堵上緊，擋環槽內的擋環螺母上緊，倒角操作完成后，松開調整絲堵和擋環螺母，鉆床的鉆桿帶動刀體向上移動，彈簧自身的彈力對分界環產生向上的作用力，扁位鍵兩側的扁位鍵導向邊沿導向套內的扁位槽向上移動，齒條帶動倒角刀反方向運行，刀柄退出倒角刀槽進入導向套內，導向套退出工件后，定位套離開工件上平面，整體恢復初始狀態。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，省工時，節省工序，使用效果好，提高生產效率，降低生產成本，可根據生產需要配制不同型號的反倒角，可生產多種型號的刀刃，滿足各種工件的加工需求，適合推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是，倒角刀內收狀態剖面結構示意圖；
[0015]圖2是，倒角刀工作狀態剖面結構示意圖；
[0016]圖3是，刀套剖面結構示意圖；
[0017]圖4是，刀體結構示意圖；
[0018]圖5是，倒角刀結構示意圖；
[0019]圖6是，導向套剖面結構示意圖；
[0020]圖7是，定位套剖面結構示意圖；
[0021]圖1、2、3、4、5、6、7中:刀套1、圓柱體空腔1_2、環形擋塊1_3、擋環槽1_4、定位組件空腔1-5、擋圈槽1-6、刀體2、錐柄2-2、分界環2-3、刀桿2_4、扁位鍵2_5、齒條2_6、齒條嚙合齒2-7、扁位鍵導向邊2-8、擋環螺母3、彈簧4、導向套5、扁位槽5_2、倒角刀槽5_3、推力軸承組件6、定位套7、筒體7-2、環形定位塊7-3、彈性擋圈8、倒角刀9、主輪9_2、主輪嚙合齒9-3、銷孔9-4、圓柱銷9-5、刀柄9-6、刀刃9_7、調整絲堵10。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0023]如圖所示，刀套I為圓柱體結構，刀套I內設置圓柱體空腔1-2，圓柱體空腔1-2內設置環形擋塊1-3，刀套I內圓柱體空腔1-2的上方設置擋環槽1-4，下方設置定位組件空腔1-5，定位組件空腔1-5內設置擋圈槽1-6，定位組件空腔1-5由內向外依次設置推力軸承組件6、定位套7、彈性擋圈8，所述的彈性擋圈8與擋圈槽1-6對應設置；刀套I內設置刀體2，刀體2由錐柄2-2、分界環2-3、刀桿2-4、扁位鍵2_5、齒條2_6、齒條嚙合齒2_7構成，錐柄2-2與刀桿2-4之間設置分界環2-3，刀桿2-4下方設置扁位鍵2_5，扁位鍵2_5下方一側設置齒條2-6，齒條2-6 —側設置齒條嚙合齒2-7 ;圓柱體空腔1-2內環形擋塊1_3的下方設置導向套5，導向套5下方一側設置倒角刀槽5-3，導向套5內齒條2-6與倒角刀槽5-3之間設置倒角刀9，導向套5內的下端螺接調整絲堵10。
[0024]所述刀體2的扁位鍵2-5與環形擋塊1-3對應設置，所述的分界環2_3設置在圓柱體空腔1-2內環形擋塊1-3的上方，分界環2-3與環形擋塊1-3之間設置彈簧4，彈簧4設置在刀桿2-4的外周。
[0025]所述的倒角刀9由主輪9-2、主輪嚙合齒9-3、銷孔9_4、圓柱銷9_5、刀柄9_6、刀刃9-7構成；主輪9-2的一側設置主輪嗤合齒9-3，另一側設置刀柄9-6，刀柄9_6的末端設置刀刃9-7，主輪9-2的中心設置銷孔9-4，銷孔9-4內設置圓柱銷9_5，所述圓柱銷9_5的兩端與導向套5對應設置，所述的主輪嚙合齒9-3與齒條嚙合齒2-7對應嚙合，所述的刀柄9-6以圓柱銷9-5為中心逆時針運行，使刀柄9-6進入倒角刀槽5-3，刀柄9_6在水平位置時，刀刃9-7露出倒角刀槽5-3，反方向運行，使刀柄9-6退出倒角刀槽5-3進入導向套5內。
[0026]所述的定位套7由筒體7-2外周設置環形定位塊7-3構成；環形定位塊7-3 一側筒體7-2的外周與推力軸承組件6的內表面對應設置，環形定位塊7-3另一側筒體7-2的外周與彈性擋圈8的內表面對應設置，筒體7-2的內表面與導向套5的外表面對應設置。
[0027]所述的擋環槽1-5內螺接擋環螺母3，擋環螺母3內螺接錐柄2-2。
[0028]所述的導向套5內對稱設置一對扁位槽5-2，扁位鍵2-5的兩側對稱設置一對扁位鍵導向邊2-8，一對扁位鍵導向邊2-8與一對扁位槽5-2之間對應設置。
【權利要求】
1.一種空冷管箱反倒角裝置，是由:刀套(I)、圓柱體空腔(1-2)、環形擋塊(1-3)、擋環槽(1-4)、定位組件空腔(1-5)、擋圈槽(1-6)、刀體(2)、錐柄(2-2)、分界環(2_3)、刀桿(2-4)、扁位鍵(2-5)、齒條(2-6)、齒條嚙合齒(2-7)、扁位鍵導向邊(2_8)、擋環螺母(3)、彈簧(4)、導向套(5)、扁位槽(5-2)、倒角刀槽(5-3)、推力軸承組件(6)、定位套(7)、筒體(7-2)、環形定位塊(7-3)、彈性擋圈(8)、倒角刀(9)、主輪(9-2)、主輪嚙合齒(9-3)、銷孔(9-4)、圓柱銷(9-5)、刀柄(9-6)、刀刃(9-7)、調整絲堵(10)構成；其特征在于:刀套(I)為圓柱體結構，刀套(I)內設置圓柱體空腔(1-2)，圓柱體空腔(1-2)內設置環形擋塊(1-3)，刀套(I)內圓柱體空腔(1-2)的上方設置擋環槽(1-4)，下方設置定位組件空腔(1-5)，定位組件空腔(1-5)內設置擋圈槽(1-6)，定位組件空腔(1-5)由內向外依次設置推力軸承組件(6)、定位套(7)、彈性擋圈(8)，所述的彈性擋圈(8)與擋圈槽(1-6)對應設置；刀套(I)內設置刀體(2)，刀體(2)由錐柄(2-2)、分界環(2-3)、刀桿(2-4)、扁位鍵(2_5)、齒條(2-6)、齒條嚙合齒(2-7)構成，錐柄(2-2)與刀桿(2-4)之間設置分界環(2_3)，刀桿(2_4)下方設置扁位鍵(2-5)，扁位鍵(2-5)下方一側設置齒條(2-6)，齒條(2-6) —側設置齒條嚙合齒(2-7);圓柱體空腔(1-2)內環形擋塊(1-3)的下方設置導向套(5)，導向套(5)下方一側設置倒角刀槽(5-3)，導向套(5)內齒條(2-6)與倒角刀槽(5-3)之間設置倒角刀(9)，導向套(5)內的下端螺接調整絲堵(10)。
2.根據權利要求1所述的一種空冷管箱反倒角裝置，其特征在于:所述刀體(2)的扁位鍵(2-5)與環形擋塊(1-3)對應設置，所述的分界環(2-3)設置在圓柱體空腔(1-2)內環形擋塊(1-3)的上方，分界環(2-3)與環形擋塊(1-3)之間設置彈簧(4)，彈簧(4)設置在刀桿(2-4)的外周。
3.根據權利要求1所述的一種空冷管箱反倒角裝置，其特征在于:所述的倒角刀(9)由主輪(9-2)、主輪嚙合齒(9-3)、銷孔(9-4)、圓柱銷(9-5)、刀柄(9_6)、刀刃(9-7)構成；主輪(9-2)的一側設置主輪嚙合齒(9-3)，另一側設置刀柄(9-6)，刀柄(9-6)的末端設置刀刃(9-7)，主輪(9-2)的中心設置銷孔(9-4)，銷孔(9-4)內設置圓柱銷(9_5)，所述圓柱銷(9-5)的兩端與導向套(5)對應設置，所述的主輪嚙合齒(9-3)與齒條嚙合齒(2-7)對應嚙合，所述的刀柄(9-6)以圓柱銷(9-5)為中心逆時針運行，使刀柄(9-6)進入倒角刀槽(5-3)，刀柄(9-6)在水平位置時，刀刃(9-7)露出倒角刀槽(5-3)，反方向運行，使刀柄(9-6)退出倒角刀槽(5-3)進入導向套(5)內。
4.根據權利要求1所述的一種空冷管箱反倒角裝置，其特征在于:所述的定位套(7)由筒體(7-2)外周設置環形定位塊(7-3)構成；環形定位塊(7-3) —側筒體(7-2)的外周與推力軸承組件出)的內表面對應設置，環形定位塊(7-3)另一側筒體(7-2)的外周與彈性擋圈(8)的內表面對應設置，筒體(7-2)的內表面與導向套(5)的外表面對應設置。
5.根據權利要求1所述的一種空冷管箱反倒角裝置，其特征在于:所述的擋環槽(1-4)內螺接擋環螺母(3)，擋環螺母(3)內螺接錐柄(2-2)。
6.根據權利要求1所述的一種空冷管箱反倒角裝置，其特征在于:所述的導向套(5)內對稱設置一對扁位槽(5-2)，扁位鍵(2-5)的兩側對稱設置一對扁位鍵導向邊(2-8)，一對扁位鍵導向邊(2-8)與一對扁位槽(5-2)之間對應設置。
【文檔編號】B23D79/00GK204148659SQ201420623770
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】張丹丹, 宋正民, 侯振中 申請人:洛陽隆華傳熱節能股份有限公司