用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，包括機架、氣缸和推刀，所述氣缸固定在機架上并且其活塞桿與推刀連接，所述推刀可同軸伸入搖臂軸孔并與搖臂軸孔內壁接觸，所述推刀受氣缸推動而做直線往復運動并在此過程中去除交叉孔的毛刺，還包括用于限制和定位所述推刀的運動方向的限位機構；本實用新型的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，使用時搖臂套在推刀外，氣缸作為動力源推動推刀的直線運動，從而使推刀與搖臂軸孔內壁之間產生相對運動而去除交叉孔部位的毛刺，限位機構限制和定位推刀的運動方向，確保運動軌道的正確；本實用新型可實現去毛刺工藝的自動化，降低操作難度，提高工作效率，保證加工質量。
【專利說明】用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種去毛刺裝置，特別涉及一種用于去除搖臂交叉孔部位毛刺的
目.0
【背景技術】
[0002]在搖臂加工過程中，搖臂軸孔與軸孔內設置的功能孔(例如定位銷孔、油孔等)之間交叉，這些交叉孔容易產生毛刺，毛刺對零件的加工精度、裝配精度、使用要求、加工定位、操作安全與外觀質量等許多方面都會產生不良影響，目前主要采用電化學方法或者研磨器人工打磨方法去除毛刺；化學試劑存在一定污染性，采用電化學去毛刺的方法容易造成環境污染；人工打磨需要操作者具有較高的操作技能，使得工作效率較低，而且容易損傷搖臂內孔，去毛刺后孔內的加工質量難以保證。
[0003]因此，就需要一種用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，以實現去毛刺工藝的自動化，降低操作難度，提高工作效率，保證加工質量。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，可實現去毛刺工藝的自動化，降低操作難度，提高工作效率，保證加工質量。
[0005]本實用新型的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，包括機架、氣缸和推刀，所述氣缸固定在機架上并且其活塞桿與推刀連接，所述推刀可同軸伸入搖臂軸孔并與搖臂軸孔內壁接觸，所述推刀受氣缸推動而做直線往復運動并在此過程中去除交叉孔的毛刺，還包括用于限制和定位所述推刀的運動方向的限位機構。
[0006]進一步，所述限位機構包括限位座I及與所述限位座I上下并列設置的限位座
II;所述限位座I及限位座II上均開設有供所述推刀穿過的導向孔。
[0007]進一步，所述推刀設有用于刮除交叉孔毛刺的環齒；放置在限位座I上的搖臂通過推刀帶動上升后受到限位座II的阻擋，使得所述環齒與搖臂軸孔內壁相對運動而刮除交叉孔的毛刺。
[0008]進一步，所述推刀外表面設有由若干所述環齒組成的環齒組，所述環齒組至少包括前環齒組和后環齒組，所述前環齒組中各環齒的直徑從前往后逐漸增大，所述后環齒組中各環齒的直徑相同，并且所述后環齒組中各環齒的直徑大于前環齒組中各環齒的直徑。
[0009]進一步，該設備還包括用于控制所述氣缸運動的控制系統，所述控制系統至少包括兩個手動閥，兩個所述手動閥同時動作時啟動氣缸。
[0010]進一步，該設備還包括用于連接所述氣缸與推刀的連接套，所述連接套的下端與所述活塞桿配合連接、上端與所述推刀配合連接。
[0011]進一步，所述限位座I的導向孔中連接有限位套I，所述限位座II的導向孔中連接有限位套II。
[0012]進一步，該設備還包括用于安全防護的防護套，所述防護套固定在機架上并套在所述限位套II外。
[0013]進一步，所述機架的底部連接有用于支撐的調整地腳。
[0014]進一步，該設備還包括用于連接所述機架與氣缸的氣缸座。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，使用時搖臂套在推刀外，氣缸作為動力源推動推刀的直線運動，從而使推刀與搖臂軸孔內壁之間產生相對運動而去除交叉孔部位的毛刺，限位機構限制和定位推刀的運動方向，確保運動軌道的正確；本實用新型可實現去毛刺工藝的自動化，降低操作難度，提高工作效率，保證加工質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型的立體結構圖；
[0019]圖3為本實用新型的推刀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1為本實用新型的爆炸圖，圖2為本實用新型的立體結構圖，圖3為本實用新型的推刀的結構示意圖，如圖所示:本實施例的一種用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，包括機架1、氣缸3和推刀5，所述氣缸3固定在機架I上并且其活塞桿與推刀5連接，所述推刀5可同軸伸入搖臂軸孔并與搖臂軸孔內壁接觸，所述推刀5受氣缸3推動而做直線往復運動并在此過程中去除交叉孔的毛刺，還包括用于限制和定位所述推刀5的運動方向的限位機構；機架I為安裝主體，其它部件均以固定或者可拆卸方式連接在其上，機架I可以是框架式結構，便于制造；使用時搖臂套在推刀5外，氣缸3作為動力源推動推刀5的直線運動，從而使推刀5與搖臂軸孔內壁之間產生相對運動而去除交叉孔部位的毛刺，限位機構限制和定位推刀5的運動方向，確保運動軌道的正確。
[0021]本實施例中，所述限位機構包括限位座I 7及與所述限位座I 7上下并列設置的限位座II 6 ;所述限位座I 7及限位座II 6上均開設有供所述推刀5穿過的導向孔；限位座I 7和限位座II 6均呈板狀；在初始狀態下推刀5從限位座I 7的導向孔穿出一定距離，便于將搖臂16套在其上；本實施例中，所述推刀5設有用于刮除交叉孔毛刺的環齒；放置在限位座I 7上的搖臂16通過推刀5帶動上升后受到限位座II 6的阻擋，使得所述環齒與搖臂軸孔內壁相對運動而刮除交叉孔的毛刺；限位座II 6下還可以增設限位螺母9。
[0022]本實施例中，所述推刀5外表面設有由若干所述環齒組成的環齒組，所述環齒組至少包括前環齒組51和后環齒組52，所述前環齒組51中各環齒的直徑從前往后逐漸增大，所述后環齒組52中各環齒的直徑相同，并且所述后環齒組52中各環齒的直徑大于前環齒組51中各環齒的直徑；環齒組中環齒的數量可根據具體需求而定，優選地，前環齒組51設有六個環齒，前環齒組51設有三個環齒；前環齒組51中各環齒的直徑從前往后依次為dl、d2、d3、d4、d5和d6，該組直徑可在36.40-36.48mm范圍內選擇，本實施例中，dl =36.412mm，d2 = 36.425mm，d3 = 36.438mm，d4 = 36.451mm，d5 = 36.463mm，d6 = 36.476mm，呈等比數列排列，精度均為0.0lmm ;后環齒組52中各環齒的直徑從前往后依次為d7、d8和d9，該組直徑可在36.48-36.50mm范圍內選擇，本實施例中，d7 = d8 = d9 = 36.483mm，精度均為0.01mm;本實施例中，所述前環齒組51中各環齒的軸向間隔相同，該軸向間隔中設有前環槽；前環齒組51的軸向間隔依次為fl、f2、f3、f4和f5，該組間隔可在9.5-10.5mm范圍內選擇，優選地，fI = f2 = f3 = f4 = f5 = 10.0mm ;所述后環齒組52中各環齒的軸向間隔相同，該軸向間隔中設有后環槽；后環齒組52中各環齒的軸向間隔依次為f6、f7和f8，該軸向間隔可在10.0-10.5mm范圍內選擇，優選地，f6 = f7 = f8 = 10.2mm ;并且在本實施例中，所述前環齒組51中各環齒的齒刃帶寬為0.3mm，所述后環齒組52中各環齒的齒刃帶寬為0.5mm。
[0023]本實施例中，該設備還包括用于控制所述氣缸3運動的控制系統，所述控制系統至少包括兩個手動閥13，兩個所述手動閥13同時動作時啟動氣缸3 ;控制系統包括相關的電子通信系統，氣缸3的運動可通過現有技術的電子通信系統進行控制，在此不再贅述；手動閥13通過擋板12安裝在機架I上方便操作的位置；采用兩個手動閥13，降低氣缸3誤啟動的概率，保障操作者安全。
[0024]本實施例中，該設備還包括用于連接所述氣缸3與推刀5的連接套4，所述連接套4的下端與所述活塞桿配合連接、上端與所述推刀5配合連接；此處的配合連接可以是卡接或者螺接等方式；通過連接套4將兩桿件連接，實現有效傳動。
[0025]本實施例中，所述限位座I 7的導向孔中連接有限位套I 10，所述限位座II 6的導向孔中連接有限位套II 8，增強限位效果；本實施例中，該設備還包括用于安全防護的防護套11，所述防護套11固定在機架I上并套在所述限位套II 8外；防護套11頂部連接用于配合控制系統的彎頭15。
[0026]本實施例中，所述機架I的底部連接有用于支撐的調整地腳14 ;調整地腳14可以為伸縮式結構，便于調整高度；此外，為了加強氣缸3連接的緊固度，該設備還包括用于連接所述機架I與氣缸3的氣缸座2。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:包括機架、氣缸和推刀，所述氣缸固定在機架上并且其活塞桿與推刀連接，所述推刀可同軸伸入搖臂軸孔并與搖臂軸孔內壁接觸，所述推刀受氣缸推動而做直線往復運動并在此過程中去除交叉孔的毛刺，還包括用于限制和定位所述推刀的運動方向的限位機構。
2.根據權利要求1所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述限位機構包括限位座I及與所述限位座I上下并列設置的限位座II ;所述限位座I及限位座II上均開設有供所述推刀穿過的導向孔。
3.根據權利要求2所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述推刀設有用于刮除交叉孔毛刺的環齒；放置在限位座I上的搖臂通過推刀帶動上升后受到限位座II的阻擋，使得所述環齒與搖臂軸孔內壁相對運動而刮除交叉孔的毛刺。
4.根據權利要求3所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述推刀外表面設有由若干所述環齒組成的環齒組，所述環齒組至少包括前環齒組和后環齒組，所述前環齒組中各環齒的直徑從前往后逐漸增大，所述后環齒組中各環齒的直徑相同，并且所述后環齒組中各環齒的直徑大于前環齒組中各環齒的直徑。
5.根據權利要求4所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置還包括用于控制所述氣缸運動的控制系統，所述控制系統至少包括兩個手動閥，兩個所述手動閥同時動作時啟動氣缸。
6.根據權利要求5所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置還包括用于連接所述氣缸與推刀的連接套，所述連接套的下端與所述活塞桿配合連接、上端與所述推刀配合連接。
7.根據權利要求6所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述限位座I的導向孔中連接有限位套I，所述限位座II的導向孔中連接有限位套II。
8.根據權利要求7所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置還包括用于安全防護的防護套，所述防護套固定在機架上并套在所述限位套II外。
9.根據權利要求1至8任一項所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述機架的底部連接有用于支撐的調整地腳。
10.根據權利要求1至8任一項所述的用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置，其特征在于:所述用于除去搖臂交叉孔毛刺的裝置還包括用于連接所述機架與氣缸的氣缸座。
【文檔編號】B23D43/02GK204209219SQ201420616730
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】李蕊吳 申請人:重慶康輝機械制造有限公司