金屬薄板焊接用工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括基座、左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二；所述基座中部上側位于兩所述薄板工件接縫處設置有散熱凹槽，所述基座兩側均設置有導向槽，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的下拉舌均滑動設置在所述導向槽內，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均與所述薄板工件固定連接，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二與所述基座側壁之間均設置有驅動螺栓。本實用新型具有以下特點：焊接質量高，焊縫整齊美觀，設計合理，結構簡單，使用方便，生產成本低，便于推廣使用。
【專利說明】金屬薄板焊接用工裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接加工【技術領域】，涉及一種簡易夾具，具體涉及一種金屬薄板焊接用工裝夾具。
【背景技術】
[0002]焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。當金屬薄板尺寸不能滿足生產需要時，通常使用對焊技術將兩塊或多塊金屬薄板焊接形成一整塊大的金屬薄版，從而滿足對金屬薄板的尺寸要求，并能節省材料，降低企業生產成本。然而，直接對兩塊或多塊金屬薄板進行焊接時，容易產生對接間隙不均勻、焊縫存在凹陷和焊縫不連續等問題，焊接質量不能滿足生產需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種金屬薄板焊接用工裝夾具，其焊接質量高，焊縫整齊美觀，設計合理，結構簡單，使用方便，生產成本低，便于推廣使用。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件的基座，其特征在于:還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件的左U形拉套一和右U形拉套一、相互配合用于拉緊所述薄板工件的左U形拉套二和右U形拉套二；所述基座中部上側位于兩所述薄板工件接縫處設置有散熱凹槽，所述基座兩側均設置有導向槽，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的下拉舌均滑動設置在所述導向槽內，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均與所述薄板工件固定連接，所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二與所述基座側壁之間均設置有驅動螺栓。
[0005]上述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均通過相應銷釘與所述薄板工件固定連接。
[0006]上述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述基座下側設置有多個用于調整高度的調節支腳。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0008](I)該金屬薄板焊接用工裝夾具對兩塊或多塊薄板工件進行對焊，可使焊接質量高，焊縫連續且整齊美觀。
[0009](2)使用該金屬薄板焊接用工裝夾具張緊薄板時，操作人員只需使用扳手轉動驅動螺栓即可將薄板工件調平，開動焊機即可完成焊接操作，使用非常簡便。
[0010](3)該金屬薄板焊接用工裝夾具的生產工藝簡單，精度要求低，且其很多部件都非常便于生產、購買，因而生產成本低，便于推廣使用。
[0011]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]I 一基座；1-1—導向槽；1-2—散熱凹槽；
[0016]2—薄板工件；3—左U形拉套一； 4一銷釘；
[0017]5—驅動螺栓；6—右U形拉套一 ； 7—左U形拉套二 ；
[0018]8一右U形拉套二 ； 9一調節支腳。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示的一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件2的基座1，還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件2的左U形拉套一 3和右U形拉套一 6、相互配合用于拉緊所述薄板工件2的左U形拉套二 7和右U形拉套二 8 ;所述基座I中部上側位于兩所述薄板工件2接縫處設置有散熱凹槽1-2，所述基座I兩側均設置有導向槽1-1，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的下拉舌均滑動設置在所述導向槽1-1內，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌均與所述薄板工件2固定連接，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8與所述基座I側壁之間均設置有驅動螺栓5。
[0020]本實施例中，所述左U形拉套一 3、右U形拉套一 6、左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌均通過相應銷釘4與所述薄板工件2固定連接。
[0021]本實施例中，所述基座I下側設置有多個用于調整高度的調節支腳9，調節支腳9可使基座I易于調平。
[0022]本實用新型金屬薄板焊接用工裝夾具的工作過程是:首先將該金屬薄板焊接用工裝夾具放置在工作位置，通過調節支腳9將該裝置的基座I調平，將兩塊薄板工件2放置在基座I上，并用銷釘4將一塊薄板工件2與所述左U形拉套一 3和右U形拉套一 6的上拉舌固定連接，用銷釘4將另一塊薄板工件2與左U形拉套二 7和右U形拉套二 8的上拉舌固定連接，操作人員使用扳手分別正向轉動相應的驅動螺栓5即可將兩塊薄板工件2拉平，啟動焊機即可進行焊接操作。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種金屬薄板焊接用工裝夾具，包括用于承載所述薄板工件(2)的基座(1)，其特征在于:還包括相互配合用于拉緊所述薄板工件(2)的左U形拉套一(3)和右U形拉套一(6)、相互配合用于拉緊所述薄板工件(2)的左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8);所述基座(I)中部上側位于兩所述薄板工件(2)接縫處設置有散熱凹槽(1-2)，所述基座(I)兩側均設置有導向槽(1-1)，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一 ￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)的下拉舌均滑動設置在所述導向槽(1-1)內，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一 ￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)的上拉舌均與所述薄板工件(2)固定連接，所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一 ￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)與所述基座(I)側壁之間均設置有驅動螺栓(5)。
2.按照權利要求1所述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述左U形拉套一(3)、右U形拉套一￠)、左U形拉套二(7)和右U形拉套二(8)的上拉舌均通過相應銷釘(4)與所述薄板工件(2)固定連接。
3.按照權利要求1所述的金屬薄板焊接用工裝夾具，其特征在于:所述基座(I)下側設置有多個用于調整高度的調節支腳(9)。
【文檔編號】B23K37/04GK204209324SQ201420616645
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】黃冰 申請人:西安志越機電科技有限公司