封頭補強圈成型裝置制造方法
【專利摘要】一種封頭補強圈成型裝置，包括支撐墊塊、支撐框架、液壓千斤頂、上模具、下模具和弧形支撐塊；所述的支撐框架位于裝置的外圍，其底面上固定弧形支撐塊；所述的弧形支撐塊上放置與其弧面配合的下模具，所述下模具用于放置工件；所述液壓千斤頂布置在所放置工件的上方，且液壓千斤頂下端設有用于與放置工件上表面接觸抵靠的上模具、上端通過支撐墊塊與所述支撐框架的頂部抵靠。與現有技術相比本實用新型具有以下優點：1、使用該裝置制造企業可自行加工封頭補強圈；2、成型精度高；3、成型速度快，一次成型，單人可操作；4、模具制造簡單、一套模具可只用多種規格的補強圈壓制。
【專利說明】封頭補強圈成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于封頭制造領域，具體是一種應用于應用于橢圓形封頭的開孔補強圈壓制裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，橢圓形封頭開孔補強圈壓制成型多采用兩種工藝:
[0003]一、要求高的設備，通常將補強圈下好料后隨封頭一起送至封頭廠壓制成型，此方法雖成型精度高，成型外觀好，但成本較高；
[0004]二、要求不高的設備，通常采用火烤后砸制成型的辦法，此方法費時費力且成型質量較差。
實用新型內容
[0005]針對現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、省時省力、制造效率高且成型精度高、成本低的封頭補強圈成型裝置。
[0006]本實用新型的技術方案是:包括支撐墊塊、支撐框架、液壓千斤頂、上模具、下模具和弧形支撐塊；所述的支撐框架位于裝置的外圍，其底面上固定弧形支撐塊；所述的弧形支撐塊上放置與其弧面配合的下模具，所述下模具用于放置工件；所述液壓千斤頂布置在所放置工件的上方，且液壓千斤頂下端設有用于與放置工件上表面接觸抵靠的上模具、上端通過支撐墊塊與所述支撐框架的頂部抵靠。
[0007]上述方案可進一步改進為:
[0008]所述的支撐墊塊的高度可以調節。
[0009]與現有技術相比本實用新型具有以下優點:1、使用該裝置制造企業可自行加工封頭補強圈；2、成型精度高；3、成型速度快，一次成型，單人可操作；4、模具制造簡單、一套模具可只用多種規格的補強圈壓制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中:1、支撐墊塊、2支撐框架、3、液壓千斤頂、4上模具、5、工件、6、下模具、7、弧形支撐塊。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，一種封頭補強圈成型裝置，包括支撐墊塊1、支撐框架2、液壓千斤頂3、上模具4、下模具5和弧形支撐塊6 ;支撐框架位2于裝置的外圍，其底面上固定弧形支撐塊7 ;弧形支撐塊7上放置與其弧面配合的下模具4，下模具4用于放置工件5 ;液壓千斤頂3布置在工件5的上方，且液壓千斤頂3下端設有用于與工件5上表面接觸抵靠的上模具4、上端通過支撐墊塊I與支撐框架2的頂部抵靠。支撐墊塊I的高度可以自由調節。
[0013]本裝置的工作原理如下:
[0014]1、根據所需補強圈大小選擇合適的模具；
[0015]2、將下模具放置在支撐框架上，并調整弧形支撐塊位置，將下模具固定牢固；
[0016]3、將開好孔的補強圈(工件)放置在下模具中，并調整好位置；
[0017]4、放置上模具；
[0018]5、放置好液壓千金頂并調整支撐墊塊至合適高度；
[0019]6、人工搬動液壓板手加力壓制成型。
[0020]通過本實用新型，取得的有益效果是:1、外委加工改為自行加工節約了成本，減少了工期；2、成型美觀；3、可根據具體情況任意調整調整尺寸。
[0021]此套裝置投入生產當中，通過實際操作反饋的信息來看，該裝置達到了預期效果，為大量的后續產品提供了技術保證，經濟效益顯著提高。
[0022]以上僅僅是本實用新型的典型實施例，本領域技術人員完全可以在其基礎上做適當的修飾及改進，但是與本實用新型實質性相同，同樣落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種封頭補強圈成型裝置，其特征在于:包括支撐墊塊、支撐框架、液壓千斤頂、上模具、下模具和弧形支撐塊；所述的支撐框架位于裝置的外圍，其底面上固定弧形支撐塊；所述的弧形支撐塊上放置與其弧面配合的下模具，所述下模具用于放置工件；所述液壓千斤頂布置在所放置工件的上方，且液壓千斤頂下端設有用于與放置工件上表面接觸抵靠的上模具、上端通過支撐墊塊與所述支撐框架的頂部抵靠。
2.根據權利要求1所述的封頭補強圈成型裝置，其特征在于:所述的支撐墊塊的高度可以調節。
【文檔編號】B21D22/02GK204159758SQ201420615941
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】黃鄭, 平良琴, 王紅星 申請人:山東金開實業集團有限公司