一種高精度角度切割用定位夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度角度切割用定位夾緊裝置，屬帶角度高精度下料配套設備【技術領域】。它由夾緊裝置和定位裝置構成，所述的夾緊裝置由上調節螺桿、大夾緊壓片、小夾緊壓片、下調節螺桿和固定槽座構成，所述的定位裝置由高精度角度尺、緊固螺栓和定位擋板構成，高精度角度尺由游標尺、主尺和制動頭組成。本實用新型通過固定槽座安裝在下料區與切割設備配合使用，通過游標尺、主尺、制動頭、緊固螺栓及定位擋板控制方管的下料角度，定位精度高，安裝穩固可靠，降低了工人勞動強度，工作效率高，使用安全。解決了現有切割下料設備自帶的角度調節裝置下料角度定位精度偏低，操作復雜，工作效率低的問題。特別適用于帶角度方管的下料設備使用。
【專利說明】一種高精度角度切割用定位夾緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高精度角度切割用定位夾緊裝置，屬帶角度高精度下料配套設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]高精度角度切割用定位夾緊裝置是與下料或切割設備配合使用的裝置，在作業過程中通過精密調節角度及夾緊裝置來定位待下料的方管。隨著我國科技及工業化的發展，國內越來越多的企業有能力制造國外航天航空產品的相關配件，但是作為國內配件生產企業生產的相關的航空配件在用于國外航空設備上時必須要滿足國外相應的標準，而這些標準精度要求都較高。如飛機中的座椅、餐桌的骨架，其中較多的都使用帶角度的方管，由于其角度間需要較高的焊接質量，從而要進一步要求其下料精度；而且國外飛機由于其機型及結構的多樣性決定了骨架用方管兩端角度的多樣性。目前我國在方管下料方面多用切割機及鋸床等設備，針對帶角度的鋼管，國內的切割設備多自帶有角度調節裝置，但其角度調節裝置在切割設備的機身部，多采用手動人工調節及緊固螺栓固定，調節角度精度為±1°，而國外產品角度精度要求均為±0.1°，固一次成型很難滿足其精度要求，需要進行二次加工；同時存在著由于國外產品角度的多樣化，導致員工在調整設備的角度上浪費大量的時間，加之由于角度精度不能一次滿足要求需要進行再加工，導致生產效率很低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于，針對上述現有技術的不足，提供一種定位精度高，結構簡單，安全可靠、操作簡單，以解決現有切割下料設備自帶的角度調節裝置的下料角度精度偏低，操作復雜，工作效率低等問題的高精度角度切割用定位夾緊裝置。
[0004]本實用新型是通過如下的技術方案來實現上述目的的:
[0005]該高精度角度切割用定位夾緊裝置由夾緊裝置和定位裝置構成，其特性在于:所述的夾緊裝置由上調節螺桿、大夾緊壓片、小夾緊壓片、下調節螺桿和固定槽座構成，上調節螺桿與下調節螺桿分別通過螺紋連接安裝在固定槽座上下兩側，上調節螺桿和下調節螺桿的外端分別制作有旋轉手柄，上調節螺桿和下調節螺桿的內端分別制作有球面，上調節螺桿和下調節螺桿通過內端的球面和銷釘與大夾緊壓片和小夾緊壓片活動套接，大夾緊壓片和小夾緊壓片分別置于定位擋板的兩側；所述的定位裝置由高精度角度尺、緊固螺栓和定位擋板構成，高精度角度尺由游標尺、主尺和制動頭組成，高精度角度尺通過制動頭安裝在固定槽座的底端，高精度角度尺的主尺與定位擋板連接，定位擋板的一端裝有緊固螺栓并由緊固螺栓緊固定位。
[0006]本實用新型與現有技術相比的有益效果在于:
[0007]該高精度角度切割用定位夾緊裝置通過固定槽座安裝在下料區與切割設備配合使用，由于通過游標尺、主尺、制動頭、緊固螺栓及定位擋板控制方管的下料角度，操作直觀方便且定位精度高；通過上下調節螺桿將大小夾緊壓片與方管夾緊，使得整體結構設計更加合理，安裝穩固可靠；并且通過高精度角度尺調節能快速定位，通過調節螺桿能快速夾緊，降低了工人勞動強度，大大提高了工作效率；具有更好的維護方便性、使用安全性、性能可靠性和操作便捷性等優點。解決了現有切割下料設備自帶的角度調節裝置的下料角度定位精度偏低，操作復雜，工作效率低的問題。特別適用于帶角度方管的下料設備使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為一種高精度角度切割用定位夾緊裝置的主視結構示意圖；
[0009]圖2為一種高精度角度切割用定位夾緊裝置的夾緊裝置的結構示意圖；
[0010]圖3為一種高精度角度切割用定位夾緊裝置的定位裝置的結構示意圖。
[0011]圖4為調節螺栓與夾緊壓片的裝配結構示意圖；
[0012]圖5為小夾緊壓片的結構示意圖；
[0013]圖6為下調節螺栓的結構示意圖。
[0014]圖中:1、游標尺，2、主尺，3、制動頭，4、緊固螺栓，5、上調節螺桿，6、大夾緊壓片，7、固定槽座，8、定位擋板，9、小夾緊壓片，10、下調節螺桿，11、球面，12、銷釘，13、旋轉手柄，14、方管。
【具體實施方式】
[0015]該高精度角度切割用定位夾緊裝置由夾緊裝置和定位裝置構成，通過固定槽座7安裝在下料區與切割設備配合使用。所述的夾緊裝置由上調節螺桿5、大夾緊壓片6、小夾緊壓片9、下調節螺桿10和固定槽座7構成，上調節螺桿5與下調節螺桿10分別通過螺紋連接安裝在固定槽座7的上下兩側，上調節螺桿5和下調節螺桿10的外端分別制作有旋轉手柄13，上調節螺桿5和下調節螺桿10的內端分別制作有球面11，上調節螺桿5和下調節螺桿10通過內端的球面11和銷釘12與大夾緊壓片6和小夾緊壓片9活動套接，大夾緊壓片6和小夾緊壓片9分別置于定位擋板8的兩側；所述的定位裝置由高精度角度尺、緊固螺栓4和定位擋板8構成，高精度角度尺由游標尺1、主尺2和制動頭3組成，高精度角度尺通過制動頭3安裝在固定槽座7的底端，高精度角度尺的主尺2與定位擋板8連接，定位擋板8的一端裝有緊固螺栓4并由緊固螺栓4緊固定位。
[0016]該高精度角度切割用定位夾緊裝置的工作過程為，先根據圖紙的要求確定要加工的方管14所需要的角度a，通過制動頭3對定位擋板8進行角度的初步調節，在通過主尺2及游標尺I的精確讀數進行角度a精確調節，角度a調節好后通過緊固螺栓4固定調節好的角度，再將方管14的底端與定位擋板8貼緊即達到對方管14的角度精確定位。然后通過旋轉手柄13旋轉上調節螺桿5將大夾緊壓片6與待下料的方管14的一側貼合，再通過旋轉手柄13旋轉下調節螺桿10將小夾緊壓片9與待下料的方管14的另一側頂緊，即能達到將方管14夾緊定位的效果。在夾緊的過程中，由于上調節螺桿5和下調節螺桿10與大夾緊壓片6和小夾緊壓片9是通過球面11接觸的，可以使得夾緊時大夾緊壓片6和小夾緊壓片9能跟隨方管14的斜形角度a夾緊，不影響其定位。
[0017]該高精度角度切割用定位夾緊裝置的整個定位動作通過游標尺1、主尺2、制動頭3、緊固螺栓4及定位擋板8控制方管14的下料角度a，操作直觀方便、定位精度高，整體結構設計合理、穩固、可靠；解決了現有下料設備下料精度低、操作復雜、工作效率低的問題。
[0018]以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，上述舉例說明不對本實用新型的實質內容作任何形式上的限制，所屬【技術領域】的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本實用新型的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內，而不背離本實用新型的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種高精度角度切割用定位夾緊裝置，它由夾緊裝置和定位裝置構成，其特性在于:所述的夾緊裝置由上調節螺桿(5)、大夾緊壓片(6)、小夾緊壓片(9)、下調節螺桿(10)和固定槽座(7)構成，上調節螺桿(5)與下調節螺桿(10)分別通過螺紋連接安裝在固定槽座(7)的上下兩側，上調節螺桿(5)和下調節螺桿(10)的外端分別制作有旋轉手柄(13)，上調節螺桿(5)和下調節螺桿(10)的內端分別制作有球面(11)，上調節螺桿(5)和下調節螺桿(10)通過內端的球面(11)和銷釘(12)與大夾緊壓片(6)和小夾緊壓片(9)活動套接，大夾緊壓片(6)和小夾緊壓片(9)分別置于定位擋板(8)的兩側；所述的定位裝置由高精度角度尺、緊固螺栓(4)和定位擋板(8)構成，高精度角度尺由游標尺(1)、主尺(2)和制動頭(3 )組成，高精度角度尺通過制動頭(3 )安裝在固定槽座(7 )的底端，高精度角度尺的主尺(2)與定位擋板(8)連接，定位擋板(8)的一端裝有緊固螺栓(4)并由緊固螺栓(4)緊固定位。
【文檔編號】B23Q15/26GK204195319SQ201420614436
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】張蕊, 嚴石 申請人:荊州市江漢眾力實業有限公司