一種卡箍成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卡箍成型機，其技術(shù)方案要點是包括機架，所述機架上固接有加工臺，所述加工臺中部設有加工架，所述機架內(nèi)設有用于驅(qū)動加工架收進或伸出機架的氣缸，所述機架外側(cè)滑移連接有彎曲成型部件，所述機架上設有用于驅(qū)動彎曲成型部件沿指向加工臺方向加工零件的驅(qū)動機構(gòu)，所述加工架外端部卡接有導軌，所述導軌一端位于加工架端面中部，并且截面小于加工架的截面，所述導軌向下彎曲呈圓弧形，所述機架一側(cè)設有收集箱，所述收集箱位于軌道正下方。本實用新型使零件沿固定軌跡掉落。
【專利說明】一種卡縮成型機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種卡箍成型設備，更具體地說，它涉及一種卡箍成型設備的卡箍成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]卡箍連接技術(shù)已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式，因此，卡箍的應用越來越廣泛，需求量越來越大。目前，市場上的卡箍成型設備，包括送料機、沖孔機和卡箍成型機，送料機將鋼條輸送的沖孔機，在沖孔機處沖出相應的孔后輸送到卡箍成型機，由卡箍成型機將鋼條加工成所需零件?？ü砍尚蜋C包括機體，所述機體上焊接有加工臺，加工臺位于機架中部，所述加工臺中部設有加工架，加工架由氣缸驅(qū)動，氣缸設置在機體內(nèi)部，使得氣缸可以驅(qū)動加工架收進或伸出機體，在加工架伸出機體時，首先鋼條先通過送料槽被輸送到加工架處，再通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動若干彎曲成型部件沿指向加工臺方向有序運動，使彎曲成型部件推動鋼條，使鋼條受到彎曲成型部件與加工架合力的作用彎曲成所需的零件形狀。當零件加工完成后，加工架由氣缸帶動收回機體內(nèi)，使得零件被回收。當零件回收時一般是直接掉落到收集箱中，掉落時離機體比較近，又沒有固定的掉落軌跡，這樣容易不小心使零件掉到彎曲成型部件之間，從而卡住彎曲成型部件，損害到設備本身。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使零件沿固定軌跡掉落的卡箍成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括機架，所述機架上固接有加工臺，所述加工臺中部設有加工架，所述機架內(nèi)設有用于驅(qū)動加工架收進或伸出機架的氣缸，所述機架外側(cè)滑移連接有彎曲成型部件，所述機架上設有用于驅(qū)動彎曲成型部件沿指向加工臺方向加工零件的驅(qū)動機構(gòu)，所述加工架外端部卡接有導軌，所述導軌一端位于加工架端面中部，并且截面小于加工架的截面，所述導軌向下彎曲呈圓弧形，所述機架一側(cè)設有收集箱，所述收集箱位于軌道正下方。
[0005]較佳的，導軌為鋼絲，加工架設有沿徑向的鋼絲伸入孔，所述加工架設有沿軸向的螺紋孔，所述螺紋孔與鋼絲伸入孔連通，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有沉頭螺栓。
[0006]較佳的，導軌為鋼絲，加工架設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁設有卡槽，所述卡槽包括滑入槽以及與滑入槽連通的卡接槽，所述安裝槽內(nèi)設有安裝塊，所述安裝塊為圓柱形，所述安裝塊圓周面上固接有與卡槽配合的卡塊，所述鋼絲一端沿徑向貫穿安裝塊并彎折形成彎折部，所述彎折部位于安裝槽底壁與安裝塊之間。
[0007]較佳的，安裝塊底壁設有彎折部放置槽，所述彎折部放置槽沿安裝塊軸向設置，所述彎折部位于彎折部放置槽內(nèi)。
[0008]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:加工架外端部卡接有導軌，所述導軌一端位于加工架端面中部，并且截面小于加工架的截面，當零件加工完成后，安裝架由氣缸驅(qū)動收進機體內(nèi)，零件掉到導軌上，之后安裝架伸出，推動零件向外，沿導軌滑動，由于導軌向下彎曲呈圓弧形，這樣零件就會沿著導軌掉落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為卡箍成型機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為加工架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2半剖示意圖；
[0012]圖4為加工架結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖5為安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為加工流程設備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7為零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標記:1、卡箍成型機，11、機架，2、彎曲成型部件，3、加工架，31、沉頭螺栓，32、安裝槽，321、滑入槽，322、卡接槽，33、安裝塊，331、卡塊，34、螺紋孔，4、鋼絲，41、彎折部，5、收集箱，6、零件，7、送料機，8、沖孔機。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖7對本實用新型卡箍成型機實施例做進一步說明。
[0018]一種卡箍成型機，送料機7將鋼條輸送的沖孔機8，在沖孔機8處沖出相應的孔后輸送到卡箍成型機I，卡箍成型機包括機架11，機架11上焊接有加工臺，所述加工臺中部設有加工架3，加工架3由氣缸驅(qū)動，氣缸設置在機架11內(nèi)部，使得氣缸可以驅(qū)動加工架3收進或伸出機架11，在加工架3伸出機架11時，首先鋼條先被輸送到加工架3處，再通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動彎曲成型部件2，使彎曲成型部件2推動鋼條，使鋼條受到彎曲成型部件2與加工架3合力的作用彎曲成所需的零件6形狀。之后零件6沿加工架3外端部的導軌滑落，所述導軌一端位于加工架3端面中部，并且截面小于加工架3的截面，這樣可以保證零件6在加工架3收進機架11內(nèi)后能落到導軌上，然后安裝架伸出，推動零件6沿導軌向外，由于所述導軌向下彎曲呈圓弧形，這樣可以保證零件6會沿導軌掉落，如圖1所示，由于導軌的自由端離機架11較遠，這樣可以保證零件6不會掉到彎曲成型部件2之間，從而卡住彎曲成型部件2，損害到設備本身。
[0019]作為優(yōu)選，導軌為鋼絲4，由于鋼絲4比較細又有一定的剛性，可以很好的傳送零件6，在傳送過程中零件6不會被卡住。為了保證鋼絲4的剛性以及傳送軌跡不大幅偏移，鋼絲4要方便拆裝從而進行更換，進而避免因為鋼絲4比較細，傳送過程中的磨損導致鋼絲4的剛性不夠，使傳送零件6過程中會鋼絲4大幅向下彎曲，鋼絲4自由端靠近機架11，傳送的零件6掉到彎曲成型部件2之間，從而卡住設備。
[0020]實施例一，加工架3設有沿徑向的鋼絲4伸入孔，鋼絲4插入鋼絲4伸入孔中，所述加工架3設有沿軸向的螺紋孔34，所述螺紋孔34與鋼絲4伸入孔連通，所述螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有沉頭螺栓31，鋼絲4位于螺栓與鋼絲4伸入孔內(nèi)壁之間，通過向內(nèi)擰緊沉頭螺栓31將鋼絲4固定住。當需要換鋼絲4時，向外松沉頭螺栓31，將鋼絲4拿出即可。
[0021]實施例二，加工架3設有安裝槽32，所述安裝槽32內(nèi)壁設有卡槽，所述卡槽包括滑入槽321以及與滑入槽321連通的卡接槽322，所述安裝槽32內(nèi)設有安裝塊33，所述安裝塊33為圓柱形，所述安裝塊33圓周面上固接有與卡槽配合的卡塊331，卡塊331從滑入槽321進入，達到卡接槽322時旋轉(zhuǎn)安裝塊33，使卡塊331卡接入卡接槽322，由于所述鋼絲4一端沿徑向貫穿安裝塊33并彎折形成彎折部41，所述彎折部41位于安裝槽32底壁與安裝塊33之間，這樣就可以通過安裝塊33卡住彎折部41從而卡住鋼絲4。這樣的方式同樣可以方便的拆裝鋼絲4并且使鋼絲4與加工架3牢固的連接。作為優(yōu)選，安裝塊33底壁設有彎折部41放置槽，所述彎折部41放置槽沿安裝塊33軸向設置，所述彎折部41位于彎折部41放置槽內(nèi)。這樣可以有效的防止鋼絲4的轉(zhuǎn)動，避免傳送的軌跡改變。
[0022]更進一步，導軌下方設有收集箱，使沿鋼絲4滑下的零件6進入收集箱，從而方便收集與運輸。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述的實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡箍成型機，包括機架，所述機架上固接有加工臺，所述加工臺中部設有加工架，所述機架內(nèi)設有用于驅(qū)動加工架收進或伸出機架的氣缸，所述機架外側(cè)滑移連接有彎曲成型部件，所述機架上設有用于驅(qū)動彎曲成型部件沿指向加工臺方向加工零件的驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述加工架外端部卡接有導軌，所述導軌一端位于加工架端面中部，并且截面小于加工架的截面，所述導軌向下彎曲呈圓弧形，所述機架一側(cè)設有收集箱，所述收集箱位于軌道正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡箍成型機，其特征是:所述導軌為鋼絲，所述加工架設有沿徑向的鋼絲伸入孔，所述加工架設有沿軸向的螺紋孔，所述螺紋孔與鋼絲伸入孔連通，所述螺紋通孔內(nèi)設有沉頭螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡箍成型機，其特征是:所述導軌為鋼絲，所述加工架設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁設有卡槽，所述卡槽包括滑入槽以及與滑入槽連通的卡接槽，所述安裝槽內(nèi)設有安裝塊，所述安裝塊為圓柱形，所述安裝塊圓周面上固接有與卡槽配合的卡塊，所述鋼絲一端沿徑向貫穿安裝塊并彎折形成彎折部，所述彎折部位于安裝槽底壁與安裝塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卡箍成型機，其特征是:所述安裝塊底壁設有彎折部放置槽，所述彎折部放置槽沿安裝塊軸向設置，所述彎折部位于彎折部放置槽內(nèi)。
【文檔編號】B21D7/024GK204148314SQ201420604259
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】游奕賢 申請人:樂清市東博機電有限公司