鋼管對直器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于管道對口連接用輔助工具【技術領域】，為解決管道對口連接時精度差，管道的同心度難以準確控制的技術問題，提供了一種鋼管對直器，包括半圓形鋼管I和半圓形鋼管II，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的直徑一致，半圓形鋼管I和半圓形鋼管II的內側面與預對接的鋼管的外側面對應，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的一側邊采用一個以上的合頁連接，另一側可自由開合，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的外側中間部位分別焊接有一個手柄。本實用新型結構簡單、制作方便、材料廉價易得、操作極其簡單，使用本實用新型不但大大提高了管道對口連接的安裝順直度，還節約了大量管道對口連接的時間。
【專利說明】鋼管對直器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管道對口連接用輔助工具【技術領域】，具體涉及一種鋼管對直器。
【背景技術】
[0002]在傳統的管道施工中，給排水和供暖系統在管井內管道施工的工序較多，安裝量很大。精確對接大管徑的鋼管，保持整條管道的對口連接順直，是保證管道安裝質量的重要環節。
[0003]目前，管道對口焊接工藝，大多還在使用紅外線、吊墜線和肉眼觀察和人工調整對口連接的方法，精度很差，管道的同心度難以準確控制。
[0004]雖然市場上出現過各式管道對口裝置，由于需要成套采購，采購價比較高、器具笨重、操作煩瑣、使用空間也要求較高，所以一直未得到廣泛使用。
【發明內容】
[0005]本實用新型為解決管道對口連接時精度差，管道的同心度難以準確控制的技術問題，提供了一種鋼管對直器。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種鋼管對直器，包括半圓形鋼管I和半圓形鋼管II，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的直徑一致，半圓形鋼管I和半圓形鋼管II的內側面與預對接的鋼管的外側面對應，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的一側邊采用一個以上的合頁連接，另一側可自由開合，半圓形鋼管I與半圓形鋼管II的外側中間部位分別焊接有一個手柄。
[0008]分別在半圓形鋼管I和半圓形鋼管II的外側面中間部位垂直焊接一個短鋼管。
[0009]所述半圓形鋼管I和半圓形鋼管II的長度為800mm。
[0010]所述合頁的數量為3個，分別焊接在半圓形鋼管I和半圓形鋼管II的上中下三個位置。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.本實用新型不但可以大大提高管道對口連接的安裝順直度，還節約了大量管道對口連接的時間。
[0013]2.本實用新型結構簡單、制作方便、材料廉價易得、操作極其簡單，可以根據現場對接管道的規格隨時制作應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型合并正面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型合并側面示意圖；
[0016]圖3為本實用新型打開內面示意圖；
[0017]圖4為本實用新型打開外面示意圖；
[0018]圖中:1_半圓形鋼管1，2_半圓形鋼管II，3-合頁，4-手柄。
【具體實施方式】
[0019]一種鋼管對直器，包括半圓形鋼管Il和半圓形鋼管112，半圓形鋼管Il與半圓形鋼管Π2的直徑一致，半圓形鋼管Il和半圓形鋼管112的內側面與預對接的鋼管的外側面對應，半圓形鋼管Il與半圓形鋼管112的一側邊采用一個以上的合頁3連接，另一側可自由開合，半圓形鋼管Il與半圓形鋼管112的外側中間部位分別焊接有一個手柄4。
[0020]為了避免管道施工過程中對管工人夾傷手的安全隱患，加大鋼管對口連接施工人員的安全系數，分別在半圓形鋼管Il和半圓形鋼管112的外側面中間部位垂直焊接一個短鋼管，將配套的兩根短管插入兩焊接的短鋼管中當作操作手柄，該手柄不固定其中，用時插入即可。
[0021]所述半圓形鋼管Il和半圓形鋼管112的長度為800mm。
[0022]所述合頁的數量為3個，分別焊接在半圓形鋼管Il和半圓形鋼管112的上中下三個位置。
[0023]本實用新型的具體制作方法:
[0024]1、備料
[0025](I)切割800mm與被接口管道等管徑的焊接鋼管，并將焊接鋼管縱向均勻切割成兩半。
[0026](2)切割6段40mm長、2段50mm長的DN25焊接鋼管短管。
[0027](3)切割2段500mm長的DN20焊接鋼管短管。
[0028](4)切割3段80mm長的Φ 16的圓鋼。
[0029]2、制作
[0030](I)將一個Φ16的圓鋼與兩個40mm長的DN25焊接鋼管短管串在一起，制作成合頁狀，并將圓鋼一端與焊接鋼管進行牢固焊接，以此方法制作3套合頁；
[0031](2)將制作好的3個合頁平均分布焊接在兩根800mm長的半圓焊管同一側。
[0032](3)在兩根800mm的半圓焊管的中間部位對稱垂直焊接上兩個50mm長的DN25焊接鋼管短管。
[0033](4)將制作好的兩根500mm長DN20短管插入兩根50mm長的DN25焊接鋼管短管中，當作操作手柄，該手柄不固定，用時插入、用完抽出來即可。
[0034]本實用新型的使用方法:
[0035]第一步:對直管口時，將對直器先固定在接口一端的管上，將對接口另一端的管插入對直器中。
[0036]第二步:全方位調整管道，使管接口對正，利用錘子振搗微調，使焊縫達到規范要求。利用操作手柄夾緊，將對接的兩端管道固定死。由于對直器與被連接管道的管徑一致，所以對直效果毫無偏差。
[0037]第三步:先通過對直器夾縫露出的兩端管道連接縫進行點焊，固定連接的管道。
[0038]第四步:點焊完成后，打開并取下對直器，進行接縫四周的多處點焊和全面施焊。焊縫清理及時防腐后，對口連接管道完成。
【權利要求】
1.一種鋼管對直器，其特征在于:包括半圓形鋼管I (1)和半圓形鋼管II (2)，半圓形鋼管I (1)與半圓形鋼管II (2)的直徑一致，半圓形鋼管I (1)和半圓形鋼管II (2)的內側面與預對接的鋼管的外側面對應，半圓形鋼管I (1)與半圓形鋼管II (2)的一側邊采用一個以上的合頁(3)連接，另一側可自由開合，半圓形鋼管I (1)與半圓形鋼管II (2)的外側中間部位分別焊接有一個手柄(4)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管對直器，其特征在于:分別在半圓形鋼管I(1)和半圓形鋼管II (2)的外側面中間部位垂直焊接一個短鋼管。
3.根據權利要求1所述的一種鋼管對直器，其特征在于:所述半圓形鋼管I(1)和半圓形鋼管II (2)的長度為800mm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種鋼管對直器，其特征在于:所述合頁(3)的數量為3個，分別焊接在半圓形鋼管I (1)和半圓形鋼管II (2)的上中下三個位置。
【文檔編號】B23K31/02GK204195164SQ201420581822
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】李曉利, 馬治國 申請人:山西四建集團有限公司