一種鉆銑一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆銑一體機，其技術方案要點是所述機體上設有加工座，所述機體上設有第一導向塊，所述第一導向塊上設有第二導向塊相對滑動，所述第二導向塊上設有導向固定座，所述導向固定座與第二導向塊相對滑動，所述導向固定座滑動方向與第二導向塊滑動方向相互垂直，所述導向固定座上固定有立柱，所述立柱上設有線軌，所述立柱上套有滑動機構與線軌相對滑動，所述滑動機構上設有限位軸，所述限位軸上設有加工機構，所述加工機構可相對于限位軸轉動，本實用新型目的在于提供一種加工精確度高、靈活性強、穩定性強的加工方便的鉆銑一體機。
【專利說明】一種鉆錢一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械【技術領域】，更具體地說，它涉及一種鉆銑一體機。
【背景技術】
[0002]市場上現有的鉆銑一體機能夠對加工件進行鉆銑功能，但是只是普通鉆床和銑床的結合，無法進行深孔鉆，且加工的產品部件較小，較為受到自身的影響，而無法加工大型加工件，且傳統的銑床上的滑塊或者主軸在安裝在立柱上的時候，采用單邊安裝，且主軸單面承受重力，容易出現主軸工作時晃動，且容易向較重方向偏移，導致加工部精確，并且傳統的鉆銑一體機采用簡單的組合所以加工的主軸或者加工的裝夾頭多對應部不同的裝夾頭進行裝夾刀具，不僅帶來整體機子占地面積大，且成本高，并且再加工的時候容易出現加工不精確，且傳統的銑床本身具備加工刀具的靈活性不高，只能夠通過被加工件的X軸和X軸的移動配合被簡單的表面加工，受到了加工臺的局限和刀具的局限，以及刀具安裝軸的限定。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工精確度高、靈活性強、穩定性強的加工方便的鉆纟先一體機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種鉆銑一體機，包括機體，其特征是:所述機體上設有加工座，所述機體上設有第一導向塊，所述第一導向塊上設有第二導向塊相對滑動，所述第二導向塊上設有導向固定座，所述導向固定座與第二導向塊相對滑動，所述導向固定座滑動方向與第二導向塊滑動方向相互垂直，所述導向固定座上固定有立柱，所述立柱上設有線軌，所述立柱上套有滑動機構與線軌相對滑動，所述滑動機構上設有限位軸，所述限位軸上設有加工機構，所述加工機構可相對于限位軸轉動。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述加工機構包括安裝架，所述安裝架一端設有主軸，所述主軸上設有定位頭，所述安裝架另一端設有定位夾頭，所述安裝架上設有導向條，所述導向條上設有平衡夾頭，所述平衡條相對于導向條相對滑動，所述安裝架固定在限位軸上，所述限位軸為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述滑動機構包括滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊，所述第一限位塊置于滑塊一側，第二限位塊置于滑塊另一側，所述第一限位塊和第二限位塊與滑塊接觸端的另一端連接有平衡塊，所述滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊連接成口字狀套于立柱上，所述滑塊置于立柱一側與線軌相連接，所述滑塊相對于線軌可相對滑動，所述滑塊與立柱抵觸面的相對面與限位軸相連接。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述定位夾頭內設有鎖緊套，所述夾頭本體可對半拆分，所述鎖緊套可對半拆分。
[0008]通過采用上述技術方案，通過在機體上設有加工座，并且機體上設有第一導向塊，再第一導向塊上設有第二導向塊相對滑動，第一導向座固定在機體上，利用第二導向塊相對于第一導向座滑動，使得第二導向塊能夠沿著第一導向座導向方向進行滑動，第一導向座導向方向為^軸，并且通過第二導向塊上設有導向固定座，利用導向固定座相對于第二導向塊滑動，使得導向固定座沿著第二導向塊導向方向進行滑動，滑動方向為X軸，加上導向固定座上固定有立柱，使得立柱具備了 X軸和X軸的移動效果，并且加上立柱上設有線軌，所述立柱上套有滑動機構與線軌相對滑動，相對與立柱進行上下滑動，使得滑動機構具備了 2軸的滑動效果，滑動機構可以為一些滑動塊與固定立柱上與線軌進行配合達到一個較為平衡的上下滑動，也可以通過相對抵觸件進行抵觸滑動，加上滑動機構上設有限位軸，通過限位軸上設有加工機構，且加工機構可相對于限位軸轉動，保證了用于加工裝夾加工工具的加工機構，能夠相對限位軸轉動，使得加工機構能夠較從不同的角度進行加工，使得加工刀具能夠從0度、45度、90度、120度等不同角度進行加工，且因為加工機構置于限位軸上，使得具備X軸、V軸和2軸移動功能間接的具備在了加工機構上面，使得加工機構在裝夾刀具后能夠較為方便進行加工，且能夠從多角度，進行加工，加工的顯得更加靈活性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例一種鉆銑一體機的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型實施例一種鉆銑一體機的加工機構結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例一種鉆銑一體機的滑動機構結構示意圖。
[0012]圖中附圖標記:101、機體；201、第一導向塊；202、第二導向塊202 ；203、導向固定座；301、立柱；302、線軌；401、滑動機構；501、限位軸；601、安裝架；602、導向條；701、主軸；702、定位頭；801、定位夾頭；803、鎖緊套；901、加工座。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0014]一種鉆銑一體機，包括機體101，其特征是:所述機體101上設有加工座901，所述機體101上設有第一導向塊201，所述第一導向塊201上設有第二導向塊202202相對滑動，所述第二導向塊202202上設有導向固定座203，所述導向固定座203與第二導向塊202相對滑動，所述導向固定座203滑動方向與第二導向塊202滑動方向相互垂直,所述導向固定座203上固定有立柱301，所述立柱301上設有線軌302，所述立柱301上套有滑動機構401與線軌302相對滑動，所述滑動機構401上設有限位軸501，所述限位軸501上設有加工機構，所述加工機構可相對于限位軸501轉動。
[0015]通過采用上述技術方案，通過在機體101上設有加工座901，并且機體101上設有第一導向塊201，再第一導向塊201上設有第二導向塊202202相對滑動，第一導向座固定在機體101上，利用第二導向塊202相對于第一導向座滑動，使得第二導向塊202能夠沿著第一導向座導向方向進行滑動，第一導向座導向方向為X軸，并且通過第二導向塊202202上設有導向固定座203，利用導向固定座203相對于第二導向塊202滑動，使得導向固定座203沿著第二導向塊202導向方向進行滑動，滑動方向為X軸，加上導向固定座203上固定有立柱301，使得立柱301具備了 X軸和V軸的移動效果，并且加上立柱301上設有線軌302，所述立柱301上套有滑動機構401與線軌302相對滑動，相對與立柱301進行上下滑動，使得滑動機構401具備了 2軸的滑動效果，滑動機構401可以為一些滑動塊與固定立柱301上與線軌302進行配合達到一個較為平衡的上下滑動，也可以通過相對抵觸件進行抵觸滑動，加上滑動機構401上設有限位軸501，通過限位軸501上設有加工機構，且加工機構可相對于限位軸501轉動，保證了用于加工裝夾加工工具的加工機構，能夠相對限位軸501轉動，使得加工機構能夠較從不同的角度進行加工，使得加工刀具能夠從0度、45度、90度、120度等不同角度進行加工，且因為加工機構置于限位軸501上，使得具備X軸、V軸和2軸移動功能間接的具備在了加工機構上面，使得加工機構在裝夾刀具后能夠較為方便進行加工，且能夠從多角度，進行加工，加工的顯得更加靈活性。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述加工機構包括安裝架601，所述安裝架601—端設有主軸701，所述主軸701上設有定位頭702，所述安裝架601另一端設有定位夾頭801，所述安裝架601上設有導向條602，所述導向條602上設有平衡夾頭，所述平衡條相對于導向條602相對滑動，所述安裝架601固定在限位軸501上，所述限位軸501為扇形狀，所述安裝架601沿限位軸501的扇形弧旋轉。
[0017]通過采用上述技術方案，通過加工機構包括安裝架601，并且通過安裝架601上一端設有主軸701，并且主軸701上設有定位頭702用固定刀具，以及安裝架601上另一端上設有定位夾頭801，通過定位夾頭801和定位頭702兩個進行對刀具進行固定，保證了平衡性，且在導向條602上設有平衡夾頭，當進行加工的時候，通過將刀具穿過依次穿過定位夾頭801、平衡夾頭和定位頭702進行固定平衡，使得不管是銑刀還是鉆頭，都能夠在這個安裝架601上進行安裝，當對加工件進行銑工后，通過更換刀具來執行鉆孔效果，減少了更換加工場地，避免出現移動而導致了整體的精度降低，并且通過限位軸501為扇形狀，使得安裝架601能夠沿著扇形弧進行移動，可以從多個角度進行加工，也抗壓加工傾斜深孔鉆，從而使得加工變得靈活性。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述滑動機構401包括滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊，所述第一限位塊置于滑塊一側，第二限位塊置于滑塊另一側，所述第一限位塊和第二限位塊與滑塊接觸端的另一端連接有平衡塊，所述滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊連接成口字狀套于立柱301上，所述滑塊置于立柱301—側與線軌302相連接，所述滑塊相對于線軌302可相對滑動，所述滑塊與立柱301抵觸面的相對面與限位軸501相連接。
[0019]通過采用上述技術方案，通過滑塊一側設有第一限位塊，滑塊另一側設有第二限位塊，并且第一限位塊和第二限位塊上設有平衡塊，通過平衡塊、第一限位塊、第二限位塊和滑塊圍成了一個口字狀，且套于立柱301上，使得滑塊一端連接的安裝限位軸501，不會顯得單面負重，使得平橫塊在立柱301上一直持續的抵觸，保證了整體滑塊的平衡，使得加工更加精準，穩定。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述定位夾頭801內設有鎖緊套803，所述夾頭本體可對半拆分，所述鎖緊套803可對半拆分。
[0021]通過采用上述技術方案，利用當在更換和安裝加工刀具時利用張開可對半拆分的定位夾頭801和鎖緊套803，使得加工刀具更容易放入，不易出現鎖死后拿不出來情況，也減少了加工刀具定位夾頭801和鎖緊套803碰撞情況。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鉆銑一體機，包括機體，其特征是:所述機體上設有加工座，所述機體上設有第一導向塊，所述第一導向塊上設有第二導向塊相對滑動，所述第二導向塊上設有導向固定座，所述導向固定座與第二導向塊相對滑動，所述導向固定座滑動方向與第二導向塊滑動方向相互垂直，所述導向固定座上固定有立柱，所述立柱上設有線軌，所述立柱上套有滑動機構與線軌相對滑動，所述滑動機構上設有限位軸，所述限位軸上設有加工機構，所述加工機構可相對于限位軸轉動。
2.根據權利要求1所述的一種鉆銑一體機，其特征是:所述加工機構包括安裝架，所述安裝架一端設有主軸，所述主軸上設有定位頭，所述安裝架另一端設有定位夾頭，所述安裝架上設有導向條，所述導向條上設有平衡夾頭，所述平衡條相對于導向條相對滑動，所述安裝架固定在限位軸上，所述限位軸為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉。
3.根據權利要求1所述的一種鉆銑一體機，其特征是:所述滑動機構包括滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊，所述第一限位塊置于滑塊一側，第二限位塊置于滑塊另一側，所述第一限位塊和第二限位塊與滑塊接觸端的另一端連接有平衡塊，所述滑塊、第一限位塊、第二限位塊和平衡塊連接成口字狀套于立柱上，所述滑塊置于立柱一側與線軌相連接，所述滑塊相對于線軌可相對滑動，所述滑塊與立柱抵觸面的相對面與限位軸相連接。
4.根據權利要求2所述的一種鉆銑一體機，其特征是:所述定位夾頭內設有鎖緊套，所述夾頭本體可對半拆分，所述鎖緊套可對半拆分。
【文檔編號】B23P23/02GK204221364SQ201420580644
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】錢仙進 申請人:錢仙進