螺桿焊銅機的直流調速裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿焊銅機的直流調速裝置，包括環形安裝基板，所述安裝基板內的一側壁通過把座固定有霍爾轉把，把柄可以繞軸轉動，所述霍爾轉把的把柄側壁的上部徑向固定有定位凸板，所述定位凸板靠近把柄端部的側面設有定位桿，所述安裝基板上設有與定位桿相配合的多檔限位裝置。從上述結構可知，本實用新型的螺桿焊銅機的直流調速裝置，可以對直流電機的轉速進行換擋調節和微調，能夠針對不同的加工要求，進行調節直流電機轉速，從而調節設備主軸轉速，兼具了換擋調節的高效變速和無極調節的順暢變速。
【專利說明】 螺桿焊銅機的直流調速裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接領域，具體涉及一種螺桿焊銅機的直流調速裝置。
【背景技術】
[0002]螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須耐磨損，壽命長。通常在螺桿上鍍上銅層，但是電鍍的銅層厚度比較小，螺桿長期高速旋轉，銅層比較容易被磨損，螺桿的使用壽命較短，為了將螺桿上的銅層加厚，使用氣焊將同焊接在螺桿上，但是手工焊接時，常常需要焊接螺桿的一邊之后，翻轉螺桿再焊接另一邊，焊接效率較低,并且焊接質量不好。
[0003]后來市場上出現了螺桿焊銅裝置，這種焊銅裝置是通過車床改造的，所用的電源為交流電，大型的螺桿焊銅裝置是通過380V交流電源供電，小型的是通過220V交流電源供電的。但是只有交流電進行供電的話，在西部地區，電壓不穩定或者停電的情況下，就無法正常工作甚至只能停工，導致企業生產效率較低。如果使用直流電機進行驅動的話，則可以解決上述問題，只需事先準備好電池，就可以通過直流電機繼續為設備提供驅動力。但是在直流電機的使用中，需要通過調速裝置對轉速進行調節，一般使用的變速箱，雖然具有快速變速功能，但是其結構復雜、價格較高，而且只可以選擇固定檔位進行變速；無極變速裝置雖然可以變速順暢，但是價格太過昂貴。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種螺桿焊銅機的直流調速裝置，可以對直流電機的轉速進行換擋調節和微調，能夠針對不同的加工要求，進行調節直流電機轉速，從而調節設備主軸轉速，兼具了換擋調節的高效變速和無極調節的順暢變速。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]螺桿焊銅機的直流調速裝置，包括環形安裝基板，所述安裝基板內的一側壁通過把座固定有霍爾轉把，把柄可以繞軸轉動，所述霍爾轉把的把柄側壁的上部徑向固定有定位凸板，所述定位凸板靠近把柄端部的側面設有定位桿，所述安裝基板上設有與定位桿相配合的多檔限位裝置。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述多檔限位裝置包括固定于安裝基板上的拱形凸臺，還包括徑向分布于拱形凸臺表面的多根限位立桿，所述把柄帶動定位桿在霍爾轉把內置彈簧的彈力作用下回轉至初始位置，限位立桿位于定位桿的軌跡上，擋住定位桿。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述定位桿通過鉸鏈與凸板轉動連接，位于鉸鏈下方的凸板側壁固定有擋塊。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述定位桿轉動至擋塊上時，定位桿為水平狀態。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述安裝基板上、與霍爾轉把回轉方向相迎一側的位置處設有微調限位裝置。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述微調限位裝置包括固定于安裝基板的立板，還包括通過螺紋連接于立板的限位頂桿，所述限位頂桿的端部穿過立板后與凸板接觸。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述限位頂桿位于立板背向凸板一側的桿身套置有壓力彈簧，所述壓力彈簧的一端通過套置于限位頂桿的墊圈與立板接觸，另一端通過固定于限位頂桿的擋圈接觸。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述限位頂桿遠離凸板的一端端部固定有旋擰
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[0014]實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的螺桿焊銅機的直流調速裝置，可以對直流電機的轉速進行換擋調節和微調，能夠針對不同的加工要求，進行調節直流電機轉速，從而調節設備主軸轉速，兼具了換擋調節的高效變速和無極調節的順暢變速。
[0016]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0017]圖1為本實用新型結構的俯視示意圖。
[0018]圖2為本實用新型結構的主視示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]結合圖1和圖2所示，本實用新型包括環形安裝基板1，所述安裝基板I內的一側壁通過把座15固定有霍爾轉把，把柄2可以繞軸轉動，所述霍爾轉把的把柄2側壁的上部徑向固定有定位凸板3,所述定位凸板3靠近把柄2端部的側面設有定位桿4,所述安裝基板I上設有與定位桿4相配合的多檔限位裝置。
[0021]所述多檔限位裝置包括固定于安裝基板I上的拱形凸臺7，還包括徑向分布于拱形凸臺7表面的多根限位立桿5，所述把柄2帶動定位桿4在霍爾轉把內置彈簧的彈力作用下回轉至初始位置，限位立桿5位于定位桿4的軌跡上，擋住定位桿4。
[0022]所述定位桿4通過鉸鏈6與凸板3轉動連接，位于鉸鏈6下方的凸板3側壁固定有擋塊12。
[0023]所述定位桿4轉動至擋塊12上時，定位桿4為水平狀態。
[0024]所述安裝基板I上、與霍爾轉把回轉方向相迎一側的位置處設有微調限位裝置。
[0025]所述微調限位裝置包括固定于安裝基板I的立板9，還包括通過螺紋連接于立板9的限位頂桿8，所述限位頂桿8的端部穿過立板9后與凸板3接觸。
[0026]所述限位頂桿8位于立板9背向凸板3 —側的桿身套置有壓力彈簧10，所述壓力彈簧10的一端通過套置于限位頂桿8的墊圈14與立板9接觸，另一端通過固定于限位頂桿8的擋圈13接觸。
[0027]所述限位頂桿8遠離凸板3的一端端部固定有旋擰裝置11。
【權利要求】
1.螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:包括環形安裝基板(I)，所述安裝基板(I)內的一側壁通過把座(15)固定有霍爾轉把，把柄(2)可以繞軸轉動，所述霍爾轉把的把柄(2)側壁的上部徑向固定有定位凸板(3)，所述定位凸板(3)靠近把柄(2)端部的側面設有定位桿(4)，所述安裝基板(I)上設有與定位桿(4)相配合的多檔限位裝置。
2.如權利要求1所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述多檔限位裝置包括固定于安裝基板(I)上的拱形凸臺(7)，還包括徑向分布于拱形凸臺(7)表面的多根限位立桿(5)，所述把柄(2)帶動定位桿(4)在霍爾轉把內置彈簧的彈力作用下回轉至初始位置，限位立桿(5 )位于定位桿(4 )的軌跡上，擋住定位桿(4 )。
3.如權利要求1或2所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述定位桿(4)通過鉸鏈(6)與凸板(3)轉動連接，位于鉸鏈(6)下方的凸板(3)側壁固定有擋塊(12)。
4.如權利要求3所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述定位桿(4)轉動至擋塊(12)上時，定位桿(4)為水平狀態。
5.如權利要求1或2所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述安裝基板(I)上、與霍爾轉把回轉方向相迎一側的位置處設有微調限位裝置。
6.如權利要求5所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述微調限位裝置包括固定于安裝基板(I)的立板(9 )，還包括通過螺紋連接于立板(9 )的限位頂桿(8 )，所述限位頂桿(8 )的端部穿過立板(9 )后與凸板(3 )接觸。
7.如權利要求6所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述限位頂桿(8)位于立板(9)背向凸板(3)—側的桿身套置有壓力彈簧(10)，所述壓力彈簧(10)的一端通過套置于限位頂桿(8)的墊圈(14)與立板(9)接觸，另一端通過固定于限位頂桿(8)的擋圈(13)接觸。
8.如權利要求6所述的螺桿焊銅機的直流調速裝置，其特征在于:所述限位頂桿(8)遠離凸板(3)的一端端部固定有旋抒裝置(11)。
【文檔編號】B23K37/00GK204234986SQ201420578405
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】陳佳佳 申請人:陳佳佳