用于加工內球面的工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于加工內球面的工裝夾具，包括錐柄、螺桿、滑桿、第一滑道和滑桿套筒，螺桿的一端與錐柄鉸接，螺桿的另一端與滑桿的一端鉸接，滑桿的另一端與用于切削內球面的刀具固定連接；第一滑道包括兩個槽口相對扣合的U形槽，滑桿套筒套設于滑桿外，滑桿套筒設于第一滑道內且滑桿的兩端位于滑桿套筒外部，滑桿與滑桿套筒滑動連接，滑桿的兩端均位于兩個相對設置的U形槽端部之間。本實用新型克服了現有的對工件進行內球形加工時，人為進給的方式效率低且產品的弧面平滑性差的缺陷，提供一種效率高且連續動力輸出，產品的內球形弧面平滑度高的用于加工內球面的工裝夾具。
【專利說明】
用于加工內球面的工裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于緊固工具領域，具體涉及一種用于加工內球面的工裝夾具。
【背景技術】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。對于需要對工件的內表面切削為弧形或球形的夾具來說，由于內球形的切削需要刀具刀尖部呈弧線運行，通常采用的人為手動進給的方式，但是手動進給的操作通常是斷續的，因此，刀具的尖部會在工件的內表面產生停頓，則造成加工的內表面平滑性差，易產生殘次產品，另外，手動進給的勞動量較大，效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有的對工件進行內球形加工時，人為進給的方式效率低且產品的弧面平滑性差的缺陷，提供一種效率高且連續動力輸出，產品的內球形弧面平滑度高的用于加工內球面的工裝夾具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:用于加工內球面的工裝夾具，包括錐柄、螺桿、滑桿、第一滑道和滑桿套筒，螺桿的一端與錐柄鉸接，螺桿的另一端與滑桿的一端鉸接，滑桿的另一端與用于切削內球面的刀具固定連接；第一滑道與滑桿垂直且豎直設置，第一滑道包括兩個槽口相對扣合的U形槽，滑桿套筒套設于滑桿外的中部，滑桿套筒橫向設于第一滑道內且滑桿套筒的兩端部與U形槽的兩側內壁相抵，滑桿與滑桿套筒滑動連接，位于滑桿套筒外部的滑桿的兩側均位于兩個相對設置的U形槽之間。
[0005]采用本實用新型技術方案的用于加工內球面的工裝夾具，包括錐柄、螺桿、滑桿、第一滑道和滑桿套筒，螺桿的一端與錐柄鉸接，螺桿的另一端與滑桿的一端鉸接，滑桿的另一端與用于切削內球面的刀具固定連接；錐柄固定，使得螺桿與錐柄鉸接的一端圍繞與錐柄的鉸接處旋轉，滑桿與刀具固定連接，螺桿旋轉帶動滑桿滑動。第一滑道與滑桿垂直且豎直設置，第一滑道包括兩個槽口相對扣合的U形槽，滑桿套筒套設于滑桿外的中部，滑桿套筒橫向設于第一滑道內且滑桿套筒的兩端部與U形槽的兩側內壁相抵，滑桿與滑桿套筒滑動連接，位于滑桿套筒外部的滑桿的兩側均位于兩個相對設置的U形槽之間；滑桿在第一滑道內滑動，由于滑桿套筒限制于第一滑道內，因此，滑桿套筒僅能沿著第一滑道豎直滑動，而滑桿與滑桿套筒滑動連接，滑桿可在滑桿套筒內橫向滑動，帶動刀具橫向滑動，兩個相對這是的U形槽組成的第一滑道，結構簡單，且隨著滑桿套筒在U形槽內滑動，滑桿也隨著豎向運動。因此，由于螺桿的一端圍繞錐柄轉動，螺桿則圍繞錐柄為中心，以螺桿的長度為半徑畫圓，而由于第一滑道豎直設置，滑桿套筒在第一滑道內滑動，滑桿不僅在滑桿套筒內橫向滑動也隨著滑桿套筒豎向運行而運行，帶動刀具橫向滑動，由此以來，當螺桿圍繞錐柄畫弧，半徑不變的情況下，刀具則在工件的內表面加工出弧形，因此，只要給予螺桿連續的動力，則能使得內球形的弧面平滑度高且操作簡單，效率高。
[0006]進一步，還包括有第二滑道，第二滑道呈弧形，第二滑道也包括兩個槽口相對扣合的U形槽，螺桿徑向位于第二滑道內且螺桿的兩端均與U形槽兩側內壁相抵。第二滑道的弧度與加工的內球形的弧度一致，第二滑道限制螺桿的運動軌跡，避免螺桿產生變形，改變弧形半徑。
[0007]進一步，所述的螺桿包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿的一端套設于第二螺桿一端，第一螺桿和第二螺桿均徑向設有互相連通的螺孔，螺孔內設有螺栓。第一螺桿和第二螺桿可伸縮連接，可調節總長度，由于圓心不變，可改變半徑，從而可調節需要加工的弧面弧度。
[0008]進一步，所述的第一滑道和第二滑道的兩端均設有調節兩個相對設置的U形槽之間間隙的調節螺母。調節螺母可分別調節第一滑道和第二滑槽的相對設置的U形槽之間的間隙，從而使得螺桿、滑桿套筒在第二滑道和第一滑道內自由滑動。
[0009]進一步，所述的第二螺桿與錐柄之間、第一螺桿與滑桿之間均設有鉸接桿件，兩個鉸接桿件位于兩個相對設置的U形槽之間。鉸接桿件連接在第二螺桿與錐柄之間、第一螺桿與滑桿之間，使得其在第二滑槽的兩個U形槽之間滑動方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型用于加工內球面的工裝夾具示意圖；
[0012]圖2是圖1中除去上部U形槽的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，用于加工內球面的工裝夾具，包括錐柄1、螺桿、滑桿3、第一滑道4和滑桿套筒5，螺桿的一端與錐柄I鉸接，螺桿的另一端與滑桿3的一端鉸接，滑桿3的另一端與用于切削內球面的刀具固定連接；第一滑道4與滑桿3垂直且豎直設置，第一滑道4包括兩個槽口相對扣合的U形槽6，滑桿套筒5套設于滑桿3外的中部，滑桿套筒5橫向設于第一滑道4內且滑桿套筒5的兩端部與U形槽6的兩側內壁相抵，滑桿3與滑桿套筒5滑動連接，位于滑桿套筒5外部的滑桿3的兩側均位于兩個相對設置的U形槽6之間；還包括有第二滑道7，第二滑道7呈弧形，第二滑道7也包括兩個槽口相對扣合的U形槽6，螺桿徑向位于第二滑道7內且螺桿的兩端均與U形槽6兩側內壁相抵；所述的螺桿包括第一螺桿2和第二螺桿8，第一螺桿2的一端套設于第二螺桿8 一端，第一螺桿2和第二螺桿8均徑向設有互相連通的螺孔，螺孔內設有螺栓10 ;所述的第一滑道4和第二滑道7的兩端均設有調節兩個相對設置的U形槽6之間間隙的調節螺母(圖中未繪出)；所述的第二螺桿8與錐柄I之間、第一螺桿2與滑桿3之間均設有鉸接桿件，兩個鉸接桿件位于兩個相對設置的U形槽6之間。
[0014]在具體實施過程中，第二螺桿8與錐柄I的連接處采用圓柱銷連接，第一螺桿2與滑桿3的連接處采用圓柱銷連接，需要加工的內球形表面是以錐柄為圓心，半徑為1m的圓弧形。在操作時，第二滑道7的弧度與需要加工的內球形弧度一致，調節第一螺桿2和第二螺桿8的長度,使得第一螺桿2和第二螺桿8的總長度為1m,并將第一螺桿2和第二螺桿8用螺栓10固定，然后，給予第一螺桿2和第二螺桿8動力，使得第一螺桿2和第二螺桿8在第二滑道7內滑動，此時，第一螺桿2的左端和第二螺桿8的右端U形槽6的內壁相抵，以錐柄I為圓心，第一螺桿2和第二螺桿8的總長度1m為半徑畫弧，滑桿套筒5在第一滑道4內滑動，滑桿3則在滑桿套筒5內橫向滑動，隨著螺桿畫弧，位于滑桿3端部的刀具隨著滑桿3在滑桿套筒5內的滑動隨之變換伸出滑桿套筒5的長度，在工件的內表面切削，產生弧形的內球面。
[0015]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用于加工內球面的工裝夾具，其特征在于:包括錐柄、螺桿、滑桿、第一滑道和滑桿套筒，螺桿的一端與錐柄鉸接，螺桿的另一端與滑桿的一端鉸接，滑桿的另一端與用于切削內球面的刀具固定連接；第一滑道與滑桿垂直且豎直設置，第一滑道包括兩個槽口相對扣合的U形槽，滑桿套筒套設于滑桿外的中部，滑桿套筒橫向設于第一滑道內且滑桿套筒的兩端部與U形槽的兩側內壁相抵，滑桿與滑桿套筒滑動連接，位于滑桿套筒外部的滑桿的兩側均位于兩個相對設置的U形槽之間。
2.如權利要求1所述用于加工內球面的工裝夾具，其特征在于:還包括有第二滑道，第二滑道呈弧形，第二滑道也包括兩個槽口相對扣合的U形槽，螺桿徑向位于第二滑道內且螺桿的兩端均與U形槽兩側內壁相抵。
3.如權利要求2所述用于加工內球面的工裝夾具，其特征在于:所述的螺桿包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿的一端套設于第二螺桿一端，第一螺桿和第二螺桿均徑向設有互相連通的螺孔，螺孔內設有螺栓。
4.如權利要求3所述用于加工內球面的工裝夾具，其特征在于:所述的第一滑道和第二滑道的兩端均設有調節兩個相對設置的U形槽之間間隙的調節螺母。
5.如權利要求4所述用于加工內球面的工裝夾具，其特征在于:所述的第二螺桿與錐柄之間、第一螺桿與滑桿之間均設有鉸接桿件，兩個鉸接桿件位于兩個相對設置的U形槽之間。
【文檔編號】B23Q3/00GK204148893SQ201420576591
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】王學軍 申請人:重慶杭飛機械制造有限公司