深孔鉆床支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于深孔鉆床領(lǐng)域，尤其涉及一種深孔鉆床支撐裝置，包括工作臺、底座、電機、液壓泵、過濾器、液壓閥集成、冷卻器、液壓馬達油管、排屑油管、冷卻器油管、出風(fēng)口A、空氣過濾器、隨動油箱、電機齒輪泵組、排屑油過濾器、液壓缸、推進裝置、工件、鉆桿、油封頭、對開式軸承座、液壓馬達座、三抓卡盤、液壓馬達、油封頭進油管、支撐梁架、油管支撐架、工件吊架支撐、吊桿支撐A、吊桿支撐B、伸縮吊桿A、伸縮吊桿B、對開式吊架A、對開式吊架B、風(fēng)管、出風(fēng)口B、風(fēng)機電機、風(fēng)機，所述對開式吊架A在所述對開式軸承座、三抓卡盤之間，所述對開式吊架B在所述油封頭、對開式軸承座之間。
【專利說明】深孔鉆床支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于深孔鉆床領(lǐng)域，尤其涉及一種深孔鉆床支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高效率和高一致性。
[0003]深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值> 10)在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術(shù)的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種深孔鉆床支撐裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的深孔鉆床對工件支撐不利的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種深孔鉆床支撐裝置，其特征在于:包括工作臺、底座、電機、液壓泵、過濾器、液壓閥集成、冷卻器、液壓馬達油管、排屑油管、冷卻器油管、出風(fēng)口 A、空氣過濾器、隨動油箱、電機齒輪泵組、排屑油過濾器、液壓缸、推進裝置、工件、鉆桿、油封頭、對開式軸承座、液壓馬達座、三抓卡盤、液壓馬達、油封頭進油管、支撐梁架、油管支撐架、工件吊架支撐、吊桿支撐A、吊桿支撐B、伸縮吊桿A、伸縮吊桿B、對開式吊架A、對開式吊架B、風(fēng)管、出風(fēng)口 B、風(fēng)機電機、風(fēng)機，所述底座在所述工作臺的下面，所述過濾器在所述底座的里面，所述電機、液壓泵、液壓閥集成、冷卻器、出風(fēng)口 A、空氣過濾器、風(fēng)機電機、風(fēng)機在所述工作臺的里面，所述液壓缸、推進裝置、油封頭、對開式軸承座、液壓馬達座、支撐梁架在所述工作臺的上面，所述推進裝置在所述隨動油箱、油封頭之間，所述推進裝置連接所述液壓缸，所述對開式軸承座在所述油封頭、液壓馬達座之間，所述隨動油箱在所述液壓缸的上面，所述電機齒輪泵組在所述隨動油箱的上面，所述排屑油過濾器在所述隨動油箱的里面，所述油封頭進油管在所述推進裝置的上面，所述油封頭進油管貫穿所述隨動油箱，所述油封頭進油管的一端連接所述排屑油過濾器，所述油封頭進油管的另一端連接所述油封頭，所述三抓卡盤、液壓馬達連接所述液壓馬達座，所述液壓馬達座在所述三抓卡盤、液壓馬達之間，所述工件貫穿所述對開式吊架A、對開式軸承座、對開式吊架B，所述工件的一端連接所述油封頭，所述工件的另一端連接所述，所述鉆桿貫穿所述工件、油封頭、推進裝置，所述鉆桿連接所述隨動油箱，所述支撐梁架在所述液壓缸、液壓馬達座的旁邊，所述油管支撐架、工件吊架支撐連接所述支撐梁架，所述油管支撐架在所述支撐梁架的下面，所述油封頭進油管貫穿所述油管支撐架，所述工件吊架支撐在所述支撐梁架的下面，所述吊桿支撐A、吊桿支撐B在所述工件吊架支撐的下面，所述吊桿支撐A、吊桿支撐B連接所述工件吊架支撐，所述伸縮吊桿A的一端連接所述吊桿支撐A，所述伸縮吊桿A的另一端連接所述對開式吊架A，所述伸縮吊桿B的一端連接所述吊桿支撐B，所述伸縮吊桿B的另一端連接所述對開式吊架B，所述對開式吊架A在所述對開式軸承座、三抓卡盤之間，所述對開式吊架B在所述油封頭、對開式軸承座之間。
[0007]所述空氣過濾器在所述出風(fēng)口 A的上面，所述空氣過濾器在所述排屑油管的旁邊，所述風(fēng)機電機在所述電機的旁邊，所述風(fēng)機電機連接所述風(fēng)機，所述支撐梁架的一端連接所述風(fēng)機，所述支撐梁架的另一端連接所述空氣過濾器，所述風(fēng)管在所述支撐梁架的下面，所述出風(fēng)口 B在所述風(fēng)管的下面，所述風(fēng)管連接所述支撐梁架，所述風(fēng)管在所述工件吊架支撐的旁邊，所述出風(fēng)口 B在所述對開式軸承座的上面。
[0008]所述液壓泵在所述電機、液壓閥集成之間，所述液壓泵的一端連接電機，所述液壓泵的另一端連接所述液壓閥集成，所述過濾器在所述液壓泵的下面，所述過濾器連接所述液壓泵，所述冷卻器在所述液壓閥集成的旁邊。
[0009]所述液壓馬達油管貫穿所述工作臺，所述液壓馬達油管的一端連接所述液壓閥集成，所述液壓馬達油管的另一端連接所述液壓馬達，所述排屑油管貫穿所述工作臺，所述排屑油管的一端連接所述液壓閥集成，所述排屑油管的另一端連接所述排屑油過濾器，所述冷卻器油管的一端連接所述冷卻器，所述冷卻器油管的另一端連接所述液壓閥集成。
[0010]本實用新型的有益效果為:深孔鉆床對工件支撐不利
[0011]I本深孔鉆床支撐裝置，在支撐梁架的下面設(shè)置工件吊架支撐，在工件吊架支撐的下面設(shè)置吊桿支撐，吊桿支撐連接對開式吊架，可對工件作有效輔助支撐，改善對開式軸承座對工件支撐不利，使工件被加工時過度振動，導(dǎo)致深孔加工失敗的情況。
[0012]2油封頭進油管貫穿油管支撐架，可對油封頭進油管進行有效支撐，防止油封頭進油管跌落，導(dǎo)致?lián)p毀起火。
[0013]3風(fēng)機、風(fēng)管、出風(fēng)口 B的使用可有效改善工件加工時產(chǎn)生的過高溫度和碎屑漂浮物造成的空氣污染以及異味，保證周圍油管的使用安全，增加了安全保證。
[0014]4風(fēng)機、出風(fēng)口 A、空氣過濾器的使用，可改善工作臺內(nèi)部的空氣質(zhì)量和工作溫度，進行有效的換熱換氣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0017]圖中:1-工作臺，2-底座，3-電機，4-液壓泵，5-過濾器，6-液壓閥集成，7-冷卻器，8-液壓馬達油管，9-排屑油管，10-冷卻器油管，11-出風(fēng)口 A，12-空氣過濾器，13-隨動油箱，14-電機齒輪泵組，15-排屑油過濾器，16-液壓缸，17-推進裝置，18-工件，19-鉆桿，20-油封頭，21-對開式軸承座，22-液壓馬達座，23-三抓卡盤，24-液壓馬達，25-油封頭進油管，26-支撐梁架，27-油管支撐架，28-工件吊架支撐，29-吊桿支撐A，30-吊桿支撐B, 31-伸縮吊桿A, 32-伸縮吊桿B, 33-對開式吊架A, 34-對開式吊架B, 35-風(fēng)管，36-出風(fēng)口 B，37-風(fēng)機電機，38-風(fēng)機。
[0018]實施例:
[0019]本實施例包括工作臺1、底座2、電機3、液壓泵4、過濾器5、液壓閥集成6、冷卻器7、液壓馬達油管8、排屑油管9、冷卻器油管10、出風(fēng)口 AU、空氣過濾器12、隨動油箱13、電機齒輪泵組14、排屑油過濾器15、液壓缸16、推進裝置17、工件18、鉆桿19、油封頭20、對開式軸承座21、液壓馬達座22、三抓卡盤23、液壓馬達24、油封頭進油管25、支撐梁架26、油管支撐架27、工件吊架支撐28、吊桿支撐A29、吊桿支撐B30、伸縮吊桿A31、伸縮吊桿B32、對開式吊架A33、對開式吊架B34、風(fēng)管35、出風(fēng)口 B36、風(fēng)機電機37、風(fēng)機38，底座2在工作臺I的下面，過濾器5在底座2的里面，電機3、液壓泵4、液壓閥集成6、冷卻器7、出風(fēng)口AU、空氣過濾器12、風(fēng)機電機37、風(fēng)機38在工作臺I的里面，液壓缸16、推進裝置17、油封頭20、對開式軸承座21、液壓馬達座22、支撐梁架在工作臺I的上面，推進裝置17在隨動油箱13、油封頭20之間，推進裝置17連接液壓缸16，對開式軸承座21在油封頭20、液壓馬達座22之間，隨動油箱13在液壓缸16的上面，電機齒輪泵組14在隨動油箱13的上面，排屑油過濾器15在隨動油箱13的里面，油封頭進油管25在推進裝置17的上面，油封頭進油管25貫穿隨動油箱13，油封頭進油管25的一端連接排屑油過濾器15，油封頭進油管25的另一端連接油封頭20，三抓卡盤23、液壓馬達24連接液壓馬達座22，液壓馬達座22在三抓卡盤23、液壓馬達24之間，工件18貫穿對開式吊架A33、對開式軸承座21、對開式吊架B34,工件18的一端連接油封頭20，工件18的另一端連接23，鉆桿19貫穿工件18、油封頭20、推進裝置17，鉆桿19連接隨動油箱13，支撐梁架26在液壓缸16、液壓馬達座22的旁邊，油管支撐架27、工件吊架支撐28連接支撐梁架26，油管支撐架27在支撐梁架26的下面，油封頭進油管25貫穿油管支撐架27，工件吊架支撐28在支撐梁架26的下面，吊桿支撐A29、吊桿支撐B30在工件吊架支撐28的下面，吊桿支撐A29、吊桿支撐B30連接工件吊架支撐28，伸縮吊桿A31的一端連接吊桿支撐A29，伸縮吊桿A31的另一端連接對開式吊架A33，伸縮吊桿B32的一端連接吊桿支撐B30，伸縮吊桿B32的另一端連接對開式吊架B34，對開式吊架A33在對開式軸承座21、三抓卡盤23之間，對開式吊架B34在油封頭20、對開式軸承座21之間。
[0020]空氣過濾器12在出風(fēng)口 All的上面，空氣過濾器12在排屑油管9的旁邊，風(fēng)機電機37在電機3的旁邊，風(fēng)機電機37連接風(fēng)機38，支撐梁架26的一端連接風(fēng)機38，支撐梁架26的另一端連接空氣過濾器12，風(fēng)管35在支撐梁架26的下面，出風(fēng)口 B36在風(fēng)管35的下面，風(fēng)管35連接支撐梁架26，風(fēng)管35在工件吊架支撐28的旁邊，出風(fēng)口 B36在對開式軸承座21的上面。
[0021]液壓泵4在電機3、液壓閥集成6之間，液壓泵4的一端連接電機3，液壓泵4的另一端連接液壓閥集成6，過濾器5在液壓泵4的下面，過濾器5連接液壓泵4，冷卻器7在液壓閥集成6的旁邊。
[0022]液壓馬達油管8貫穿工作臺1，液壓馬達油管8的一端連接液壓閥集成6，液壓馬達油管8的另一端連接液壓馬達24，排屑油管9貫穿工作臺1，排屑油管9的一端連接液壓閥集成6，排屑油管9的另一端連接排屑油過濾器15，冷卻器油管10的一端連接冷卻器7，冷卻器油管10的另一端連接液壓閥集成6。
[0023]利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種深孔鉆床支撐裝置，其特征在于:包括工作臺、底座、電機、液壓泵、過濾器、液壓閥集成、冷卻器、液壓馬達油管、排屑油管、冷卻器油管、出風(fēng)口 A、空氣過濾器、隨動油箱、電機齒輪泵組、排屑油過濾器、液壓缸、推進裝置、工件、鉆桿、油封頭、對開式軸承座、液壓馬達座、三抓卡盤、液壓馬達、油封頭進油管、支撐梁架、油管支撐架、工件吊架支撐、吊桿支撐A、吊桿支撐B、伸縮吊桿A、伸縮吊桿B、對開式吊架A、對開式吊架B、風(fēng)管、出風(fēng)口 B、風(fēng)機電機、風(fēng)機，所述底座在所述工作臺的下面，所述過濾器在所述底座的里面，所述電機、液壓泵、液壓閥集成、冷卻器、出風(fēng)口 A、空氣過濾器、風(fēng)機電機、風(fēng)機在所述工作臺的里面，所述液壓缸、推進裝置、油封頭、對開式軸承座、液壓馬達座、支撐梁架在所述工作臺的上面，所述推進裝置在所述隨動油箱、油封頭之間，所述推進裝置連接所述液壓缸，所述對開式軸承座在所述油封頭、液壓馬達座之間，所述隨動油箱在所述液壓缸的上面，所述電機齒輪泵組在所述隨動油箱的上面，所述排屑油過濾器在所述隨動油箱的里面，所述油封頭進油管在所述推進裝置的上面，所述油封頭進油管貫穿所述隨動油箱，所述油封頭進油管的一端連接所述排屑油過濾器，所述油封頭進油管的另一端連接所述油封頭，所述三抓卡盤、液壓馬達連接所述液壓馬達座，所述液壓馬達座在所述三抓卡盤、液壓馬達之間，所述工件貫穿所述對開式吊架A、對開式軸承座、對開式吊架B，所述工件的一端連接所述油封頭，所述工件的另一端連接所述，所述鉆桿貫穿所述工件、油封頭、推進裝置，所述鉆桿連接所述隨動油箱，所述支撐梁架在所述液壓缸、液壓馬達座的旁邊，所述油管支撐架、工件吊架支撐連接所述支撐梁架，所述油管支撐架在所述支撐梁架的下面，所述油封頭進油管貫穿所述油管支撐架，所述工件吊架支撐在所述支撐梁架的下面，所述吊桿支撐A、吊桿支撐B在所述工件吊架支撐的下面，所述吊桿支撐A、吊桿支撐B連接所述工件吊架支撐，所述伸縮吊桿A的一端連接所述吊桿支撐A，所述伸縮吊桿A的另一端連接所述對開式吊架A，所述伸縮吊桿B的一端連接所述吊桿支撐B，所述伸縮吊桿B的另一端連接所述對開式吊架B，所述對開式吊架A在所述對開式軸承座、三抓卡盤之間，所述對開式吊架B在所述油封頭、對開式軸承座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆床支撐裝置，其特征在于:所述空氣過濾器在所述出風(fēng)口 A的上面，所述空氣過濾器在所述排屑油管的旁邊，所述風(fēng)機電機在所述電機的旁邊，所述風(fēng)機電機連接所述風(fēng)機，所述支撐梁架的一端連接所述風(fēng)機，所述支撐梁架的另一端連接所述空氣過濾器，所述風(fēng)管在所述支撐梁架的下面，所述出風(fēng)口 B在所述風(fēng)管的下面，所述風(fēng)管連接所述支撐梁架，所述風(fēng)管在所述工件吊架支撐的旁邊，所述出風(fēng)口 B在所述對開式軸承座的上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆床支撐裝置，其特征在于:所述液壓泵在所述電機、液壓閥集成之間，所述液壓泵的一端連接電機，所述液壓泵的另一端連接所述液壓閥集成，所述過濾器在所述液壓泵的下面，所述過濾器連接所述液壓泵，所述冷卻器在所述液壓閥集成的芳邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鉆床支撐裝置，其特征在于:所述液壓馬達油管貫穿所述工作臺，所述液壓馬達油管的一端連接所述液壓閥集成，所述液壓馬達油管的另一端連接所述液壓馬達，所述排屑油管貫穿所述工作臺，所述排屑油管的一端連接所述液壓閥集成，所述排屑油管的另一端連接所述排屑油過濾器，所述冷卻器油管的一端連接所述冷卻器，所述冷卻器油管的另一端連接所述液壓閥集成。
【文檔編號】B23Q11/10GK204183333SQ201420575134
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月1日
【發(fā)明者】孫志民 申請人:天津市諾爾機械制造有限公司