煤氣表殼合攏封口滾邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣表殼合攏封口滾邊機，包括機架，機架臺面底部正中間設有回轉裝置，回轉裝置輸出端上固定有一工裝胎具。機架臺面右側固定有設有壓緊裝置的支撐架。機架臺面左側固定有一擺動裝置，擺動裝置頂部固定有一滾動裝置，滾動裝置上設有預折氣缸和滾壓油缸。機架底部設有一液壓馬達，預折氣缸和滾壓油缸均和該液壓馬達連接。機架臺面上設有安全罩，安全罩上設有安全門。機架底部設有電控箱，電控箱和PLC控制器連接，回轉裝置、壓緊裝置、擺動裝置、滾動裝置、預折氣缸、滾壓油缸、液壓馬達均和電控箱連接。本實用新型避免了上下表殼四周的R角在合攏時起皺不平而造成漏氣的現象，其加工效率和成品率都大大提高。
【專利說明】煤氣表殼合攏封口滾邊機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤氣表制造行業【技術領域】，尤其是涉及一種煤氣表殼合攏封口滾邊機。
【背景技術】
[0002]煤氣表是一種氣體流量計，是列入國家強檢目錄的強制檢定計量器具，用戶使用煤氣表必須經質量技術監督部門進行首次強檢合格。由于煤氣表的質量要求較高，因此煤氣表的制作過程也需要十分精密。
[0003]目前國內的鐵殼煤氣表大部分采用液壓機來合攏，效率及成品率較低。在上下表殼合攏時，四周的R角在合攏時容易起皺不平，不平整會造成漏氣等現象，對裝配出來的產品美觀，再通過人工整理后進行氣密試驗，合格率較低，報廢率高等缺點。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是要解決現有技術的不足之處，而提供一種可使產品四周R角在合攏時滾壓不起皺、不漏氣的煤氣表殼合攏封口滾邊機。
[0005]本實用新型的目的是通過下列技術方案解決的:
[0006]一種煤氣表殼合攏封口滾邊機，包括機架，其特征在于:所述機架臺面底部正中間設有一輸出端朝上設置的回轉裝置，所述回轉裝置輸出端上固定有一工裝胎具；所述機架臺面右側固定有一支撐架，支撐架上設有一壓緊裝置，所述壓緊裝置處于工裝胎具正上方；
[0007]所述機架臺面左側固定有一擺動裝置，擺動裝置頂部固定有一滾動裝置，所述滾動裝置上設有預折氣缸和滾壓油缸；所述機架底部設有一液壓馬達，所述預折氣缸和滾壓油缸均和該液壓馬達連接。
[0008]本實用新型所述機架臺面上設有安全罩，安全罩上設有安全門；所述安全罩套設在工裝胎具、擺動裝置、滾動裝置、預折氣缸和滾壓油缸的外側。
[0009]本實用新型所述機架底部設有電控箱，所述回轉裝置、壓緊裝置、擺動裝置、滾動裝置、預折氣缸、滾壓油缸、液壓馬達均和電控箱連接。
[0010]本實用新型還包括有一 PLC控制器，所述電控箱和PLC控制器連接。
[0011]和現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0012]1、通過預折氣缸和滾壓油缸將封圈壓在煤氣表上下殼體的連接處，能夠避免上下殼體連接處的四周R角起皺，保證了煤氣表的質量。
[0013]2、本設備全自動將煤氣表殼合攏封口，設計緊湊、節能環保、安全可靠，自動化程度高，生產節拍每件小于24秒，相比較原先的Π.5分鐘，大大提高生產效率，同時保證了廣品的成品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型主視結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型安全罩處結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0017]一種煤氣表殼合攏封口滾邊機，包括機架1，所述機架I臺面底部正中間設有一輸出端朝上設置的回轉裝置2，所述回轉裝置2輸出端上固定有一工裝胎具3。所述機架I臺面右側固定有一支撐架4，支撐架4上設有一壓緊裝置5，所述壓緊裝置5處于工裝胎具3正上方O
[0018]所述機架I臺面左側固定有一擺動裝置6，擺動裝置6頂部固定有一滾動裝置7，所述滾動裝置7上設有預折氣缸8和滾壓油缸9 ;所述機架I底部設有一液壓馬達10，所述預折氣缸8和滾壓油缸均和該液壓馬達10連接。
[0019]本實用新型所述機架臺面I上設有安全罩11，安全罩11上設有安全門12，所述安全罩11套設在工裝胎具3、擺動裝置6、滾動裝置7、預折氣缸8和滾壓油缸9的外側。
[0020]本實用新型所述機架I底部設有電控箱13，所述回轉裝置2、壓緊裝置5、擺動裝置6、滾動裝置7、預折氣缸8、滾壓油缸9、液壓馬達10均和電控箱13連接。
[0021]本實用新型還包括有一 PLC控制器，所述電控箱13和PLC控制器連接。在操作過程中，本機設有報警功能，主要采用PLC控制器、人機界面設定相關功能參數顯示及壓力監控等功能(自動/手動操作功能)。
[0022]在工作過程中，先把封圈放入胎具中，再將煤氣表的下殼體放入封圈中，然后放入煤氣表上殼體，定位后關閉安全門12，撳動按鈕，壓緊裝置5上的氣缸自動下行將工件壓緊，液壓馬達10轉動，預折氣缸8開始工作，將封圈預折一定角度，滾壓油缸9開始滾壓，然將已經預折的封圈壓緊壓平，預折氣缸8、滾壓油缸9依次復位，液壓馬達10停止工作，打開安全門12取出工件，完成下一個工作循環。
[0023]本設備的加工順序可概括為:上件一預折一滾壓一下件。
[0024]本實用新型解決了在上下表殼合攏時，四周的R角在合攏時容易起皺不平，造成有漏氣等現象，報廢率高等缺陷。根據用戶的產品技術要求，研制開發該智能設備的裝配，解決產品四周R角在合攏時滾壓不起皺、不漏氣等問題。
[0025]本實用新型融入多項技術功能于一體，并適應類似多品種的裝配生產，通過快速調整及更換胎具，從封圈預折、封圈滾壓到上下表殼合攏滾壓由本機一次完成。本設備加工效率及成品率較高等優點，原先用戶采用液壓機及輔助設備加工裝配需2?2.5分鐘/件，本設備生產節拍每件只需不大于25秒(滾壓速度可調)，大大提高生產效率及產品質量(并省略中間好多道返修環節)，確保產品合格率達98.5%以上。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種煤氣表殼合攏封口滾邊機，包括機架，其特征在于:所述機架臺面底部正中間設有一輸出端朝上設置的回轉裝置，所述回轉裝置輸出端上固定有一工裝胎具；所述機架臺面右側固定有一支撐架，支撐架上設有一壓緊裝置，所述壓緊裝置處于工裝胎具正上方； 所述機架臺面左側固定有一擺動裝置，擺動裝置頂部固定有一滾動裝置，所述滾動裝置上設有預折氣缸和滾壓油缸；所述機架底部設有一液壓馬達，所述預折氣缸和滾壓油缸均和該液壓馬達連接。
2.根據權利要求1所述的煤氣表殼合攏封口滾邊機，其特征在于:所述機架臺面上設有安全罩，安全罩上設有安全門；所述安全罩套設在工裝胎具、擺動裝置、滾動裝置、預折氣缸和滾壓油缸的外側。
3.根據權利要求1所述的煤氣表殼合攏封口滾邊機，其特征在于:所述機架底部設有電控箱，所述回轉裝置、壓緊裝置、擺動裝置、滾動裝置、預折氣缸、滾壓油缸、液壓馬達均和電控箱連接。
4.根據權利要求3所述的煤氣表殼合攏封口滾邊機，其特征在于:還包括有一PLC控制器，所述電控箱和PLC控制器連接。
【文檔編號】B21D39/00GK204159765SQ201420557990
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】元小秋 申請人:溫嶺市裝配設備成套有限公司