一種用于sf6充氣環網柜前面板的焊接定位板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，該焊接定位板表面開設有若干個焊接定位孔和三個熔絲筒外徑孔；所述的三個熔絲筒外徑孔在焊接定位板上的位置分別與前面板上的三個供熔絲筒穿出的通孔的位置相對應；該焊接定位板的一側還設有兩個定位凸臺，所述的兩個定位凸臺在焊接定位板上的位置分別與前面板上的兩個主軸孔的位置相對應。采用該焊接定位板焊接螺柱時定位準確、快速，操作方便，大大提高了工作效率，焊接完成后完全符合操作機構和負荷開關的尺寸要求。
【專利說明】—種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體涉及一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板。
【背景技術】
[0002]目前，SF6絕緣充氣式環網柜的前面板都是采取不銹鋼材料制成，前面板上設有兩個用于在前面板外側面安裝操作機構的主軸孔，以及三個供熔絲筒穿出的通孔；前面板的內側面要安裝負荷開關，因而需要在前面板的內側面上焊接若干個螺柱。目前，很多廠家在前面板上進行螺柱的焊接時通常都是采用人工劃線的辦法將螺柱定位、焊接，這樣不僅效率極低且誤差很大、焊接精準度低，從而導致報廢率很高，增加了生產成本。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，采用該焊接定位板焊接螺柱時定位準確、快速，操作方便，大大提高了工作效率，焊接完成后完全符合操作機構和負荷開關的尺寸要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，該焊接定位板表面開設有若干個焊接定位孔和三個熔絲筒外徑孔；所述的三個熔絲筒外徑孔在焊接定位板上的位置分別與前面板上的三個供熔絲筒穿出的通孔的位置相對應；該焊接定位板的一側還設有兩個定位凸臺，所述的兩個定位凸臺在焊接定位板上的位置分別與前面板上的兩個主軸孔的位置相對應。所述焊接定位孔在焊接定位板上的位置可根據SF6充氣環網柜型號的不同而相應地設置。
[0006]所述焊接定位板上設有若干個基準定位孔,定位凸臺包括一定位圓形板，定位圓形板通過螺釘穿過基準定位孔固定在焊接定位板上。優選地，基準定位孔的孔徑為61.5mm ；定位圓形板的直徑比主軸孔的孔徑小0.25mm。上述焊接定位孔、熔絲筒外徑孔、基準定位孔均采用激光切割機切割而成。
[0007]優選地,所述定位圓形板采用厚度為3mm的不銹鋼板制成。
[0008]優選地，所述焊接定位板采用厚度為2mm的不銹鋼板制成；焊接定位板的尺寸與前面板的形狀、大小一致。
[0009]作為本實用新型的最佳實施方式:所述焊接定位板長675mm,寬649mm。
[0010]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型公開了一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，該焊接定位板通過設置定位凸臺、焊接定位孔和熔絲筒外徑孔使得使用該焊接定位板時兩定位凸臺正好嵌合在前面板的主軸孔上，從而保證了焊接的準確性；由于焊接定位孔的孔徑及各孔間距離尺寸公差控制得很小，使得螺柱焊接后完全符合操作機構及熔絲筒安裝的尺寸要求，并且大大提高了施工效率；采用本實用新型所述的焊接定位板焊接螺柱時定位準確、快速，操作方便，工作效率高，制造成本低。
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板的爆炸圖。
[0015]其中，1、焊接定位板；2、焊接定位孔；3、熔絲筒外徑孔；4、定位凸臺；41、定位圓形板；5、基準定位孔。
【具體實施方式】
[0016]具體實施例1:
[0017]如圖1-圖2所示，為本實用新型所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，該焊接定位板I表面開設有若干個焊接定位孔2和三個熔絲筒外徑孔3 ;所述的三個熔絲筒外徑孔3在焊接定位板I上的位置分別與前面板上的三個供熔絲筒穿出的通孔的位置相對應；該焊接定位板I的一側還設有兩個定位凸臺4，所述的兩個定位凸臺4在焊接定位板I上的位置分別與前面板上的兩個主軸孔的位置相對應。本實施例中，所述焊接定位孔2和熔絲筒外徑孔3在焊接定位板I上的位置是根據ABB型saf印Ius SF6充氣環網柜而相應地設置的。
[0018]所述焊接定位板I上設有若干個基準定位孔5,定位凸臺4包括一定位圓形板41,定位圓形板41通過螺釘穿過基準定位孔5固定在焊接定位板I上。基準定位孔5的孔徑為61.5mm ;定位圓形板41的直徑比主軸孔的孔徑小0.25mm。上述焊接定位孔2、熔絲筒外徑孔3、基準定位孔5均采用激光切割機切割而成。
[0019]所述定位圓形板41采用厚度為3_的不銹鋼板制成。所述焊接定位板I采用厚度為2mm的不銹鋼板制成；焊接定位板I的尺寸與前面板的形狀、大小一致。所述焊接定位板I長675臟，寬649臟。
[0020]使用本實用新型進行螺柱的焊接時，將焊接定位板I疊在前面板的內側面上，此時兩個定位凸臺4正好嵌合在前面板的兩個主軸孔上，使得在焊接過程中焊接定位板I不會相對于前面板移動，從而保證了焊接的準確性。
[0021 ] 上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，其特征在于:該焊接定位板表面開設有若干個焊接定位孔和三個熔絲筒外徑孔；所述的三個熔絲筒外徑孔在焊接定位板上的位置分別與前面板上的三個供熔絲筒穿出的通孔的位置相對應；該焊接定位板的一側還設有兩個定位凸臺，所述的兩個定位凸臺在焊接定位板上的位置分別與前面板上的兩個主軸孔的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，其特征在于:所述焊接定位板上設有若干個基準定位孔，定位凸臺包括一定位圓形板，定位圓形板通過螺釘穿過基準定位孔固定在焊接定位板上。
3.根據權利要求2所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，其特征在于:所述定位圓形板采用厚度為3mm的不銹鋼板制成。
4.根據權利要求1所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，其特征在于:所述焊接定位板采用厚度為2mm的不銹鋼板制成；焊接定位板的尺寸與前面板的形狀、大小一致。
5.根據權利要求4所述的一種用于SF6充氣環網柜前面板的焊接定位板，其特征在于:所述焊接定位板長675mm,寬649mm。
【文檔編號】B23K37/04GK204075599SQ201420549951
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】葉曉克 申請人:長征電氣集團股份有限公司