用于使帶有至少一個標記的片材變形的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于將鑲板以具有至少一個標記片材加襯的裝置，具有成形工位，成形工位配備有各種吸引梁(20、21、22)，吸引梁不僅可以豎直移位，也可在任何角度橫向于垂直，以便在變形過程中校正片材標記的粗略調整位置，并在加襯過程中將片材保持在經校正位置。
【專利說明】用于使帶有至少一個標記的片材變形的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一項將帶有至少一個標記的片材變形至成形工具內或成形工位內鑲板上的裝置。
【背景技術】
[0002]在將帶有至少一個標記的片材變形至成形工具內或鑲板上時，使用適當的片材段等。所述適當的片材段被夾緊到框架內，并使用框架針對成形工具或鑲板進行排列。這是一項復雜的程序，因而并不非常適合于大批量生產。
[0003]此外，片材加熱造成標記移位，可在成形工具內或成品襯板上注意到這些移位，其可以使得有必要處理成品部件。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是，在可能在所謂聯機過程中使用分步驟輸送的片材進行大批量生產，以及盡可能精確地相對于所述標記進行對準的情形下，用于將帶有至少一個標記的片材變形的裝置。
[0005]該目標根據所述實用新型如上所述的方式達到，在所述實用新型中，根據標記相對于成形工具或鑲板的位置將片材變形。所述變形由傳感器監控，并在必要時予以糾正。
[0006]因此，本實用新型假定所述片材已相對于傳送方向對準，同時所述片材已相對于所述成形工具或成形工位內的鑲板至少大致對準。因此，本實用新型是關于在加熱片材及其標記已經相對于所述成形工具或成形工位內的鑲板對準之后，在變形過程之前或中間對標記進行校正。因此，如果位置在變形過程中移位，本實用新型會導致相對于所述成形工具或鑲板標記位置的校正。
[0007]所述標記位置的校正最好通過將片材保持在控制區域內，并移動片材而不改動夾緊塊來實現。此類校正類似于細微校正，其利用片材延展性來移動標記而不改動夾緊，即:標記使用片材的延展性在片材內進行，而不移動片材的完整區域。校正已在這里未代表的程序步驟中進行，并代表了一種粗略的校正。
[0008]本實用新型的不同版本可通過移動成形工具或待加襯的鑲板進行校正標記的位置。相較于移動片材內的標記，這可以校正更大的錯誤。
[0009]在本實用新型的進一步改進中，在對至少所述片材的部分進行此項校正后，將所述片材在其位置內固定，以避免對可能相對于所述成形工具或待加襯鑲板移動標記的片材的進一步影響。當標記在其位置固定時，可以開始實際的形成過程或加襯過程。它包括在所述標記已對準，且所述片材已修復并在其位置處對準，且該位置得到維護后，變形至成形工具的片材，同時，如果是在加襯過程中，它包括插入至預成型片材并與其相連接的鑲板。
[0010]無論何時當片材由標記分成至少兩個表面區域時，所解釋程序適用。這可能例如是由清晰線分離的不同顏色區域。但是，所述標記也可為與片材著色其余部分不同的色彩標記。在本實用新型的進一步改進中，所述標記還可為壓花地形，即該片材可具有形成標記而無任何顏色變化壓痕或抬高。該標記可與所述片材的運動方向呈連續斜橫向或偏離角向，但是該標記還可連續沿著所述片材的移動方向。
[0011]提供能夠進行該等程序的裝置，也是本實用新型的目標。根據本實用新型設計用于變形帶有至少一個標記的片材、或者將該等片材加襯至成形工位中的鑲板上的裝置，其特征在于，將成形工位中的至少一個吸引梁放置在片材上方，高度可調，并配有可由探測片材方法傳感器的信號控制的變速馬達。吸引梁須為高度可調節，以便符合片材變形，而不干擾所述標記的固定位置。
[0012]至少一個吸引梁可沿片材長度方向移位，即使在變形過程中，片材以急角或右角設置，以免干擾標記位置，并裝配有一項可由針對標記響應傳感器控制的變速電機。吸引梁保持片材和固定標記位置的方式，可在成形過程中沿片材變形盡可能遠地向前延伸，以避免相對于所述成形工具或待加襯鑲板標記的位移。
[0013]在本實用新型的進一步增強中，片材上方成形工位的吸引梁可至少提高、降低片材的部分，并/或沿著設置于急角或右角的所述片材的長度方向將其位移，片材可在校正標記后在其位置校正片材。這將是僅具有修復片材功能且因而最好在片材各段安裝的吸引梁，因為所述片材大多情況下不必安裝到成形工位內片材的整個長度或寬度。
[0014]在本實用新型的進一步的增強中，所有吸引梁均具有電動機，用于調節高度、沿著傾斜或右角方式在片材長度方向移動，同時調整與位移可通過控制電機在預成形過程中對片材變形速度進行適應調整，可在變形過程中夾持并固定片材，且不會干擾標記的已對準位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]本實用新型將通過附圖中顯示的例子進行說明。該圖顯示:
[0016]圖1以非常簡要的執行對片材變形設備提供的側視圖；
[0017]圖2來自圖1對于加襯設備的頂視圖；
[0018]圖3在打開工作位置對于設備成形工位的側視圖；
[0019]圖4在封閉工作位置根據圖3的成形工位；
[0020]圖5沿圖3中V-V線的截面。
【具體實施方式】
[0021]如從繪圖可見，用于片材變形的圖紙包括附有輻射加熱器2的加熱工位1，附有成形工具4的后續成形工位3，以及可升高和降低的基礎臺6，在基礎臺6上，在加襯過程情形下安裝有承載待待加襯的鑲板5。加熱工位I及在成形工位3由機器框架7支撐，框架7由垂直梁示意顯示。
[0022]軋制到軋機機座8上、帶有標記9的片材10，自輥13拉出，并由可能例如是針筒的輸送機構11按鏡頭方向輸送。在加熱工位I入口處、能夠經由傳感器識別標記9的控制機構14，能夠經由圖表中未顯示的調整設備相對于輸送機構對片材進行粗略調整。
[0023]當片材被拉入到成形工位3，則由分別接近入口和出口的兩個夾緊梁15和16向下夾緊。在入口和出口處固定的傳感器17、18控制帶有其信號的電機驅動器19，這些電機連同夾緊梁15 —起位移該輸送機構，以便糾正與成形工具或鑲板5相關的隔離線9。
[0024]20標記劃分片材的所謂泡沫分配器，因為兩個成形工具或鑲板5相鄰設置。本泡沫分隔器20的操作模式將與圖3至圖5結合進一步解釋。
[0025]它是不僅進行劃分，而且保持片材的吸引梁。
[0026]正如從圖3至圖5中可以看出，除吸引梁15和16及吸引梁20夕卜，另有兩個吸引梁。吸引梁20、21和22不僅高度可調，還可與未描述的電機一起移動，但是，其還可以與垂直橫向的任何方向進行調整，并配有相應電機，這可以實現將這些吸引梁按以下方式移動，即一方面保持所述片材，另一方面通過在水平方式位移，在標志位置偏離計劃位置時對其校正，同時，在本階段中吸上片材，并由于其延展性在其自身內變形，以校正標記位置。因此，將所述標記在片材水平內移動，這僅是較小的校正。更大的校正將最好通過移動成形工具或鑲板5來實現。除此之外，在成形工位或加襯工位中，總是一般有可能與片材一起移動傳送機構，以校正所述標記的位置。如從圖5中可以看出，吸引梁21和22均較短，因為它們在由吸引梁保持后，主要用于將片材固定在其位置，從而在必要時可校正標記。吸引梁21和22還可用于校正所述標記的位置，因為它們還可在與高度相對的任何方向進行調整，從而還可由電機移動。
[0027]圖3顯示片材10已經處于預形成狀態，并在上模4插入。在這種狀態下，待加襯鑲板5可使用基礎臺6提升，基礎臺6可提升，而同時上模在此過程中下降。
[0028]在圖3中所示狀態下對所述片材進行變形的過程中，吸引梁20至22沿垂直方向移動。吸引梁21、22的動作和相應電機，根據片材至上模的途徑，由未描述傳感器與控制機構控制，這與吸引梁20所發生的相同。
[0029]圖4顯示成形工位的關閉狀態。這里，片材10加襯到鑲板5上。因此，加襯過程已經完成。
[0030]吸引梁20的運動由傳感器20和未示出電機控制。
【權利要求】
1.用于變形帶有至少一個標記的片材到成形工位內、成形工位中鑲板上的裝置，其特征在于，將成形工位(3)中的至少一個吸引梁(20、21、22)放置在片材(10)上方，高度可調，并配有可由探測片材方法傳感器的信號控制的變速馬達。
2.根據權利要求1的裝置，其特征在于，所述至少一個吸引梁(20、21、22)被固定，所采方式中，其可沿在急角或右角內安裝的片材，按縱向方向移位，并配備有變速電機，變速電機可通過對標記(9)作出反應的傳感器信號得以控制。
3.根據權利要求1或2的裝置，其特征在于，吸引梁(20、21、22)位于成形工位(3)內片材的至少部分段上，可調整高度和/或沿著片材縱向方向位移，片材安裝于急角或右角，從而在校正隔離線(9)后將片材(10)在其位置內固定。
4.根據權利要求1或2的裝置，其特征在于，各吸引梁(20、21、22)均配備一個用于垂直運動和傾斜運動或相對于片材縱向方向右角運動的電機，而在預成形過程中，高度調整和通過控制所述電機進行的運動可根據片材變形速度調整。
【文檔編號】B21B39/16GK204220640SQ201420525048
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】史丹姆勒·赫爾諾德 申請人:凱孚爾有限公司