拉絲機中的出口模微動調節裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉絲機中的出口模微動調節裝置,包括固定在拉絲機箱體墻板上的調節固定座,所述調節固定座中設置有臺階孔,臺階孔中設置有模芯座,模芯座與調節固定座之間設置有角接觸關節軸承,角接觸關節軸承由外圈和內圈構成,其中外圈與調節固定座相連接,內圈與模芯座相連接,模芯座中設置有模具及用于固定模具的鎖緊螺母,模具中設置有用于拉絲的模具孔,調節固定座上沿環向均布有四根調節絲桿,調節絲桿的端部與模芯座的端部相抵觸。上述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其模芯座處于基準定位狀態,并且可通過四根調節絲桿進行微調,從而使模具孔與拉絲塔輪、定速輪之間成一定的位置關系,從而可用于拉拔不同線形的金屬線材。
【專利說明】拉絲機中的出口模微動調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種拉絲機中的出口模微動調節裝置。
【背景技術】
[0002]目前拉絲機中的出口模的結構如圖3所示,包括固定在拉絲機箱體墻板I上的模芯座2,模芯座2的中設置有模座孔3,模芯座2中設置有模具4及用于固定模具4的鎖緊螺母5,模具4中設置有用于拉絲的模具孔6。使用時,金屬線材穿過模芯座2中的模具4,然后擰上鎖緊螺母5使模具4固定。目前拉絲機中的出口模的缺點是:由于模芯座2的安裝位置存在一定的加工誤差,模具4在安裝后其中的模具孔6與金屬線材之間會出現偏心現象,從而導致穿過模具孔6后的金屬線材的直度或表面包覆層的均勻度達不到技術要求。
[0003]中國專利號為201110232898.1的發明專利公開了一種拉絲機中的出口模,其通過四個調整螺母可以調節模座的位置,以實現調節模具的位置。但是上述的拉絲機中的出口模,在安裝時,其模座沒有基準,并且模座的上下左右位置均可調節,調節時很難確定中心位置,不適宜高品質、高要求的線型。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種既能實現模具位置的調節,又能準確定位的拉絲機中的出口模微動調節裝置。
[0005]為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:拉絲機中的出口模微動調節裝置,包括固定在拉絲機箱體墻板上的調節固定座,所述調節固定座中設置有臺階孔,臺階孔中設置有模芯座,模芯座與調節固定座之間設置有角接觸關節軸承,角接觸關節軸承由外圈和內圈構成,其中外圈與調節固定座相連接,內圈與模芯座相連接,模芯座中設置有模具及用于固定模具的鎖緊螺母,模具中設置有用于拉絲的模具孔,調節固定座上沿環向均布有四根調節絲桿,調節絲桿的端部與模芯座的端部相抵觸。
[0006]所述調節固定座的臺階孔的外端設置有壓板,壓板與調節固定座相固定連接,壓板套設在模芯座的外部,壓板的內端面設置有向內延伸的抵環,抵環的端部與所述角接觸關節軸承的外圈相抵觸。
[0007]所述模芯座的外部套設有壓縮彈簧,模芯座的外部設置有凸環,壓縮彈簧的兩端分別與模芯座的凸環和壓板的抵觸。
[0008]所述凸環與所述角接觸關節軸承的內圈相抵觸。
[0009]所述壓板與模芯座之間存在間隙,并且在間隙中設置有彈性O型圈。
[0010]本實用新型的有益效果是:上述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其模芯座處于基準定位狀態,并且可通過四根調節絲桿進行微調,從而使模具孔與拉絲塔輪、定速輪之間成一定的位置關系,從而可用于拉拔不同線形的金屬線材,如慢走絲用黃銅切割線(要求線形為直線),切割太陽能硅片用鋼絲鍍黃銅線(要求線形成圈,直徑大于250mm),不銹鋼彈簧線(要求線形成圈),還有黃銅刷用線,不銹鋼編織網用線等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2是本實用新型的使用狀態圖;
[0013]圖3是【背景技術】中所述的目前拉絲機中的出口模的結構示意圖;
[0014]圖1、圖2中:1、拉絲機箱體墻板,2、調節固定座,3、臺階孔,4、模芯座,41、凸環,5、角接觸關節軸承,51、外圈,52、內圈,6、模具,7、鎖緊螺母,8、模具孔,9、調節絲桿,10、壓板,101、抵環,11、壓縮彈簧,12、彈性O型圈,13、定速輪,14、拉絲塔輪;
[0015]圖3中:1、拉絲機箱體墻板,2、模芯座,3、模座孔,4、模具,5、鎖緊螺母,6、模具孔。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本實用新型所述的拉絲機中的出口模微動調節裝置作進一步的詳細描述。
[0017]如圖1所示,拉絲機中的出口模微動調節裝置,包括固定在拉絲機箱體墻板I上的調節固定座2,所述調節固定座2中設置有臺階孔3,臺階孔3中設置有模芯座4,模芯座4與調節固定座2之間設置有角接觸關節軸承5,角接觸關節軸承5由外圈51和內圈52構成,其中外圈51與調節固定座2相連接,內圈52與模芯座4相連接,模芯座4中設置有模具6及用于固定模具6的鎖緊螺母7,模具6中設置有用于拉絲的模具孔8,調節固定座2上沿環向均布有四根調節絲桿9,調節絲桿9的端部與模芯座4的端部相抵觸。
[0018]作為優選方案,所述調節固定座2的臺階孔3的外端設置有壓板10,壓板10與調節固定座2相固定連接,壓板10套設在模芯座4的外部,壓板10的內端面設置有向內延伸的抵環101,抵環101的端部與所述角接觸關節軸承5的外圈51相抵觸。
[0019]作為優選方案,所述模芯座4的外部套設有壓縮彈簧11,模芯座4的外部設置有凸環41,壓縮彈簧11的兩端分別與模芯座4的凸環41和壓板10的抵觸。所述凸環41與所述角接觸關節軸承5的內圈52相抵觸。
[0020]作為優選方案,所述壓板10與模芯座4之間存在間隙,并且在間隙中設置有彈性O型圈12。
[0021]本實用新型的工作原理是:如圖2所示,使用時,將其設置在定速輪13和拉絲塔輪14之間,通過四根調節絲桿9進行微調,使模芯座4及角接觸關節軸承5的內圈52在外圈51中微量旋動,從而使模具孔8與拉絲塔輪14、定速輪13之間成一定的位置關系,當調整到三者在同一直線上時,所需金屬線材形狀為直線型(即金屬線材成直線),當三者在垂直與水平面的平面上,模具6 口稍高與其他兩者,則可得到金屬線材的形狀為順時針的圓形,(模具6 口越靠近中心圓型的直徑越大)。還可以通過調節三者之間的關系得到S螺旋型,N螺旋型,等。
[0022]可用于拉拔不同線形的金屬線材,如慢走絲用黃銅切割線(要求線形為直線),切割太陽能硅片用鋼絲鍍黃銅線(要求線形成圈,直徑大于250mm),不銹鋼彈簧線(要求線形成圈),還有黃銅刷用線,不銹鋼編織網用線等。
[0023]上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.拉絲機中的出口模微動調節裝置,包括固定在拉絲機箱體墻板上的調節固定座,其特征在于:所述調節固定座中設置有臺階孔,臺階孔中設置有模芯座,模芯座與調節固定座之間設置有角接觸關節軸承,角接觸關節軸承由外圈和內圈構成,其中外圈與調節固定座相連接,內圈與模芯座相連接,模芯座中設置有模具及用于固定模具的鎖緊螺母,模具中設置有用于拉絲的模具孔,調節固定座上沿環向均布有四根調節絲桿,調節絲桿的端部與模芯座的端部相抵觸。
2.根據權利要求1所述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其特征在于:所述調節固定座的臺階孔的外端設置有壓板,壓板與調節固定座相固定連接,壓板套設在模芯座的外部,壓板的內端面設置有向內延伸的抵環,抵環的端部與所述角接觸關節軸承的外圈相抵觸。
3.根據權利要求2所述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其特征在于:所述模芯座的外部套設有壓縮彈簧,模芯座的外部設置有凸環,壓縮彈簧的兩端分別與模芯座的凸環和壓板的抵觸。
4.根據權利要求3所述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其特征在于:所述凸環與所述角接觸關節軸承的內圈相抵觸。
5.根據權利要求2所述的拉絲機中的出口模微動調節裝置,其特征在于:所述壓板與模芯座之間存在間隙,并且在間隙中設置有彈性O型圈。
【文檔編號】B21C3/12GK204159662SQ201420520550
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】戴鵬飛, 張軍, 劉慧慧, 徐偉力, 陸靜亞, 錢國平 申請人:江蘇佳成科技股份有限公司