一種鋼坯編組成排用校直裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼坯編組成排用校直裝置，包括編組臺架，所述編組臺架上設置有底板，所述底板上設置有安裝板，所述底板上設置有與安裝板配合的緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端固定連接有校直板。設置有緩沖裝置，鋼坯對底板和/或安裝板的撞擊得到了明顯的改善，降低了噪聲，保護了地腳螺栓不受破壞，增強鋼坯的表面質量。
【專利說明】一種鋼坯編組成排用校直裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼坯軋制過程中校直的【技術領域】，具體的是一種鋼坯編組成排用校直裝置。
【背景技術】
[0002]編組臺架是鋼坯軋制生產中比較重要的輔助設備之一，由于鋼坯軋線最后一架精軋機的軋制速度快，而后部定尺鋸切工序的工作周期又很長，導致精軋和鋸切的工作節奏無法銜接，造成大量堆鋼，而且許多小規格成品可以在此臺架經過編組后，多支一起進入熱鋸鋸切，提高鋸切效率及設備使用率。編組臺架上設置有底板，所述底板上設置有起校直作用的安裝板，編組臺架主要用在鋼坯軋制后成品編組成排，因此編組臺架起著調節生產節奏、承前啟后的作用。
[0003]在鋼坯的軋制過程中，由于鋼坯軋制后的重量較大，例如采用直徑為500mm的圓坯軋制，未鋸切的圓鋼整支重量達到9.3噸，在裙板翻鋼時由于與編組臺架的落差，鋼坯在底板上沒有任何阻力或者緩沖，在外力及自重的作用下撞擊在底板上，對底板產生的沖擊力遠大于9.3噸，如此大的沖擊力如果常年施加在編組臺架上，會存在下述缺陷:1.編組臺架各部位的連接螺栓松動甚至變形，編組臺架的使用壽命大大降低；2.與編組臺架連接的地基受沖擊松動，損壞地基；3.熱剛受到硬性撞擊造成表面質量缺陷；4.長時間撞擊會造成底板和/或安裝板變形或錯位，影響鋼坯校直。這就是現有技術所存在的不足之處。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種鋼坯編組成排用校直裝置，降低翻鋼時對編組臺架的撞擊，提高鋼坯的表面質量。
[0005]本方案是通過如下技術措施來實現的:一種鋼坯編組成排用校直裝置，包括編組臺架，所述編組臺架上設置有底板，所述底板上設置有安裝板，所述底板上設置有與安裝板配合的緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端固定連接有校直板。
[0006]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述緩沖裝置包括連接軸以及安裝在連接軸上的彈簧，所述連接軸的一端與校直板連接、另一端貫穿安裝板上的通孔或通槽，所述彈簧位于安裝板和校直板之間。緩沖裝置配合安裝在底板和安裝板上，通過安裝板上的通孔或通槽進行定位，在翻鋼時，鋼坯滾落至底板上撞擊校直板，經過彈簧緩沖吸能，鋼坯的撞擊力大大減小，鋼坯的表面質量也得到保障。
[0007]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述連接軸貫穿安裝板的一端設置有擋塊。設置擋塊是為了防止連接軸在彈簧的復位作用下從通孔或通槽中竄出。
[0008]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述擋塊為與連接軸螺紋連接的螺母。擋塊為與連接軸螺紋連接的螺母能夠隨時拆卸與更換，方便快捷。
[0009]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述連接軸上設置有套筒，所述套筒位于彈簧與安裝板之間。所述彈簧的一端與校直板接觸、另一端與套筒接觸，設置套筒能夠提高緩沖裝置的穩定性。
[0010]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述連接軸上設置有套筒，所述套筒位于安裝板與校直板之間，所述彈簧的一端設置在套筒內部。在翻鋼時，鋼坯滾落至底板上撞擊校直板，彈簧在撞擊力的作用下回復至套筒的內部，能夠避免因為不同彈簧的彈性形變的差異對鋼坯校直的影響，提高校直的精度和準確性。
[0011]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述底板上設置有多個散熱孔。底板上設置有散熱孔一方面能夠方便散熱，另一方便能夠緩沖水平板的熱變形。
[0012]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述編組臺架上設置有N (N^ I)個底板，所述緩沖裝置間隔設置在不同的底板上。
[0013]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述底板中部的下方設置有支撐板。設置有支撐板能夠對水平板起到良好的支撐作用。
[0014]作為優選，本方案的技術特征還包括:上述安裝板的一側設置有加強筋。設置有加強筋能夠增加安裝板的強度。
[0015]本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知:一種鋼坯編組成排用校直裝置，包括編組臺架，所述編組臺架上設置有底板，所述底板上設置有安裝板，所述底板上設置有與安裝板配合的緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端固定連接有校直板。設置有緩沖裝置，鋼坯對底板和/或安裝板的撞擊得到了明顯的改善，降低了噪聲，保護了地腳螺栓不受破壞，增強鋼坯的表面質量。
[0016]由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型【具體實施方式】I的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型【具體實施方式】2的結構示意圖。
[0019]圖中:1-編組臺架，2-底板，2.1-散熱孔，3-安裝板，3.1_通槽，3.2_通孔，4_連接軸，5-校直板，6-彈簧，7-套筒，8-螺母，9-支撐板，10-加強筋。
【具體實施方式】
[0020]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0021]如圖1所示，一種鋼坯編組成排用校直裝置，包括編組臺架1，所述編組臺架I上固定連接有多個底板2，所述底板2上設置有安裝板3，所述底板2與安裝板3為焊接或為一體成型結構，所述底板2上設置有緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端連接有校直板5。設置有緩沖裝置，鋼坯對底板2和/或安裝板3的撞擊得到了明顯的改善，降低了噪聲，保護了地腳螺栓不受破壞，增強鋼坯的表面質量。
[0022]在本實施例中，所述緩沖裝置間隔設置在不同的底板上，所述緩沖裝置包括連接軸4以及安裝在連接軸4上的彈簧6，所述連接軸4的一端與校直板5連接、另一端貫穿安裝板3上的通槽3.1，所述彈簧6位于安裝板3和校直板5之間，在翻鋼時，鋼坯滾落至底板2上撞擊校直板5，經過彈簧6緩沖吸能，鋼坯的撞擊力大大減小，鋼坯的表面質量也得到保障，編組臺架I長為96米，相鄰兩個緩沖裝置之間的距離為3米，也可以按照鋼坯長度選擇需要安裝的數目，方便快捷，機動性強。
[0023]所述述連接軸4貫穿安裝板3的一端設置有擋塊，設置有擋塊能夠防止連接軸4在彈簧6的復位作用下從通槽3.1中竄出；
[0024]所述擋塊為與連接軸4螺紋連接的螺母8，可以隨時拆卸與更換，方便快捷；
[0025]所述連接軸4上設置有套筒7，所述套筒7位于彈簧6與安裝板3之間，設置的套筒7能夠提高緩沖裝置的穩定性；
[0026]所述底板2上設置有多個散熱孔2.1，一方面能夠方便散熱，另一方便能夠緩沖底板的熱變形；
[0027]所述底板2中部的下方設置有支撐板9，設置有支撐板9能夠對底板2和/或安裝板3起到良好的支撐作用；
[0028]所述安裝板3的一側設置有加強筋10，設置有加強筋10能夠增加安裝板3的強度。
[0029]【具體實施方式】2
[0030]與【具體實施方式】I的不同之處在于:所述安裝板3設置有與連接軸4匹配的通孔3.2，所述通孔3.2對連接軸4限位，所述連接軸4上設置有套筒7，所述套筒7位于安裝板3與校直板5之間，所述彈簧6的一端設置在套筒7內部。在翻鋼時，鋼坯滾落至底板2上撞擊校直板，彈簧6在撞擊力的作用下回復至套筒7的內部，能夠避免因為不同彈簧6的彈性形變的差異對鋼坯校直的影響，提高校直的精度和準確性。
[0031]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼坯編組成排用校直裝置，包括編組臺架，所述編組臺架上設置有底板，所述底板上設置有安裝板，其特征是:所述底板上設置有與安裝板配合的緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端固定連接有校直板。
2.根據權利要求1所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述緩沖裝置包括連接軸以及安裝在連接軸上的彈簧，所述連接軸的一端與校直板連接、另一端貫穿安裝板上的通孔或通槽，所述彈簧位于安裝板和校直板之間。
3.根據權利要求2所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述連接軸貫穿安裝板的一端設置有擋塊。
4.根據權利要求3所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述擋塊為與連接軸螺紋連接的螺母。
5.根據權利要求4所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述連接軸上設置有套筒，所述套筒位于彈簧與安裝板之間。
6.根據權利要求4所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述連接軸上設置有套筒，所述套筒位于安裝板與校直板之間，所述彈簧的一端設置在套筒內部。
7.根據權利要求1或2所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述底板上設置有多個散熱孔。
8.根據權利要求6所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述編組臺架上設置有N (NS I)個底板，所述緩沖裝置間隔設置在不同的底板上。
9.根據權利要求6所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述底板中部的下方設置有支撐板。
10.根據權利要求6所述的鋼坯編組成排用校直裝置，其特征是:所述安裝板的一側設置有加強筋。
【文檔編號】B21D1/00GK204148236SQ201420520252
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】李亮, 孫洪波, 顏珂, 李凱, 張軍 申請人:山東西王特鋼有限公司