一種多用途高效鋼板壓平的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多用途高效鋼板壓平機，涉及機械設備【技術領域】，包括機架和壓平機構，所述壓平機構包括上壓輪、下壓輪、滾筒和限位機構，上壓輪和下壓輪軸連接在機架上，上壓輪和下壓輪的個數分別為3個且并排設于機架上，上壓輪和下壓輪兩側設有鏈輪并通過鏈條連接，滾筒軸連接在機架上，限位機構包括限位擋板，限位擋板側面設有兩個液壓桿和七個孔洞，液壓桿位于同一高度，液壓桿位于同一高度，液壓桿連接有液壓電機，上壓輪、下壓輪和滾筒均可通過孔洞穿過限位擋板，該種鋼板壓平機，壓平效果好，使用范圍廣，值得推廣。
【專利說明】 一種多用途高效鋼板壓平機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓平機領域，具體涉及一種多用途高效鋼板壓平機。
【背景技術】
[0002]鋼板在熱處理及隨后冷卻的過程中會發生彎曲或瓢曲，鋼板越寬越厚，瓢曲量也越大，對于比較薄的鋼板通常用輥式矯直機矯平，但受矯直機結構所限，熱矯鋼板厚度被限制在100臟以下，冷矯鋼板厚度不超過40臟，矯直機對稍厚的鋼板特別是熱處理后的合金鋼板無能為力，但隨著相關下游產業發展，對厚鋼板平直度的要求卻越來越高，比如根據180 7452-84規定:40?150臟厚的調質鋼板，在2000臟內不平度不得超過11臟，而實際生產中鋼板變形量遠遠超出該規定值，因此，各厚板廠都陸續在引進一種壓平機對厚鋼板進行快速而又精準矯平，申請號為⑶201320189786.7公開了一種自動潤滑鋼板壓平機，包括機架，設置在機架上對鋼板進行壓平工作的壓平機構、對壓平處理過的鋼板進行限位作用的限位裝置以及對壓平處理過的鋼板進行傳送工作的傳動機構，所述機架上設有對壓平機構以及鋼板進行潤滑作用的潤滑箱，所述潤滑箱的側邊開設有自動調節出料口。設計合理，結構簡單，制造方便，使用安全，運行平穩，工作效果明顯，但是該種鋼板壓平機只能對單一寬度的鋼板進行壓迫操作，且采用單一的壓輪，壓平效果較差。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多用途高效鋼板壓平機，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]一種多用途高效鋼板壓平機，包括機架和壓平機構，所述壓平機構設于機架上，壓平機構包括上壓輪、下壓輪、滾筒和限位機構，上壓輪和下壓輪軸連接在機架上，上壓輪和下壓輪的個數分別為3個且并排設于機架上，上壓輪和下壓輪兩側設有鏈輪并通過鏈條連接，滾筒軸連接在機架上，限位機構包括限位擋板，限位擋板側面設有兩個液壓桿和七個孔洞，液壓桿位于同一高度，液壓桿連接有液壓電機，上壓輪、下壓輪和滾筒均可通過孔洞穿過限位擋板。
[0005]優選的，所述限位擋板和機架的內側上開設有直線型的槽體，槽體可容納鋼板在其內部滑動。
[0006]優選的，所述機架上靠近出料處的一側設有吹風口，吹風口連接有風機。
[0007]優選的，所述機架頂部設有防護網。
[0008]優選的，所述機架上靠近進料處的部位設有桿體，桿體上設有毛刷。
[0009]本實用新型的優點在于:該種鋼板壓平機，通過在機架上設有三對壓輪，能夠很好地將鋼板壓平，相對于單個壓輪來說，壓平效果取得了較大的提高，且鋼板進料處設有滾筒，有助于引導鋼板進入壓輪處，所述限位擋板能夠根據需要沿著壓輪軸線的方向移動，從而改變壓平機構的有效工作寬度，可對不同寬度的鋼板進行壓平，擴大了其使用范圍，所述限位擋板和另一側機架的內側上開設有直線型的槽體，所述槽體可容納鋼板在其內部滑動，有利于進一步提高鋼板的壓平效果，防止其在出料的過程中產生彎曲，所述機架上靠近出料處的一側設有吹風口，所述吹風口連接有風機，由于鋼板在被壓平過程中會產生熱量，所述風機可有效地對其進行降溫處理，所述機架頂部設有防護網，避免產生安全事故，保護工作人員的生命安全，所述機架上靠近出料處的部位設有桿體，所述桿體上設有毛刷，可在毛刷上涂抹油脂，對鋼板起到潤滑作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種多用途高效鋼板壓平機的主視圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種多用途高效鋼板壓平機的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型所述的一種多用途高效鋼板壓平機的右視圖。
[0013]其中:1-機架，2-上壓輪，3-下壓輪，4-滾筒，5-鏈輪，6-鏈條，7-限位擋板，8-液壓桿，9-孔洞，10-液壓電機，11-槽體，12-吹風口，13-風機，14-防護網，15-桿體，16-毛刷。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1和圖3所示，一種多用途高效鋼板壓平機，包括機架1和壓平機構，所述壓平機構設于機架1上，壓平機構包括上壓輪2、下壓輪3、滾筒4和限位機構，上壓輪2和下壓輪3軸連接在機架1上，上壓輪2和下壓輪3的個數分別為3個且并排設于機架1上，上壓輪2和下壓輪3兩側設有鏈輪5并通過鏈條6連接，滾筒4軸連接在機架1上，限位機構包括限位擋板7，限位擋板7側面設有兩個液壓桿8和七個孔洞9，液壓桿8位于同一高度，液壓桿8連接有液壓電機10，所述上壓輪2、下壓輪3和滾筒4均可通過孔洞9穿過限位擋板7，該種鋼板壓平機，通過在機架1上設有三對壓輪，能夠很好地將鋼板壓平，相對于單個壓輪來說，壓平效果取得了較大的提高，且鋼板進料處設有滾筒4，有助于引導鋼板進入壓輪處，所述限位擋板7能夠根據需要沿著壓輪軸線的方向移動，從而改變壓平機構的有效工作寬度，可對不同寬度的鋼板進行壓平，擴大了其使用范圍。
[0016]值得注意的是，如圖3所示，所述限位擋板7和機架1的內側上開設有直線型的槽體11，槽體11可容納鋼板在其內部滑動，有利于進一步提高鋼板的壓平效果，防止其在出料的過程中產生彎曲。
[0017]在本實施例中，所述機架1上靠近出料處的一側設有吹風口 12，吹風口 12連接有風機13，由于鋼板在被壓平過程中會產生熱量，所述風機13可有效地對其進行降溫處理。
[0018]在本實施例中，所述機架1頂部設有防護網14，避免產生安全事故，保護工作人員的生命安全。
[0019]此外，所述機架1上靠近進料處的部位設有桿體15，桿體15上設有毛刷16，可在毛刷16上涂抹油脂，對鋼板起到潤滑作用。
[0020]基于上述，該種鋼板壓平機，通過在機架1上設有三對壓輪，能夠很好地將鋼板壓平，相對于單個壓輪來說，壓平效果取得了較大的提高，且鋼板進料處設有滾筒4，有助于引導鋼板進入壓輪處，所述限位擋板7能夠根據需要沿著壓輪軸線的方向移動，從而改變壓平機構的有效工作寬度，可對不同寬度的鋼板進行壓平，擴大了其使用范圍。
[0021]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含0
【權利要求】
1.一種多用途高效鋼板壓平機，包括機架和壓平機構，所述壓平機構設于機架上，其特征在于，所述壓平機構包括上壓輪、下壓輪、滾筒和限位機構，上壓輪和下壓輪軸連接在機架上，上壓輪和下壓輪的個數分別為3個且并排設于機架上，上壓輪和下壓輪兩側設有鏈輪并通過鏈條連接，滾筒軸連接在機架上，限位機構包括限位擋板，限位擋板側面設有兩個液壓桿和七個孔洞，液壓桿位于同一高度，液壓桿連接有液壓電機，上壓輪、下壓輪和滾筒均可通過孔洞穿過限位擋板。
2.根據權利要求1所述的一種多用途高效鋼板壓平機，其特征在于:所述限位擋板和機架的內側上開設有直線型的槽體，所述槽體可容納鋼板在其內部滑動。
3.根據權利要求1所述的一種多用途高效鋼板壓平機，其特征在于:所述機架上靠近出料處的一側設有吹風口，吹風口連接有風機。
4.根據權利要求1所述的一種多用途高效鋼板壓平機，其特征在于:所述機架頂部設有防護網。
5.根據權利要求3所述的一種多用途高效鋼板壓平機，其特征在于:所述機架上靠近進料處的部位設有桿體，桿體上設有毛刷。
【文檔編號】B21D37/18GK204159678SQ201420506467
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】高文飛, 陸淳 申請人:安徽泰科鐵塔有限公司