一種鋼板壓平的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板壓平機，涉及機械制造領域，包括設有機架、主傳動機構、輥座、軸承座的壓平機本體，所述的主傳動機構安裝在輥座上，所述的輥座包括上輥座和下輥座，所述的下輥座和機架連接，所述的上輥座和下輥座內安裝軸承座，還包括液壓缸、導輥升降裝置和輥型調整裝置。該鋼板壓平機能夠利用導輥進行單獨調整及可實現上排輥的集體傾動調節，壓平機帶有支承輥以提高壓平機的剛度，可壓平板材的屈服強度范圍擴大。
【專利說明】 一種鋼板壓平機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領域，特別涉及一種鋼板壓平機。
【背景技術】
[0002]中厚板熱壓平機機是中厚板生產過程中非常重要的設備，是用來消除中厚板經過軋機和快速冷卻，鋼板由于溫度不均，變形不均，以及運輸等原因，造成軋后的鋼板常有瓢曲和波浪缺陷以滿足產品標準及用戶要求。中厚板壓平機機作為中厚板軋制生產的重要輔助設備，決定著中厚板產品的交貨質量和直行率的高低。因此，新建熱壓平機機都要求能力強，剛度大，自動化程度高的新型設備，經壓平機后鋼板平直度好，殘余應力小且分布均勻，表面質量好且無壓痕。而且做到操作安全可靠，作業率高，換輥方便且快速，一道次壓平機，矯速快，壓平機時間短，提高自動化水平，以及要求投資省。但現在，對中厚板產品的板形、平直度要求越來越高，壓平機技術也由此向全液壓、高負荷、高剛度、多功能等方向的發展，這些方向還有待研究。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼板壓平機，以使現有的技術方案更加完善。
[0004]一種鋼板壓平機，包括設有機架、主傳動機構、輥座、軸承座的壓平機本體，所述的主傳動機構安裝在輥座上，所述的輥座包括上輥座和下輥座，所述的下輥座和機架連接，所述的上輥座和下輥座內安裝軸承座，還包括液壓缸、導輥升降裝置和輥型調整裝置，所述的導輥升降裝置包括導輥立柱和導輥，所述的導輥立柱通過液壓缸安裝在機架左右兩側，所述的導輥分別安裝于左右導輥立柱內，所述的輥型調整裝置包括工作輥和支承輥，所述的液壓缸連接機架和上輥座，所述的工作輥和支承輥通過V帶和主傳動機構連接，所述的工作輥包括上工作輥和下工作輥，所述的支承輥包括上支承輥和下支承輥，所述的上支承輥與上工作輥安裝在上輥座的軸承座上，上支承輥與上工作輥輥面交錯連接，所述的下支承輥和下工作輥安裝在下輥座的軸承座上，下支承輥和下工作輥正對布置。
[0005]優選的，所述的輥座設有與軸承座配合的槽，軸承座安裝在槽上并通過螺栓固定在輥座上。
[0006]優選的，所述的槽的內側和工作輥軸承座上安裝有滑板。
[0007]優選的，所述的工作輥都通過軸承座和蝶形彈簧分別拉靠在支承輥輥面上。
[0008]優選的，所述的輥座由鑄件和輔助板焊接而成，鑄件和輔助板都與豎直方向成15角度。
[0009]本實用新型的優點在于:該種鋼板壓平機，所述的輥座設有與軸承座配合的槽，軸承座安裝在槽上并通過螺栓固定在輥座上，防止支承輥沿軸向移動，所述的槽的內側和工作輥軸承座上安裝有滑板，方便工作輥在重車時的安裝與拆卸，所述的工作輥都通過軸承座和蝶形彈簧分別拉靠在支承輥輥面上，所述的輥座由鑄件和輔助板焊接而成，鑄件和輔助板都與豎直方向成15角度。方便氧化鐵皮和冷卻水排出，以免卡在工作輥或支承輥上。該鋼板壓平機能夠利用導輥進行單獨調整及可實現上排輥的集體傾動調節，壓平機帶有支承輥以提高壓平機的剛度，可壓平板材的屈服強度范圍擴大。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種鋼板壓平機的結構圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種鋼板壓平機的上輥座結構圖。
[0012]其中:1-機架，2-軸承座，3-上輥座，4-下輥座，5-導輥立柱，6-導輥，7-上工作輥，8-下工作輥，9-上支承輥，10-下支承輥，11-液壓缸，12-滑板，13-槽。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種鋼板壓平機，包括設有機架1、主傳動機構、輥座、軸承座2的壓平機本體，所述的主傳動機構安裝在輥座上，所述的輥座包括上輥座3和下輥座4，所述的下輥座4和機架1連接，所述的上輥座3和下輥座4內安裝軸承座2，還包括液壓桿11、導輥6升降裝置和輥型調整裝置，所述的導輥6升降裝置包括導輥6立柱5和導輥6，所述的導輥6立柱5通過液壓桿11安裝在機架1左右兩側，所述的導輥6分別安裝于左右導輥6立柱5內，導輥6既可以作為壓平機輥，又作為壓平機鋼板咬入的調整裝置，安裝于左導輥6立柱5導向輥的作用是使板材端部順利地進入壓平機，安裝于左導輥6立柱5導向輥的作用是使板材出壓平機后向平直方向運動，所述的輥型調整裝置包括工作輥和支承輥，所述的液壓桿11連接機架1和上輥座3，所述的工作輥和支承輥通過V帶和主傳動機構連接，所述的工作輥包括上工作輥7和下工作輥8，所述的支承輥包括上支承輥9和下支承輥10，所述的上支承輥9與上工作輥7安裝在上輥座3的軸承座2上，上支承輥9與上工作輥7輥面交錯連接，使壓平機鋼板時工作輥更加穩定，在X、？方向都極大的提高了工作輥的剛度，所述的下支承輥10和下工作輥8安裝在下輥座4的軸承座上，下支承輥10和下工作輥8正對布置，有利于氧化鐵皮的順利排出。所述的輥座設有與軸承座配合的槽13，軸承座安裝在槽13上并通過螺栓固定在輥座上。防止支承輥沿軸向移動，所述的槽13的內側和工作輥軸承座上安裝有滑板12，方便工作輥在重車時的安裝與拆卸，所述的工作輥都通過軸承座和蝶形彈簧分別拉靠在支承輥輥面上，所述的輥座由鑄件和輔助板焊接而成，鑄件和輔助板都與豎直方向成15角度，方便氧化鐵皮和冷卻水排出，以免卡在工作輥或支承輥上。
[0015]本實用新型的優點在于:該種鋼板壓平機，所述的輥座設有與軸承座配合的槽13，軸承座安裝在槽13上并通過螺栓固定在輥座上。防止支承輥沿軸向移動，所述的槽13的內側和工作輥軸承座上安裝有滑板12。方便工作輥在重車時的安裝與拆卸，所述的工作輥都通過軸承座和蝶形彈簧分別拉靠在支承輥輥面上，所述的輥座由鑄件和輔助板焊接而成，鑄件和輔助板都與豎直方向成15角度。方便氧化鐵皮和冷卻水排出，以免卡在工作輥或支承輥上。該鋼板壓平機能夠利用導輥6進行單獨調整及可實現上排輥的集體傾動調節，壓平機帶有支承輥以提高壓平機的剛度，可壓平板材的屈服強度范圍擴大。
[0016]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含0
【權利要求】
1.一種鋼板壓平機，包括設有機架、主傳動機構、輥座、軸承座的壓平機本體，所述的主傳動機構安裝在輥座上，所述的輥座包括上輥座和下輥座，所述的下輥座和機架連接，所述的上輥座和下輥座內安裝軸承座，其特征在于:還包括液壓缸、導輥升降裝置和輥型調整裝置，所述的導輥升降裝置包括導輥立柱和導輥，所述的導輥立柱通過液壓缸安裝在機架左右兩側，所述的導輥分別安裝于左右導輥立柱內，所述的輥型調整裝置包括工作輥和支承輥，所述的液壓缸連接機架和上輥座，所述的工作輥和支承輥通過V帶和主傳動機構連接，所述的工作輥包括上工作輥和下工作輥，所述的支承輥包括上支承輥和下支承輥，所述的上支承輥與上工作輥安裝在上輥座的軸承座上，上支承輥與上工作輥輥面交錯連接，所述的下支承輥和下工作輥安裝在下輥座的軸承座上，下支承輥和下工作輥正對布置。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板壓平機，其特征在于:所述的輥座設有與軸承座配合的槽，軸承座安裝在槽上并通過螺栓固定在輥座上。
3.根據權利要求2所述的一種鋼板壓平機，其特征在于:所述的槽的內側和工作輥軸承座上安裝有滑板。
4.根據權利要求1所述的一種鋼板壓平機，其特征在于:所述的工作輥都通過軸承座和蝶形彈簧分別拉靠在支承輥輥面上。
5.根據權利要求1所述的一種鋼板壓平機，其特征在于:所述的輥座由鑄件和輔助板焊接而成，鑄件和輔助板都與豎直方向成15角度。
【文檔編號】B21D1/02GK204159677SQ201420506466
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】高文飛, 陸淳 申請人:安徽泰科鐵塔有限公司