一種軸向可調式精密銑刀盤的制作方法
【專利摘要】一種軸向可調式精密銑刀盤，包括刀盤，所述刀盤盤面上均勻設置有若干刀片安裝槽，每個刀片安裝槽中均設置有一個鍥形塊以及一個軸向可調刀片座，所述鍥形塊包括兩個斜度不同的斜面，兩個斜面中斜度較大的一個斜面貼合刀片安裝槽，而斜度較小的一個斜面貼合軸向可調刀片座；而所述軸向可調刀片座上與鍥形塊貼合的面為斜面，其斜度以貼合鍥形塊為準，而在軸向可調刀片座的根部設置有一個柱形安裝頭，此柱形安裝頭內攻螺紋孔，而在刀盤的刀片安裝槽底部對應位置同樣內攻有螺紋孔，使得軸向可調刀片座在螺紋孔位置通過雙頭調節螺釘與刀盤的刀片安裝槽固連。本實用新型工藝簡單，加工方便，裝配容易，且能有效裝配精度以及加工強度。
【專利說明】一種軸向可調式精密銑刀盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屬于機械加工【技術領域】，具體為一種軸向可調式精密銑刀盤。
【背景技術】
[0002]在金屬切削加工行業中，面銑精加工一直是一個難點，而追求高要求的表面粗糙度一直是切削刀具的重要發展方向，為了實現該目的就需要實際切削刀具具有較高的跳動要求以及較為穩定的精度保持性，這就為刀具制造提出了更高的要求。為了降低刀具制造的難度，面銑精加工刀具一般制作成可調結構。目前切削加工領域中已知一種調整結構，包括切削嵌入件，可移動定位塊，楔形調整塊以及鎖緊機構，通過楔形調整塊的斜面擠壓可移動定位塊的斜定位面，從而迫使可移動定位塊沿刀具軸向延伸，該結構在調整過程中常常由于斜定位面的摩擦力過大，會使可移動定位塊發生角度偏轉而直接影響修光刀片的修光角度，而在精加工領域中，修光角度也是影響加工表面質量的最為主要的因素之一。
[0003]另外，上述結構的銑刀盤通常只能夠進行單方向調整，當調整超過基準位置時往往需要手動將其恢復到基準位置之下才能再次重新調整，這樣就使得刀具的調整變得繁瑣，同時也容易影響到其加工精度。在專利文獻CN1046228公開了一種帶有可調鑲齒夾的凹座的平面銑刀，這種平面銑刀是一種可調整結構的切削刀具，其包括有鑲嵌了切削嵌入件的可移動刀座，可移動刀座通過兩個螺釘鎖緊在刀具基體上，利用一個偏心調整螺釘作為調整結構，通過偏心調整螺釘的旋轉從而改變偏心調整螺釘與可移動刀座之間的相切位置，迫使可移動刀座沿著刀具軸線方向發生位移，從而達到調整切削嵌入件跳動的目的。該調整結構可以實現雙向調整，但是由于偏心螺釘的獨特特性使刀具在調整過程中其調整行為無法做到等值漸進式調整，即偏心螺釘旋轉相同的角度在軸向方向無法做到等值的移動量，從而無法估算該調整結構的調整精度水平。
實用新型內容
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種軸向可調式精密銑刀盤，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]一種軸向可調式精密銑刀盤，包括刀盤，其刀盤盤面上均勻設置有若干刀片安裝槽，每個刀片安裝槽中均設置有一個鍥形塊以及一個軸向可調刀片座，所述鍥形塊包括兩個斜度不同的斜面，兩個斜面中斜度較大的一個斜面貼合刀片安裝槽，而斜度較小的一個斜面貼合軸向可調刀片座；而所述軸向可調刀片座上與鍥形塊貼合的面為斜面，其斜度以貼合鍥形塊為準，而在軸向可調刀片座的根部設置有一個柱形安裝頭，此柱形安裝頭內攻螺紋孔，而在刀盤的刀片安裝槽底部對應位置同樣內攻有螺紋孔，使得軸向可調刀片座在螺紋孔位置通過雙頭調節螺釘與刀盤的刀片安裝槽固連。
[0007]在本實用新型中，所述鍥形塊上加工有壓緊螺釘用的沉頭孔，鍥形塊通過沉頭螺釘緊固在刀盤上。
[0008]在本實用新型中，所述雙頭調節螺釘上旋入軸向可調刀片座的螺紋段與旋入刀片安裝槽底部的螺紋段的螺紋線的旋向相反。
[0009]在本實用新型中，所述軸向可調刀片座上背向鍥形塊的一側設置有刀具安裝座，銑刀刀頭通過沉頭螺紋件固連在軸向可調刀片座的刀具安裝座上。
[0010]本實用新型的優點及有益效果在于:
[0011]1、本實用新型利用圓柱面和斜面，能可靠的實現刀片定位和壓緊，防止加工過程中刀片位置變化及徑向飛出；
[0012]2、本實用新型利用螺紋進行軸向調節，可實現連續微調，調節方便可靠；
[0013]3、本實用新型通過刀片座和刀盤的加工精度，保證刀盤上各刀片初始安裝時的定位準確，在需要調節時，可以方便的根據個刀片的磨損量進行調節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型較佳實施例的裝配示意圖。
[0015]圖2為圖1的側向剖面示意圖。
[0016]圖3為圖1的銑刀盤盤面示意圖。
[0017]其中:1、刀盤；2、鍥形塊；3、壓緊螺釘；4、雙頭調節螺釘；5、軸向可調刀片座；6、可轉位刀片；7、刀片壓緊螺釘。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1、圖2、圖3的一種軸向可調式精密銑刀盤的較佳實施例，在本實施例中，軸向可調式精密銑刀盤包括刀盤I，在此刀盤I盤面上均勻設置有六個刀片安裝槽，每個刀片安裝槽上均設置有鍥形塊2以及軸向可調刀片座5，鍥形塊2包括兩個斜度不同的斜面，并通過沉頭式的壓緊螺釘3固連在刀盤I上，其外側斜度較大的一個斜面貼合刀片安裝槽，而斜度較小的一個斜面貼合軸向可調刀片座5,而軸向可調刀片座5與鍥形塊2貼合的面上設置有一個與軸向可調刀片座5貼合面斜度一致的斜面。
[0020]軸向可調刀片座5在背向鍥形塊2的一側的刀具安裝座上設置有可轉位刀片6作為銑刀刀頭，并通過刀片壓緊螺釘7對其進行緊固，而與刀具安裝座相對的另一端加工有柱形安裝頭，在本實施例中，此柱形安裝頭內攻右旋內螺紋，而雙頭調節螺釘4旋入軸向可調刀片座5的螺紋段上為右旋外螺紋，而旋入刀盤I部分的螺紋段上為左旋外螺紋，軸向可調刀片座5通過柱形安裝頭以及雙頭調節螺釘4與刀盤I固連。
[0021]本實施例的工作原理如下:當所有零部件按照圖1所示安裝好后，軸向可調刀片座5的外圓柱面與刀盤I所標示的內圓柱面過渡配合,起到定位作用。在軸向可調刀片座
5、鍥形塊2以及刀盤I上的刀片座安裝槽側面均加工有斜面，當鍥形塊2上的壓緊螺釘3擰緊后，斜面和壓緊的螺釘就能完全固定住軸向可調刀片座5，防止其在高速時軸向移動和徑向飛去；而擰松壓緊螺釘3，通過調節雙頭調節螺釘4就可以調節可轉位刀片6的軸向位置。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種軸向可調式精密銑刀盤，包括刀盤，所述刀盤盤面上均勻設置有若干刀片安裝槽，其特征在于，每個刀片安裝槽中均設置有一個鍥形塊以及一個軸向可調刀片座，所述鍥形塊包括兩個斜度不同的斜面，兩個斜面中斜度較大的一個斜面貼合刀片安裝槽，而斜度較小的一個斜面貼合軸向可調刀片座；而所述軸向可調刀片座上與鍥形塊貼合的面為斜面，其斜度以貼合鍥形塊為準，而在軸向可調刀片座的根部設置有一個柱形安裝頭，此柱形安裝頭內攻螺紋孔，而在刀盤的刀片安裝槽底部對應位置同樣內攻有螺紋孔，使得軸向可調刀片座在螺紋孔位置通過雙頭調節螺釘與刀盤的刀片安裝槽固連。
2.根據權利要求1所述的一種軸向可調式精密銑刀盤，其特征在于，所述鍥形塊上加工有壓緊螺釘用的沉頭孔，鍥形塊通過沉頭螺釘緊固在刀盤上。
3.根據權利要求1所述的一種軸向可調式精密銑刀盤，其特征在于，所述雙頭調節螺釘上旋入軸向可調刀片座的螺紋段與旋入刀片安裝槽底部的螺紋段的螺紋線的旋向相反。
4.根據權利要求1所述的一種軸向可調式精密銑刀盤，其特征在于，銑刀刀頭通過沉頭螺紋件固連在軸向可調刀片座的刀具安裝座上。
【文檔編號】B23C5/20GK203992556SQ201420498531
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】袁海洋, 肖陽, 何志堅 申請人:湖南信息職業技術學院