銑刀的制作方法
【專利摘要】一種銑刀，包括一個用于銑刀的裝夾的柄部，具有不設兩側側壁的槽體的切削部，和用于銜接柄部和切削部的過渡部；槽體為不設兩側側壁的開放式槽體，在未經開槽的所述切削部上設置切削刃，切削刃的前刀面背向于槽體的槽底。本實用新型銑刀，采用了在未經開槽的所述切削部上設置切削刃，所述切削刃的前刀面背向于所述槽體的開口，使得細小徑刀具的開槽剛性顯著增加，提高了刀具的耐用性能，降低了工件的加工成本。
【專利說明】銑刀
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種適用于工業切削的加工刀具，尤其涉及一種銑刀，可適用細 小槽側面的弧形銑加工。
【背景技術】
[0002] 刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。由于絕大多數的刀具是 機用的，基本上都用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。但材料 科學發展，各種材料也已經在產品的生產和加工中得以廣泛應用，如：工程塑料和碳纖維復 合材料等（CN203401118U)。刀具按工件加工表面的形式可分為：加工各種外表面的刀具、 孔加工刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具和切斷刀具等若干種。
[0003] 銑加工在機械加工領域內的分量正在變得越來越重要，已經在一定程度上逐步取 代了車、鉆等其他加工方式。加工弧面或球面需要使用具有球頭的銑刀進行銑加工。對于 細小槽銑刀，通常外徑較小，開槽將大大降低刀具的剛性，而致其耐用性不足。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的一個目的在于提供一種銑刀，使得細小徑刀具的開槽剛性得以提 商。
[0005] 本實用新型的另一個目的在于提供一種銑刀，使得細小徑刀具的耐用性能得以增 強。
[0006] 本實用新型提及的金屬，是一種物質，其含有自由電子并具有光澤（即對可見光 強烈反射）、富有延展性、容易導電、導熱等性質。這些物質或主要為單質（既包括記載于元 素周期表，也包括由此獲得的），或主要由若干種形成的合金，常見的如：但不僅限于碳素 鋼、鋁合金、銅合金和鋅合金等。應當理解的，主要是指該種物質占絕大部分，但并不排除其 具有諸如少量氧化物、硫化物和氯化物等化合物形態存在的情形。
[0007] 本實用新型提及的非金屬材料如：但不僅限于塑料、玻璃、復合纖維和金屬陶瓷 等。
[0008] 本實用新型提及的工程塑料，是指一類可以作為結構材料，在較寬的溫度范圍內 承受機械應力，在較為苛刻的化學物理環境中使用的高性能的高分子材料，有良好的機械 性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。常見 的如：但不僅限于聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚甲醛、變性聚苯醚、聚苯硫醚、聚芳基酯、 不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料和丙烯塑料等。
[0009] 本實用新型提及的纖維復合材料，是一種由連續相的基體和被基體包容的相增強 體組成，其中以玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲 和硬質細粒等材料為增強體復合制成的材料。常有的基體材料如：但不僅限于合成樹脂、橡 膠、陶瓷、石墨、碳、鋁、鎂、銅、鈦及其合金等，但尤其是碳纖維復合材料。
[0010] 本實用新型提及的金屬陶瓷，是一類由一種或幾種陶瓷相與金屬相或合金所組成 的復合材料，其大體可分為陶瓷為基質的金屬陶瓷和以金屬相為基質的金屬陶瓷。陶瓷相 一般是指高熔點氧化物（如：但不僅限于氧化鋁、氧化鈹、氧化鎂和氧化鋯等）和難熔化合 物（如：但不僅限于碳化鈦、碳化鎢、碳化鉭、碳化硼、二硼化鋯、二硼化鈦和二硼化鉭等）。 金屬相則主要是過渡元素（如：鐵、鈷、鎳、鉻、鑰、鎢、釩、鈮和鉭等）或它們的合金。陶瓷相 在其中約占體積的15%?85%。
[0011] 常見的陶瓷為基質的金屬陶瓷如：氧化物基金屬陶瓷，是以氧化鋁、氧化鋯、氧化 鎂、氧化鈹和氧化釷等為基體，它們與金屬鎢、鉻或鈷等復合成的材料（如：氧化鋁-鎢-鉻 金屬陶瓷、氧化鋯-鈦、氧化鋁-氧化鎂-鐵、氧化鋁-鑰和氧化釷-氧化鈦-鉻-鑰等）， 具有耐高溫、抗化學侵蝕、高機械強度和良好導熱性能等優點；碳化物基金屬陶瓷，是由碳 化物（如：碳化鈦、碳化硅和碳化鎢等）與金屬粘結而成；氮化物基金屬陶瓷，具有超硬性、 抗熱震性和良好的高溫蠕變性，如：氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭等，以及硅化物基金屬 陶瓷和硼化物基金屬陶瓷等。
[0012] 本實用新型提供的一種銑刀，包括
[0013] 柄部，其用于銑刀的裝夾；
[0014] 過渡部，用于銜接柄部和切削部，適應不同外徑的變化；
[0015] 切削部，包括槽體和刃部；
[0016] 本發明提供的銑刀屬于細小徑銑刀，其切削部的外徑通常小于3mm。
[0017] 本發明槽體應理解為不設兩側側壁的開放式槽體，包括槽底、槽體加工面和銜接 曲部。其中，槽底的兩側邊緣與切削部外側面相交；槽體加工面是槽體在切削部上因切割產 生的加工面，該加工面與槽底所成的二面角應大于等于90度，且小于等于130度；銜接曲部 以銜接槽底和槽體加工面。
[0018] 正視觀察槽底部時，槽體加工面和切削部的軸向所成夾角大于等于15度，且小于 等于90度。
[0019] 為了增強切削部的剛性，在未經開槽的切削部上設置切削刃，其前刀面背向于槽 底。
[0020] 為適應加工的需要，還可通過由不同材質（如：金剛石）預制切削刃貼面于切削 部。同時，為了增強切削部的剛性，也應注意將切削刃的前刀面與槽體相背。
[0021] 為適應加工的需要，沿切削部軸向平行的刃部側向，設置至少一枚弧形刃，以適應 細小槽側面的弧形銑加工作業。根據待加工場合的要求，還可以沿切削部軸向平行的刃部 側向設置多枚弧形刃，如：2枚或2枚以上。
[0022] 本實用新型技術方案實現的有益效果：
[0023] 本實用新型提供的銑刀，采用了不設兩側側壁的開放式槽體，以及在未經開槽的 所述切削部上設置切削刃，切削刃的前刀面背向于槽體的槽底等手段，使得細小徑刀具的 開槽剛性顯著增加，增強了刀具的耐用性能，降低了工件的加工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型銑刀一實施例的結構示意圖；
[0025] 圖2為圖1所示銑刀另一角度的結構示意圖；
[0026] 圖3為本實用新型銑刀切削部另一實施例的結構示意圖；
[0027] 圖4為本實用新型銑刀切削部另一實施例的結構示意圖；
[0028] 圖5為本實用新型銑刀切削部另一實施例的結構示意圖；
[0029] 圖6為本實用新型銑刀切削部另一實施例的結構示意圖；
[0030] 圖7為本實用新型銑刀另一實施例的的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 以下結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案。本實用新型實施例僅用以說明本 實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領 域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫 離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
[0032] 圖1和圖2為本實施例銑刀一實施例的結構示意圖。銑刀包括一個柄部100和切 削部200。柄部100用于銑刀的裝夾，便于使用。本實施例切削部的外徑通常小于3mm，因 此過渡部300用于銜接柄部100和切削部200,以適應柄部100與切削部200在外徑上較大 差異。適宜的過渡部為圓臺狀，其外徑較大的一端與柄部100連接，外徑較小的一端與切削 部200連接。
[0033] 細小徑銑刀的刃部通常剛性較弱，易于折斷。圖3為本實用新型銑刀切削部另一 實施例的結構示意圖，本實施例中，切削部200的槽體210為不設兩側側壁的開放式槽體， 槽底211的兩側邊緣與切削部外側面相交。在槽體的加工中，切削部受砂輪切割而產生槽 體加工面212,該加工面與槽底211所成的二面角214應大于等于90度，且小于135度（參 見4)。
[0034] 如圖5和圖6所示，正視觀察槽底部時，槽體加工面和切削部的軸向所成夾角215 大于等于15度，且小于等于90度。
[0035] 為了增強切削部的剛性，在未經開槽的切削部上設置切削刃，其前刀面與槽體相 背。圖7為本實用新型銑刀另一實施例的結構示意圖，如圖7所示，銑刀包括一個柄部100、 切削部200和過渡部300。切削刃設于未經開槽的切削部230,其前刀面212與包含槽底的 槽體210相背（亦可稱為"反向槽銑刀")，即在銑刀加工工件時，切削部230的前刀面212 加工工件向一個方面運動在前（圖7中為逆時針方向），而槽體210的槽底亦沿前刀面212 運動方向在后。
[0036] 銜接曲部213以銜接槽底211和槽體加工面212。
[0037] 還可通過由不同材質（如：金剛石）預制切削刃400貼面于切削部（參見圖2)， 以適應加工的需要。
[0038] 將本實施例制得反相槽銑刀（參見圖7)與常用的正向槽銑刀（前刀面的朝向與 槽底的朝向相同）加工相同材料的性能見表1所示。
[0039] 表 1
[0040]
【權利要求】
1. 一種銑刀，其特征在于包括 柄部，其用于銑刀的裝夾； 過渡部，用于銜接柄部和切削部，適應不同外徑的變化； 切削部，包括槽體和刃部； 所述槽體為不設兩側側壁的開放式槽體； 在未經開槽的所述切削部上設置切削刃，所述切削刃的前刀面背向于所述槽體的槽 底。
2. 根據權利要求1所述的銑刀，其特征在于所述的槽體包括 槽底，其兩側邊緣與所述的切削部外側面相交； 槽體加工面，是切割槽體在所述切削部上產生的加工面； 銜接曲部，以銜接槽底和槽體加工面。
3. 根據權利要求2所述的銑刀，其特征在于正視所述槽底部時，所述槽體加工面和所 述切削部的軸向所成的夾角大于等于15度，且小于等于90度。
4. 根據權利要求2所述的銑刀，其特征在于所述槽體加工面與所述槽底所成的二面角 應大于等于80度，且小于等于130度。
5. 根據權利要求1所述的銑刀，其特征在于所述切削刃由不同的材質預制后貼面于切 削部。
6. 根據權利要求1所述的銑刀，其特征在于所述切削部的外徑通常小于3mm。
【文檔編號】B23C5/00GK204053049SQ201420488795
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】孫國慶 申請人:上海名古屋精密工具股份有限公司