繞柄設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種將線材卷繞在柄上的繞柄設備，包括機架、由機架支撐的電機、由電機驅動的轉軸，以及控制電機啟動與關閉的控制裝置，其特征在于，所述的轉軸上設置有用于固定桿狀的柄的固定件，轉軸的前方設置有與轉軸同一朝向的一組平行的縱向的導軌，導軌上設置橫向的滑桿，滑桿的兩端與導軌活動連接，該滑桿的中部、與固定件水平對齊的位置設置有定位通孔，滑桿中部、定位通孔的上方還設置有一個用于貫穿線材的穿線孔，該繞柄設備在電機的驅動下使柄轉動，隨著柄的轉動，將線材均勻的繞在柄上，提高了繞線速度和繞線質量，并且不會造成人體傷害。
【專利說明】繞柄設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷繞機械，具體涉及一種將線材卷繞在柄上的繞柄設備。
【背景技術】
[0002]工藝制品中，常常有繞卷線材的工序，制作籃子的手柄時，需要將線材繞卷在柄上，傳統的制作方法是采用人工繞線。而人工繞線具有以下缺點:繞線速度慢，影響生產效率；繞線不均勻；繞線不夠緊，易松散；人工繞線對工人的手指造成嚴重的脫皮、水泡等傷害。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要針對傳統的人工繞線的缺點，為了避免人體傷害、提高繞線速度和繞線質量，發明了一種用于自動將線材卷繞在柄上的設備，該繞柄設備在電機的驅動下使柄轉動，隨著柄的轉動，將線材均勻的繞在柄上。
[0004]本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種繞柄設備，包括機架、由機架支撐的電機、由電機驅動的轉軸，以及控制電機啟動與關閉的控制裝置，其特征在于，所述的轉軸上設置有用于固定桿狀的柄的固定件，轉軸的前方設置有與轉軸同一朝向的一組平行的縱向的導軌，導軌上設置橫向的滑桿，滑桿的兩端與導軌活動連接，該滑桿的中部、與固定件水平對齊的位置設置有定位通孔，滑桿中部、定位通孔的上方還設置有一個用于貫穿線材的穿線孔。
[0005]作為優選，所述固定件與柄的連接方式為可拆卸連接。
[0006]作為優選，所述的固定件為彈性夾鉗，該彈性夾鉗由兩塊夾件交叉鉸接而成，彈性夾鉗的前端形成圓柱狀的夾孔，柄的一端連同線材的端部一起固定在夾孔內，彈性夾具的后半部分、兩塊夾件之間連接一段彈性壓簧。
[0007]在繞柄設備運行之前，需要將柄和線材固定在適當的位置，利用彈性夾鉗，將柄和線材的端部夾緊，在柄轉動過程中，保證柄和線材不會脫尚彈性夾甜；當繞柄結束后，把柄和線材從彈性夾鉗中拿出。
[0008]作為優選，所述導軌為兩根平行并排的直桿，滑桿的兩端均設置有軸套，軸套環套在導軌上。繞柄時，從靠近電機的一端開始繞，逐漸繞向另一端，線材呈螺旋狀，均勻的繞卷在柄上，隨著繞卷長度的增加，滑桿隨之后移。
[0009]作為優選，所述控制裝置通過電線連接開關件，開關件位于機架下方、放置在地面。由于繞柄過程中，工人的雙手需要進行輔助操作，為了開關件的操作不太便利，所以，將開關件放置在地上，用腳對開關件進行開啟和關閉。
[0010]綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0011]本實用新型能夠將線材自動卷繞在柄上，與傳統的人工卷繞相比，卷繞速度塊、卷繞均勻，有利于提高生產效率和產品質量；本實用新型自動化程度高，降低了工人的勞動強度，節約勞動力成本，且不會造成人體傷害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的使用狀態示意圖。
[0014]圖中標號為:1、機架；2、電機；3、轉軸；4、控制裝置；5、柄；6、固定件；7、導軌；8、滑桿；9、定位通孔；10、線材；11、穿線孔；12、彈性壓簧；13、軸套；14、開關件。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1、2所示，一種繞柄設備，包括機架1、由機架I支撐的電機2、由電機2驅動的轉軸3，以及控制電機2啟動與關閉的控制裝置4。
[0018]所述控制裝置4通過電線連接開關件15，開關件15位于機架I下方、放置在地面，所以，用腳可以控制設備的開啟和關閉。
[0019]所述轉軸3上固定連接有一個用于固定桿狀的柄5的固定件6，所述的固定件6為彈性夾鉗，該彈性夾鉗由兩塊夾件交叉鉸接而成，彈性夾鉗的前端形成圓柱狀的夾孔，柄的一端連同線材的端部一起固定在夾孔內，彈性夾具的后半部分、兩塊夾件之間連接一段彈性壓簧12 ;所述彈性夾鉗與柄5的連接方式為可拆卸連接。
[0020]所示轉軸3的前方設置有與轉軸3同一朝向的兩根平行并排的縱向的導軌7，兩導軌7上設置橫向的滑桿8，滑桿8的兩端均固定有軸套13，軸套13環套在導軌7上，滑桿8與導軌7之間通過軸套13形成活動連接。
[0021]所示滑桿8的中部、與固定件6水平對齊的位置設置有定位通孔9，所示的柄5由彈性夾鉗和定位通孔9支撐；在滑桿8中部、定位通孔9的上方還設置有一個用于貫穿線材10的穿線孔11，線材10從上至下穿過穿線孔11，線材10的端部和柄5的端部同時被彈性夾鉗固定。
[0022]繞柄過程，如圖2所示:
[0023]I)將線材10從上至下穿過滑桿8中間的穿線孔11 ；
[0024]2)將柄5穿過定位通孔9，同時，把滑桿8向前移動，移至靠近彈性夾鉗的位置；
[0025]3)將柄5的如端和線材10的如端一起夾在彈性夾甜的夾孔中，保證柄5和線材10不會松脫；
[0026]4)啟動電機2，帶動轉軸3、彈性夾鉗旋轉，柄5隨之旋轉，由于線材10的端部被固定，所以，隨著轉軸3的旋轉，線材10螺旋地環繞在柄5上；
[0027]5)隨著繞柄長度的增加，滑桿8向后推移，此過程中，為了保證繞線的緊實度，需要用手輔助，控制滑桿8后移的速度和線材10的松緊度；直到整根柄5都繞滿了線材10時，關閉電機2 ；
[0028]6)關閉電機2后，柄3停止轉動，剪斷線材10，用端蓋把柄5的兩個端部和線材10固定。
[0029]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種繞柄設備，包括機架(I)、由機架支撐的電機(2)、由電機驅動的轉軸(3)，以及控制電機啟動與關閉的控制裝置(4)，其特征在于，所述的轉軸上設置有用于固定桿狀的柄(5)的固定件(6)，轉軸的前方設置有與轉軸同一朝向的一組平行的縱向的導軌(7)，導軌上設置橫向的滑桿(8)，滑桿的兩端與導軌活動連接，該滑桿的中部、與固定件水平對齊的位置設置有定位通孔(9)，滑桿中部、定位通孔的上方還設置有一個用于貫穿線材(10)的穿線孔(11)。
2.根據權利要求1所述的繞柄設備，其特征在于，所述固定件與柄的連接方式為可拆卸連接。
3.根據權利要求2所述的繞柄設備，其特征在于，所述的固定件為彈性夾鉗，該彈性夾鉗由兩塊夾件交叉鉸接而成，彈性夾鉗的前端形成圓柱狀的夾孔，柄的一端連同線材的端部一起固定在夾孔內，彈性夾具的后半部分、兩塊夾件之間連接一段彈性壓簧(12)。
4.根據權利要求1所述的繞柄設備，其特征在于，所述導軌為兩根平行并排的直桿，滑桿的兩端均設置有軸套(13)，軸套環套在導軌上。
5.根據權利要求1所述的繞柄設備，其特征在于，所述控制裝置通過電線連接開關件(14),開關件位于機架下方、放置在地面。
【文檔編號】B21F3/00GK204018600SQ201420483291
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】葉小忠 申請人:浙江東正工藝制品有限公司