一種鋼管校直設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于金屬熱處理加工設備【技術領域】，尤其涉及一種鋼管校直設備包括一入料平臺、一輸入輥道臺及一校直機，所述入料平臺與所述校直機分別設置于所述輸入輥道臺相對兩端，所述入料平臺的高度與所述輸入輥道臺輥道的高度一致，所述輸入輥道臺包括一輸入輥道支架及設置于所述輸入輥道支架上的若干個輸入轉動輥子，該些輸入轉動輥子相互平行并與輸入輥道臺的輥道方向垂直設置，且該些輸入轉動輥子圍繞各自的中心軸線轉動。通過設置輸入輥道臺與輸出輥道臺，提高生產效率，節省人力物力，保障作業模式安全性。
【專利說明】一種鋼管校直設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬熱處理加工設備【技術領域】，尤其涉及一種鋼管校直設備。
【背景技術】
[0002]鋼管經過熱處理后會存在一定的彎曲變形，故無法直接投入生產使用。目前，熱處理后的鋼管都會進入校直機進行校直處理。但熱處理后的鋼管溫度較高，需要靜置一段時間待鋼管溫度降低后再通過人工方式送入校直機中，這種方式生產效率低，浪費人力成本，不利于流水線生產。目前將熱處理后的鋼管通過行車等工具吊入矯直機中。然這種作業模式較危險，生產效率低。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型通過設置輸入輥道臺來解決生產效率低、浪費人力成本、作業模式危險的問題。
[0004]本實用新型提供的一種鋼管校直設備，其特征在于，包括:一入料平臺、一輸入輥道臺及一校直機，所述入料平臺與所述校直機分別設置于所述輸入輥道臺相對兩端，所述入料平臺的高度與所述輸入輥道臺輥道的高度一致，所述輸入輥道臺包括一輸入輥道支架及設置于所述輸入輥道支架上的若干個輸入轉動輥子，該些輸入轉動輥子相互平行并與輸入輥道臺的輥道方向垂直設置，且該些輸入轉動輥子圍繞各自的中心軸線轉動。
[0005]進一步，所述輸入輥道臺還包括一驅動裝置及若干輥動鏈條，所述若干輸入轉動輥子中的一個輸入轉動輥子連接所述驅動裝置并由所述驅動裝置帶動，所述每兩相鄰輸入轉動輥子之間通過所述輥動鏈條傳動。所述驅動裝置為電動機。所述驅動裝置設置于所述輸入輥道支架上，并與所述輸入轉動輥子通過一鏈子連接。
[0006]進一步，所述鋼管校直設備還包括一輸出輥道臺與一出料平臺，所述輸入輥道臺與輸出輥道臺分別設置于所述校直機相對兩端，所述校直機與所述出料平臺分別設置于所述輸出輥道臺的相對兩端。所述輸出輥道臺包括一輸出輥道支架及設置于所述輸出輥道支架上的若干個輸出轉動輥子，該些輸出轉動輥子相互平行并與所述輸出輥道臺的輥道方向垂直設置，且該些輸出轉動輥子圍繞各自的中心軸線轉動。
[0007]進一步，所述輸出輥道支架下端設置升降調節機構。所述升降調節機構為液壓調節機構。
[0008]本實用新型提供的鋼管校直設備通過設置輸入輥道臺與輸出輥道臺，提高生產效率，節省人力物力，保障作業模式安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型鋼管校直設備的第一實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型鋼管校直設備的第二實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]圖1是本實用新型鋼管校直設備的第一實施例的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型提供的鋼管校直設備包括:一入料平臺3、一輸入輥道臺2及一校直機I。入料平臺3 一端與熱處理加工設備(未繪圖)相連，待校直鋼管經過熱處理加工設備(未繪圖)加工后進入入料平臺3。入料平臺3與熱處理加工設備相連的相對另一端與輸入輥道臺2相連，且入料平臺3的高度與輸入輥道臺2輥道的高度一致。
[0013]輸入棍道臺2包括包括一輸入棍道支架21、一驅動裝置23、一鏈子25、一若干棍動鏈條24及若干個輸入轉動輥子22。輸入輥道支架21定義出一輥道。若干個輸入轉動輥子22間隔設置于輸入輥道支架21上，該些輸入轉動輥子22相互平行并與輸入輥道臺2的輥道方向垂直設置。驅動裝置23設置于輸入輥道支架21上。在本實施例中，驅動裝置23為電動機，但本實用新型并不以此為限。若干輸入轉動輥子22中的一個輸入轉動輥子22通過鏈子25連接驅動裝置23并由驅動裝置23帶動，每兩相鄰輸入轉動輥子23之間通過一條輥動鏈條24傳動，進而該些輸入轉動輥子22可圍繞各自的中心軸線轉動。待校直鋼管可通過通過輸入輥道臺2直接從入料平臺3輸送到校直機I進行校直，而無需等待待校直鋼管冷卻到常溫后通過人工方式送入校直機I進行校直，可提高生產效率，降低人力成本。且待校直鋼管無需采用行車等工具吊入矯直機中，可保障作業模式安全性，而無需人工操作行車工具，進而降低成本。
[0014]鋼管校直設備更進一步包括一輸出輥道臺4及一出料平臺5。輸入輥道臺2與輸出輥道臺4分別設置于校直機I相對兩端，校直機I與出料平臺3分別設置于輸出輥道臺2的相對兩端。輸出輥道臺4包括一輸出輥道支架42及設置于輸出輥道支架上42的若干個輸出轉動輥子41。輸出輥道支架42定義出一輥道。該些輸出轉動輥子41相互平行并與輸出輥道臺4的輥道方向垂直設置。待校直鋼管經過校直機I進行校直后，通過校直機I中的扭矩將鋼管推入輸出輥道臺4，并帶動輸出輥道臺4的輸出轉動輥子41進行傳動。如此，校直后的鋼管被送入出料平臺5，而無需人工作業。
[0015]圖2是本實用新型鋼管校直設備的第二實施例的結構示意圖。如圖2所示，本實施例提供的鋼管校直設備包括一入料平臺3、一輸入輥道臺2、一校直機1、一輸出輥道臺4及一出料平臺5。與第一實施例相比不同之處在于，輸出輥道臺還包括升降調節機構43，升降調節機構43設置于輸出輥道支架42的下端。其中，升降調節機構43 —般采用液壓調節機構或者氣壓調節機構。在本實施例中，升降調節機構43采用液壓調節機構，但本實施例并不以此為限。本實用新型設置的升降調節機構43通過調節輸出管道臺4中輸出輥道支架42的高度，以方便鋼管的收集，避免人力物力的浪費，節約成本，便于工廠的流水線生產。
[0016]本實用新型提供的鋼管校直設備通過設置輸入輥道臺與輸出輥道臺，提高生產效率，節省人力物力，保障作業模式安全性。另外，鋼管校直設備設置的升降調節機構通過調節輸出管道臺中輸出輥道支架的高度，以方便鋼管的收集，避免人力物力的浪費，節約成本，便于工廠的流水線生產。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼管校直設備，其特征在于，包括:一入料平臺、一輸入輥道臺及一校直機，所述入料平臺與所述校直機分別設置于所述輸入輥道臺相對兩端，所述入料平臺的高度與所述輸入輥道臺輥道的高度一致，所述輸入輥道臺包括一輸入輥道支架及設置于所述輸入輥道支架上的若干個輸入轉動輥子，該些輸入轉動輥子相互平行并與輸入輥道臺的輥道方向垂直設置，且該些輸入轉動輥子圍繞各自的中心軸線轉動。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，所述輸入輥道臺進一步包括一驅動裝置及若干輥動鏈條，所述若干輸入轉動輥子中的一個輸入轉動輥子連接所述驅動裝置并由所述驅動裝置帶動，所述每兩相鄰輸入轉動輥子之間通過所述輥動鏈條傳動。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，所述驅動裝置為電動機。
4.根據權利要求3所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，所述驅動裝置設置于所述輸入輥道支架上，并與所述輸入轉動輥子通過一鏈子連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，更進一步包括一輸出輥道臺與一出料平臺，所述輸入輥道臺與輸出輥道臺分別設置于所述校直機相對兩端，所述校直機與所述出料平臺分別設置于所述輸出輥道臺的相對兩端。
6.根據權利要求5所述的一種鋼管校直設備，所述輸出輥道臺包括一輸出輥道支架及設置于所述輸出輥道支架上的若干個輸出轉動輥子，該些輸出轉動輥子相互平行并與所述輸出輥道臺的輥道方向垂直設置，且該些輸出轉動輥子圍繞各自的中心軸線轉動。
7.根據權利要求6所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，所述輸出輥道支架下端設置升降調節機構。
8.根據權利要求7所述的一種鋼管校直設備，其特征在于，所述升降調節機構為液壓調節機構。
【文檔編號】B21D3/00GK204148298SQ201420482429
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】盛斌 申請人:湖州南潯中盛金屬熱處理有限公司