一種兩級側向傳動三輥軋的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械工程【技術領域】，涉及一種兩級側向傳動三輥軋機。該系統包括：機座傳動側蓋、機座、機座軋輥側蓋、傳動軸、軋輥、輥縫調整機構、軋輥軸承座。本實用新型為兩級側向輸入傳動動力的三輥軋機，調整輥縫時，軋輥垂直于傳動軸齒輪中心與軋輥齒輪中心的連線，調整輥縫后，兩個齒輪中心矩的變化量之差在中心矩允許的公差范圍內。與輥縫的調整方式配合設計布置的三個垂直于軋件移動的軋輥軸承座，和輥縫調整機構。輥縫調整機構同步驅動楔形塊移動，增加或減少軋輥輥縫。本實用新型在三個軋輥的側面輸入傳動動力，取消了C型模塊，簡化了軋機的動力輸入，降低了設備重量和能源消耗。
【專利說明】一種兩級側向傳動三輥軋機
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械工程【技術領域】，涉及一種兩級側向傳動三輥軋機。適用于金屬板材、線材、管材的軋制，也適用于金屬的低溫控溫軋制。
【背景技術】
[0002]三輥120°軋機1954年應用于棒線材的減定徑機組，早期的三輥軋機輥縫不能調整，因此需要增加備用機架的數量。直到1984年，KOCKS推出了 RSB減定徑機組，C型模塊中心位置的機架利用內部的3個偏心套帶動軋輥做偏心運動來調整輥縫，機架的動力依靠C型模塊三個方向輸入，這種軋機盡管實現了調整輥縫，但代價是增加了體積龐大的C型模塊，這不但給設備投資增加負擔，也由于傳動鏈的延長使設備的效率降低，過多的增加了能源的消耗。改進或取消C型模塊，減輕設備重量降低設備投資，縮短過長的傳動鏈，降低因此造成的過多能源消耗，無疑是市場對現有技術改進的要求。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種兩級側向傳動三輥軋機，包括機座傳動側蓋(I)、機座(2)、機座軋輥側蓋(3)、傳動軸(4)、軋輥(5)、輥縫調整機構￠)、軋輥軸承座(7)。所述的機座傳動側蓋(I)與機座(2)中間固定傳動軸(4)，機座(2)與機座軋輥側蓋(3)中間安裝軋輥軸承座(7)，軋輥軸承座(7)內安裝軋輥(5)，輥縫調整機構(6)安裝在軋輥軸承座(7)凸起的頂部。
[0004]本發明提出的兩級側向傳動三輥軋機，所述的3個軋輥軸承座(7)在機座(2)一側等分布置，軋輥軸承座(7)內安裝的軋輥(5)的齒輪(5.1.1)、齒輪(5.2.1)、齒輪(5.3.1)與傳動軸(4)的齒輪(4.1.1)、齒輪(4.2.1)、齒輪(4.3.1)嚙合。
[0005]本發明提出的兩級側向傳動三輥軋機，所述的輥縫調整機構￠)由步進電機(6.0)、錐齒輪(6.1)、錐齒輪(6.2)、齒輪(6.3)、齒輪圈(6.4)、楔形塊(6.5)、小齒輪(6.6)、蝸桿(6.7)、蝸輪(6.8)、絲杠(6.9)方形螺母(6.10)組成，3個楔形塊(6.5)置于軋輥軸承座(7)凸起頂部，齒圈(6.4)置于3個軋輥軸承座(7)的外側。
[0006]本發明提出的兩級側向傳動三輥軋機，所述的3個軋輥軸承座(7)底部的壓縮彈簧(7.1)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機整機結構軸測圖，與本發明構成系統組合的包括:
[0008]機座傳動側蓋⑴、機座⑵、機座軋輥側蓋(3)、傳動軸⑷、軋輥(5)、輥縫調整機構(6)、軋輥軸承座(7)。
[0009]圖2為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機拆去其它零部件僅剩機座
(2)、傳動軸(4)、軋輥(5)、軋輥軸承座(7)的軸測圖。
[0010]圖3為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機拆去其它零部件僅剩機座
(2)、傳動軸(4)、軋輥(5)、輥縫調整機構￠)、軋輥軸承座(7)的軸測圖。
[0011]圖4為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機拆去其它零部件僅剩傳動軸
(4)、軋輥(5)、輥縫調整機構￠)、軋輥軸承座(7)的軸測圖。
[0012]圖5為本發明所提出的一種兩級側向傳動三棍軋機輸入動力傳動軸(4)的平面布置投影圖。
[0013]圖6為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機軋輥(5)的平面布置投影圖。
[0014]圖7為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機傳動軸(4)和軋輥(5)嚙合狀態的右視圖，及輥縫的調整實施方式圖。
[0015]圖8為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機傳動軸(4)和軋輥(5)嚙合狀態的軸測投影圖。
[0016]圖9為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機輥縫調整機構(6)的結構軸測圖。
[0017]圖10為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機三個軋輥軸承座(7)與壓縮彈簧(7.1)的平面布置投影圖。
[0018]圖11為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機輥縫調整第二實施方式圖。
[0019]圖12為本發明所提出的一種兩級側向傳動三輥軋機輥縫調整第三實施方式圖。
【具體實施方式】
[0020]本發明所述核心是垂直于兩傳動齒輪中心連線的方向移動軋輥調整輥縫，以及為配合這種調整輥縫的方式，設計布置的三個垂直于軋件移動的軋輥軸承座(7)，和輥縫調整機構(6)。如圖7實施例1所示，調整輥縫時，軋輥(5)垂直于與傳動軸(6)的中心連線，在輥縫調整范圍內移動一段距離，偏離原兩個嚙合齒輪中心連線，軋輥(5)的齒輪在新的中心點上與傳動軸(4)的齒輪中心形成一個新的連線，這個連線與原心中線連線和調整輥縫移動的一段距離形成一個直角三角形，三角形的斜邊和鄰邊之差就是調整輥縫后形成的中心矩變化差，由于調整輥縫的距離一般小于15mm，因此，三角形鄰邊和斜邊之差，即傳動軸(4)的齒輪和軋棍(5)的齒輪的嚙合中心變化差在中心矩設計公差允許范圍內。
[0021]本發明機座傳動側蓋⑴、機座(2)、機座軋輥側蓋(3)將傳動軸⑷、軋輥(5)、輥縫調整機構￠)、軋輥軸承座(7)固定在一個組裝后整體內。三個軋輥軸承座(7)呈120°分布，側面與機座(2)的平面貼合，當需要向大調整輥縫時，輥縫調整機構(6)的電機(6.0)驅動錐齒輪(6.1)轉動，錐齒輪(6.1)驅動錐齒輪(6.2)轉動，齒輪(6.3)與錐齒輪(6.2)同軸轉動并驅動齒輪圈(6.4)轉動，齒輪圈(6.4)驅動小齒輪(6.6)轉動，蝸桿(6.7)與小齒輪(6.6)同軸轉動并驅動蝸桿(6.8)和絲杠(6.9)轉動，絲杠(6.9)驅動方形螺母(6.10)向外拉動楔形塊￠.5)，平衡軋輥軸承座(7)的壓縮彈簧(7.1)將輥軸承座(7)頂起。
[0022]當需要向小調整輥縫時，電機(6.0)通過傳動鏈驅動楔形塊(6.5)向內滑動，壓靠軋輥軸承座(7)的凸起部位，平衡軋輥軸承座(7)的壓縮彈簧(7.1)被壓縮，輥縫被調整變小。輥縫調整機構(6)的3個楔形塊(6.5)與三個軋輥軸承座(7)對應120°分布布置，3個楔形塊￠.5)同步移動。
[0023]圖11為本發明所述調整輥縫實施例2，傳動軸和軋輥采用斜向布置，調整輥縫時軋輥相對傳動軸的水平方向，沿斜向布置的方向移動調整軋輥，使軋輥接近或偏離軋制中心，達到調整輥縫的目的。
[0024]圖12為本發明所述調整輥縫實施例3，軋輥繞傳動軸中心轉動，齒輪嚙合中心矩保持不變，當軋輥繞傳動軸轉動時，軋輥接近或偏離軋制中心，達到調整輥縫的目的。
【權利要求】
1.一種兩級側向傳動三輥軋機，包括機座傳動側蓋(1)、機座(2)、機座軋輥側蓋(3)、傳動軸(4)、軋輥(5)、輥縫調整機構￠)、軋輥軸承座(7)。其特征在于:機座傳動側蓋(1)與機座(2)中間固定傳動軸(4)，機座(2)與機座軋輥側蓋(3)中間安裝軋輥軸承座(7)，軋輥軸承座(7)內安裝軋輥(5)，輥縫調整機構(6)安裝在軋輥軸承座(7)凸起的頂部。
2.根據權利要求1所述的兩級側向傳動三輥軋機，其特征在于:3個軋輥軸承座(7)在機座(2) —側等分布置，軋輥軸承座(7)內安裝的軋輥(5)的齒輪(5.1.1)、齒輪(5.2.1)、齒輪(5.3.1)與傳動軸(4)的齒輪(4.1.1)、齒輪(4.2.1)、齒輪(4.3.1)嚙合。
3.根據權利要求1所述的兩級側向傳動三輥軋機，其特征在于:輥縫調整機構(6)由步進電機(6.0)、錐齒輪(6.1)、錐齒輪(6.2)、齒輪(6.3)、齒輪圈(6.4)、楔形塊(6.5)、小齒輪(6.6)、蝸桿(6.7)、蝸輪(6.8)、絲杠(6.9)方形螺母(6.10)組成，3個楔形塊(6.5)置于軋輥軸承座(7)凸起頂部，齒圈(6.4)置于3個軋輥軸承座(7)的外側。
4.根據權利要求1所述的兩級側向傳動三輥軋機，其特征在于:3個軋輥軸承座(7)底部的壓縮彈簧(7.1)。
【文檔編號】B21B31/20GK204148245SQ201420478755
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】胡詩國, 寇曉春 申請人:北京萬太機械設備有限公司