加彈機止捻器拆卸工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種加彈機止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、壓桿、連接插銷、止捻器放置架組成，固定底座和壓桿通過鏈接插銷鏈接，止捻器放置架安裝在固定底座上。本實用新型工具在使用時放于水平工作臺上；將止捻器支架拆下；延止捻器和止捻器支架之間的縫隙，將止捻器支架插入本拆卸工具的止捻器放置架上，止捻器在上方；手持壓桿將止捻器桿壓出。操作簡單方便、省時省力，工作效率提高了4倍，降低維修成本。
【專利說明】
加彈機止捻器拆卸工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化纖設(shè)備維修工具，具體是一種加彈機止捻器拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]ATF-1500和M21加彈機是TMT新型加彈機，滌綸預(yù)取向絲(POY)在喂入羅拉、力口熱變形熱箱、假捻器、二羅拉作用下會發(fā)生扭曲變形，但絲條變形必須控制在喂入羅拉和加熱變形熱箱之間，故在喂入羅拉和加熱變形熱箱之間安裝止捻器，止捻器通過陶瓷導(dǎo)絲器增加徑向摩擦力阻止捻向的傳遞。止捻器的陶瓷導(dǎo)絲器，在生產(chǎn)過程中容易碎裂，影響加彈機的正常生產(chǎn)。為了延長止捻器的使用壽命，降低止捻器陶瓷導(dǎo)絲器處絲條的張力，在止捻器的旋轉(zhuǎn)式陶瓷導(dǎo)絲器上安裝了軸承。
[0003]止捻器是由止捻器支架、止捻器桿、軸承、旋轉(zhuǎn)式陶瓷導(dǎo)絲器構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)式陶瓷導(dǎo)絲器內(nèi)安裝軸承并用卡簧固定，然后將安裝好的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)絲器和軸承壓入止捻器桿，止捻器桿和軸承屬于過盈配合，最后將組合好的以上三者通過螺絲固定在止捻器支架上。
[0004]然而在加彈機生產(chǎn)一段時間后，止捻器上會纏絲或止捻器的軸承損壞，需要將止捻器拆卸修理，在拆卸過程中不但止捻器的旋轉(zhuǎn)陶瓷導(dǎo)絲器容易損壞，而且維修工作效率低,耗時耗力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種加彈機止捻器拆卸工具，省時省力，提高工作效率，降低維修成本。
[0006]加彈機止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、壓桿、連接插銷、止捻器放置架組成，固定底座和壓桿通過鏈接插銷鏈接，止捻器放置架安裝在固定底座上。
[0007]所述的固定底座，其特征在于是由底座和支撐架組成的，所述的底座材質(zhì)為10#槽鋼(腰高100 mm、腳高48 mm、腰厚5.3mm),長度為300mm,所述的支撐架是02O*13Omm的鐵桿，垂直安裝在底座槽鋼兩腳中心處，且距底座一邊的垂直距離為30mm，鐵桿的上方中心處帶有一個寬度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向與底座長邊的方向平行；
[0008]所述的止捻器放置架，其特征在于采用鐵質(zhì)材料，由豎板、橫板、豎架、橫架組成的，高120mm、寬40mm、厚4mm的豎板的寬邊的底端垂直焊接在長40mm、寬40mm、厚4mm的橫板的寬邊的一端；長170mm的4#角鐵(40*40*4mm)的豎架的底端焊接在橫板寬邊的頂端，并與豎板平行；長IlOmm的4#角鐵的橫架,其中角鐵一邊的中心帶有一個寬12mm、長36mm的凹槽，橫架帶有凹槽的一邊焊接在豎板寬邊的頂端及豎架上，且橫架與豎板、豎架垂直；止捻器放置架的豎板焊接在固定底座的底座一側(cè)距底座一邊的垂直距離150mm，且豎板的寬邊的底端與底座的底部對齊；
[0009]所述的壓桿，其特征在于是由主桿和垂直桿組成的，所述的主桿是規(guī)格為015*400_的鐵桿,鐵桿的一端有兩個平行的深度4.5mm的切割面,切割面的中心帶有一個直徑6mm的孔；所述的垂直桿是規(guī)格為08*6Omm的鐵桿，垂直安裝在主桿距帶有切割面一段的距離為170mm處，且垂直桿與切割面平行；
[0010]所述的連接插銷，其特征在于是規(guī)格為05*3Omm的鐵桿。
[0011]本實用新型的進補效果是:
[0012]1.提高工作效率，省時省力；
[0013]2.降低維修成本，減少止捻器的損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型工具的主視圖；圖3為本實用新型工具的側(cè)視圖。
[0015]其中:1為底座；2為支撐桿；3為主桿；4為垂直桿；5為連接插銷；6為豎板；7為橫板；8為豎架；9為橫架。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細(xì)地說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型是由固定底座、壓桿、連接插銷、止捻器放置架組成，所述的固定底座是由材質(zhì)為10#a槽鋼、長度為300mm的底座(I)和垂直安裝在底座槽鋼兩腳中心處，且距底座一邊的垂直距離為30mm的規(guī)格02O*13Omm的支撐桿(2)組成的，支撐桿(2)的上方中心處帶有一個寬度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向與底座(I)長邊的方向平行；所述的壓桿是由規(guī)格為0l5*4OOmm,且一端有兩個平行的深度4.5mm的切割面,切割面的中心帶有一個直徑6mm的孔的主桿(3)和規(guī)格為08*6Omm,且垂直安裝在主桿距帶有切割面一段的距離為170mm處，并與切割面平行的垂直桿(4)組成的。壓桿主桿(3)的平行切割面安裝到固定底座支撐桿(2)的凹槽中，通過規(guī)格05*3Omm的連接插銷(5)連接固定。所述的止搶器放置架，由高120mm、寬40mm、厚4mm的豎板(6),長40mm、寬40mm、厚4mm的橫板(7)，長170mm的4#角鐵的豎架(8)，長IlOmm的4#角鐵、且其中一邊的中心帶有一個寬12mm、長36mm的凹槽的橫架(9)組成的，豎板(6)的寬邊的底端垂直焊接在橫板(7)的寬邊的一端；豎架⑶的底端焊接在橫板(7)寬邊的頂端，并與豎板(6)平行；橫架(9)帶有凹槽的一邊焊接在豎板(6)寬邊的頂端及豎架(8)上，且橫架(9)與豎板￠)、豎架(8)垂直；止捻器放置架的豎板(6)焊接在固定底座的底座(I) 一側(cè)距底座一邊的垂直距離150mm，且豎板(6)的寬邊的底端與底座(I)的底部對齊。
[0018]本實用新型工具在使用時按照下述使用方法使用:
[0019]1.將本實用新型工具放于水平工作臺上；
[0020]2.將止捻器支架拆下；
[0021]3.延止捻器和止捻器支架之間的縫隙，將止捻器支架插入本拆卸工具的止捻器放置架上，止捻器在上方；
[0022]4.手持壓桿將止捻器桿壓出；
[0023]使用本實用新型拆卸工具拆卸止捻器時，一般拆卸一臺加彈機需要2個人2小時的時間，工作效率提高了 4倍，操作簡單方便、省時省力、降低維修成本。
[0024]本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所舉實例做各種各樣的修改和補充，但不會超過本實用新型所屬權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.加彈機止捻器拆卸工具，其特征在于由固定底座、壓桿、連接插銷、止捻器放置架組成，固定底座和壓桿通過鏈接插銷鏈接，止捻器放置架安裝在固定底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的固定底座由底座和支撐架組成的，所述的底座材質(zhì)為10#槽鋼，長度為300mm，所述的支撐架是02O*13Omm的鐵桿，垂直安裝在底座槽鋼兩腳中心處，且距底座一邊的垂直距離為30mm，鐵桿的上方中心處帶有一個寬度8mm，深度20mm的深槽，深槽的方向與底座長邊的方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的止捻器放置架采用鐵質(zhì)材料，由豎板、橫板、豎架、橫架組成的，高120mm、寬40mm、厚4mm的豎板的寬邊的底端垂直焊接在長40mm、寬40mm、厚4mm的橫板的寬邊的一端；長170mm的4#角鐵的豎架的底端焊接在橫板寬邊的頂端，并與豎板平行；長IlOmm的4#角鐵的橫架，其中角鐵一邊的中心帶有一個寬12mm、長36mm的凹槽，橫架帶有凹槽的一邊焊接在豎板寬邊的頂端及豎架上，且橫架與豎板、豎架垂直；止捻器放置架的豎板焊接在固定底座的底座一側(cè)距底座一邊的垂直距離150mm,且豎板的寬邊的底端與底座的底部對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的壓桿是由主桿和垂直桿組成的，所述的主桿是規(guī)格為0l5*4OOmm的鐵桿，鐵桿的一端有兩個平行的深度4.5mm的切割面，切割面的中心帶有一個直徑6mm的孔；所述的垂直桿是規(guī)格為08*6Omm的鐵桿,垂直安裝在主桿距帶有切割面一段的距離為170mm處，且垂直桿與切割面平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸工具，其特征在于所述的連接插銷規(guī)格為05*3Omm的鐵桿。
【文檔編號】B23P19/04GK204019088SQ201420477070
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】王海峰, 孫金寶, 繆建兵, 袁榮賽 申請人:江蘇盛虹科技股份有限公司