一種雙刃銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙刃銑刀，包括刀柄和刀刃，所述刀柄上設有位于兩個刀刃之間的主螺旋槽，主螺旋槽設有兩個，相對的設置于刀刃兩側，刀刃的一側設置有副螺旋槽，副螺旋槽兩端與兩個主螺旋槽相連接，所述刀柄表面上設置有卡槽，卡槽上設有冷卻孔，刀柄內設有潤滑通道，潤滑通道的一端與冷卻孔連接，另一端上設有分支通道連接到刀刃，卡槽下方設有固定在刀柄上的斷屑塊，斷屑塊的端面上設為弧形狀。本實用新型具有結構簡單，使用壽命長，可以自動斷屑等特點。
【專利說明】—種雙刃銑刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銑刀【技術領域】，特別涉及一種雙刃銑刀。
【背景技術】
[0002]現有的銑刀通用性較強，在對工件進行銑削加工時排屑能力長，使用壽命短，又由于加工時產生的廢屑得不到切斷，往往會造成麻煩，甚至影響工件的加工及人身安全，一般在切屑過程中，會產生較大的熱量，現有的銑刀由于刀尖處切削溫度高，來不及降溫，容易使銑刀磨損變大變快，不僅影響工件的加工精度，也影響到自身的使用壽命。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，使用壽命長，裝配牢固，可以自動斷屑和冷卻刀頭的雙刃銑刀。
[0004]實現本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種雙刃銑刀，包括刀柄和刀刃，所述刀柄上設有位于兩個刀刃之間的主螺旋槽，主螺旋槽設有兩個，相對的設置于刀刃兩側，刀刃的一側設置有副螺旋槽，副螺旋槽兩端與兩個主螺旋槽相連接，所述刀柄表面上設置有卡槽，卡槽上設有冷卻孔，刀柄內設有潤滑通道，潤滑通道的一端與冷卻孔連接，另一端上設有分支通道連接到刀刃，卡槽下方設有固定在刀柄上的斷屑塊，斷屑塊的端面上設為弧形狀。
[0006]所述兩個刀刃為相對設置，連接成180°角，優點是加工時互補干擾，切削范圍大。
[0007]所述卡槽一端的深度小于另一端，冷卻孔設置在深度較深的一端，優點是便于卡盤通過卡在卡槽內來固定銑刀，這樣不僅可以方便裝夾銑刀，而且在使用中銑刀也不會產生打滑現象，由于冷卻孔也設在卡槽內，這樣在卡盤卡住卡槽后，就將冷卻孔封閉了，這樣可以防止冷卻槽內的冷卻液或潤滑油濺出來。
[0008]所述斷屑塊的圓弧端面上設有多個大小不一的凹槽，優點是可以使廢屑被迫折斷，大小不一的凹槽提高了斷屑效率。
[0009]所述潤滑通道采用變徑結構，即位于冷卻口處的潤滑通道的直徑比位于分支通道處的直徑大，優點是可以使冷卻液或潤滑油勻速往下流到刀頭，防止流速過快而產生浪費及加工未完成就用盡的現象發生。
[0010]采用了上述的方案，主螺旋槽可以作為排屑槽，在加工過程中，工件產生的廢屑沿主螺旋槽排出，廢屑會拍打到刀柄上的斷屑塊，由于短切屑端面為弧形結構，這樣廢屑在碰到斷屑器時會順著其弧形端面軌跡變形，所以會使廢屑彎曲，在斷屑塊圓弧端面上的凹槽作用下，廢屑對凹槽的邊緣的刃口不斷的施加切向力，因此廢屑會不斷的斷裂，不僅有利于排屑，還能防止其影響到工件加工和保證了人身安全；主螺旋槽和副螺旋槽相互連通，可以降低刀刃的切削壓力，在排屑時更有利于廢屑的排出，有效的防止了廢屑嚴重粘附刃口，致使產生積屑瘤，減小了刀具的磨損，提高了加工精度和使用壽命，通過潤滑通道內預留的冷卻液或潤滑液，可以使銑刀在使用過程中自行降溫或潤滑，有效的降低了刀刃加工中產生的溫度，潤滑通道的容量既能夠滿足加工時量的需求，又能不造成浪費，經濟實用，大大延長了雙刃銑刀的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中斷屑塊的右視圖；
[0013]附圖中，I為刀柄,2為刀刃，3為主螺旋槽,4為副螺旋槽,5為卡槽,6為冷卻孔,7為斷屑塊，8為潤滑通道,9為凹槽，10為分支通道。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1和圖2，一種雙刃銑刀，包括刀柄I和刀刃2，所述刀柄I上設有位于兩個刀刃2之間的主螺旋槽3，主螺旋槽3設有兩個并相對的設置于刀刃2兩側，刀刃2的一側都設置有副螺旋槽4，副螺旋槽4兩端與兩個主螺旋槽3相連接，所述刀柄I的表面上設置有卡槽5，卡槽5上設有冷卻孔6，刀柄I內設有潤滑通道8，潤滑通道8的一端與冷卻孔6連接，另一端上設有分支通道10連接到刀刃2，卡槽5下方設有固定在刀柄I上的斷屑塊7，斷屑塊7為環狀結構，斷屑塊7的下端面上設為弧形狀，斷屑塊7的弧形表面上設有多個大小不一的凹槽9，優點是可以使廢屑被迫折斷，另外大小不一的凹槽提高了斷屑效率。
[0016]所述兩個刀刃2為相對設置，連接成180°角，優點是加工時互補干擾，切削范圍大。
[0017]所述卡槽5—端的深度小于另一端，冷卻孔6設置在深度較深的一端，優點是便于卡盤通過卡在卡槽內來固定銑刀，這樣不僅可以方便裝夾銑刀，而且在使用中銑刀也不會產生打滑現象，由于冷卻孔也設在卡槽內，這樣在卡盤卡住卡槽后，就將冷卻孔封閉了，這樣可以防止冷卻槽內的冷卻液或潤滑油濺出來。
[0018]所述潤滑通道采用變徑結構，即位于冷卻口處的潤滑通道的直徑比位于分支通道處的直徑大，優點是可以使冷卻液或潤滑油勻速往下流到刀頭，防止流速過快而產生浪費及加工未完成就用盡的現象發生。
【權利要求】
1.一種雙刃銑刀，包括刀柄和刀刃，其特征在于:所述刀柄上設有位于兩個刀刃之間的主螺旋槽，主螺旋槽設有兩個，相對的設置于刀刃兩側，刀刃的一側設置有副螺旋槽，副螺旋槽兩端與兩個主螺旋槽相連接，所述刀柄表面上設置有卡槽，卡槽上設有冷卻孔，刀柄內設有潤滑通道，潤滑通道的一端與冷卻孔連接，另一端上設有分支通道連接到刀刃，卡槽下方設有固定在刀柄上的斷屑塊，斷屑塊的端面上設為弧形狀。
2.根據權利要求1所述的雙刃銑刀，其特征在于:所述兩個刀刃為相對設置，連接成180。角。
3.根據權利要求1所述的雙刃銑刀，其特征在于:所述卡槽一端的深度小于另一端，冷卻孔設置在深度較深的一端。
4.根據權利要求1所述的雙刃銑刀，其特征在于:所述斷屑塊的圓弧端面上設有多個大小不一的凹槽。
5.根據權利要求1所述的雙刃銑刀，其特征在于:所述潤滑通道采用變徑結構，即位于冷卻口處的潤滑通道的直徑比位于分支通道處的直徑大。
【文檔編號】B23C5/02GK204148601SQ201420473064
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】惲益群 申請人:常州聚美精密工具有限公司