一種短應力線軋機的軸承座結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承座領域，尤其涉及一種短應力線軋機的軸承座結構，其特征在于：所述上軋輥裝配固定于上軸承座的一側，所述下軋輥裝配固定于下軸承座的一側，所述支撐座一、支撐座二位于上軸承座、下軸承座之間，所述壓下螺絲固定于所述支撐座一上并且其位于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板之間，所述壓下螺絲套設于所述壓套中，所述壓套通過螺栓固定于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板上，所述上襯板通過所述上襯板螺釘固定于所述上軸承座的下部，所述上襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的上端前側，所述下襯板通過所述下襯板螺釘固定于所述下軸承座的上部，所述下襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的下端前側。產品合格率高、生產成本低、生產效率高。
【專利說明】一種短應力線軋機的軸承座結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軸承座領域，尤其涉及一種短應力線軋機的軸承座結構。
【背景技術】
[0002]短應力線軋機是專門用于軋制棒、線材生產線的主流機型之一，與傳統線軋機相t匕，短應力線軋機具有軋制能力大、軋機剛度大、軋機的重量和尺寸小、結構緊湊的優點。工作時，鋼坯從進鋼側進入短應力線軋機，鋼坯在進入短應力線軋機時會產生一定的沖擊力，上、下軸承座與支撐座的接觸面會有部分磨損。工作時間較長后，上、下軸承座與支撐座的接觸面會因磨損而使間隙變大，間隙過大后，短應力線軋機在軋制鋼材時會產生部分不合格產品，造成資源浪費，更換上、下軸承座與支撐座不僅會增加生產成本，而且會降低生產效率，因此改進短應力線軋機的軸承座結構十分必要。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種產品合格率高、生產成本低、生產效率高的短應力線軋機的軸承座結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種短應力線軋機的軸承座結構，其特征在于:包括機殼、上軸承座、下軸承座、上軋輥裝配、下軋輥裝配、壓下螺絲、上襯板、下襯板、上襯板螺釘、下襯板螺釘、壓套、螺栓、支撐座一、支撐座二，所述上軸承座固定于所述機殼的上方，所述下軸承座固定于所述機殼的下方，所述上軋輥裝配固定于所述上軸承座的一側，所述下軋輥裝配固定于所述下軸承座的一側并且其位于所述上軋輥裝配的同側，所述支撐座一固定于所述機殼的一端，所述支撐座二固定于所述機殼的另一端，所述支撐座一、支撐座二位于上軸承座、下軸承座之間，所述支撐座一的前側固定有支撐座前固定板并且其后側固定有支撐座后固定板，所述壓下螺絲固定于所述支撐座一上并且其位于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板之間，所述壓下螺絲套設于所述壓套中，所述壓套通過螺栓固定于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板上，所述上襯板通過所述上襯板螺釘固定于所述上軸承座的下部，所述上襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的上端前側，所述下襯板通過所述下襯板螺釘固定于所述下軸承座的上部，所述下襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的下端前側。
[0005]還包括防塵圈，所述防塵圈夾設于所述壓套、壓下螺絲之間。
[0006]本實用新型的有益效果為:
[0007]2、上軸承座固定于機殼的上方，下軸承座固定于機殼的下方，上軋輥裝配固定于上軸承座的一側，下軋輥裝配固定于下軸承座的一側并且其位于上軋輥裝配的同側，支撐座一固定于機殼的一端，支撐座二固定于機殼的另一端，支撐座一、支撐座二位于上軸承座、下軸承座之間，結構簡單、緊湊、體積小巧；
[0008]3、支撐座一的前側固定有支撐座前固定板并且其后側固定有支撐座后固定板，壓下螺絲固定于支撐座一上并且其位于支撐座前固定板、支撐座后固定板之間，輥縫調節速度快、承載能力大、運行安全可靠、作業穩定；
[0009]4、壓下螺絲套設于壓套中，壓套通過螺栓固定于支撐座前固定板、支撐座后固定板上，固定結構簡單、配合緊密；
[0010]5、上襯板通過上襯板螺釘固定于上軸承座的下部，上襯板貼合設置于支撐座前固定板的上端前側，下襯板通過下襯板螺釘固定于下軸承座的上部，下襯板貼合設置于支撐座前固定板的下端前側，短應力線軋機工作時，磨損上襯板、下襯板與支撐座前固定板的接觸面，當上襯板、下襯板與支撐座前固定板的接觸面因磨損使間隙變大時，更換新的上襯板、下襯板即可重新工作，與原結構更換上、下軸承座與支撐座相比，更換襯板操作簡單、產品合格率高、生產成本低、生產效率高。
[0011]6、防塵圈夾設于壓套、壓下螺絲之間，防塵效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型圖1中A部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖中，1-機殼，2-上軸承座，3-下軸承座，4-上軋輥裝配，5-下軋輥裝配，6_支撐座一，7-壓下螺絲，8-上襯板，9-下襯板，10-上襯板螺釘，11-下襯板螺釘，12-壓套，13-防塵圈，14-螺栓，15-支撐座二，16-支撐座后固定板，17-支撐座前固定板。
實施例
[0016]如圖1-2所示，一種短應力線軋機的軸承座結構，包括機殼1、上軸承座2、下軸承座3、上軋輥裝配4、下軋輥裝配5、壓下螺絲7、上襯板8、下襯板9、上襯板螺釘10、下襯板螺釘11、壓套12、螺栓14，上軸承座2固定于機殼I的上方，下軸承座3固定于機殼I的下方，上軋輥裝配4固定于上軸承座2的一側，下軋輥裝配5固定于下軸承座3的一側并且其位于上軋棍裝配4的同側,支撐座一 6固定于機殼I的一端，支撐座二 15固定于機殼I的另一端，支撐座一 6、支撐座二 15位于上軸承座2、下軸承座3之間，支撐座一 6的前側固定有支撐座前固定板17并且其后側固定有支撐座后固定板16，壓下螺絲7固定于支撐座一 6上并且其位于支撐座前固定板17、支撐座后固定板16之間，壓下螺絲7套設于壓套12中，壓套12通過螺栓14固定于支撐座前固定板17、支撐座后固定板16上，上襯板8通過上襯板螺釘10固定于上軸承座2的下部，上襯板8貼合設置于支撐座前固定板17的上端前側，下襯板9通過下襯板螺釘11固定于下軸承座3的上部，下襯板9貼合設置于支撐座前固定板17的下端前側。
[0017]還包括防塵圈13，防塵圈13夾設于壓套12、壓下螺絲7之間。
[0018]工作原理
[0019]如圖1-2所示，鋼板從支撐座二端進入，經過軋制后從支撐座一端16輸出，短應力線軋機在工作時，磨損上襯板8、下襯板9與支撐座前固定板17的接觸面，當上襯板8、下襯板9與支撐座前固定板17的接觸面因磨損使間隙變大時，更換新的上襯板8、下襯板9即可重新工作。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種短應力線軋機的軸承座結構，其特征在于:包括機殼、上軸承座、下軸承座、上軋輥裝配、下軋輥裝配、壓下螺絲、上襯板、下襯板、上襯板螺釘、下襯板螺釘、壓套、螺栓、支撐座一、支撐座二，所述上軸承座固定于所述機殼的上方，所述下軸承座固定于所述機殼的下方，所述上軋輥裝配固定于所述上軸承座的一側，所述下軋輥裝配固定于所述下軸承座的一側并且其位于所述上軋輥裝配的同側，所述支撐座一固定于所述機殼的一端，所述支撐座二固定于所述機殼的另一端，所述支撐座一、支撐座二位于上軸承座、下軸承座之間，所述支撐座一的前側固定有支撐座前固定板并且其后側固定有支撐座后固定板，所述壓下螺絲固定于所述支撐座一上并且其位于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板之間，所述壓下螺絲套設于所述壓套中，所述壓套通過螺栓固定于所述支撐座前固定板、支撐座后固定板上，所述上襯板通過所述上襯板螺釘固定于所述上軸承座的下部，所述上襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的上端前側，所述下襯板通過所述下襯板螺釘固定于所述下軸承座的上部，所述下襯板貼合設置于所述支撐座前固定板的下端前側。
2.根據權利要求1所述的一種短應力線軋機的軸承座結構，其特征在于:還包括防塵圈，所述防塵圈夾設于所述壓套、壓下螺絲之間。
【文檔編號】B21B31/02GK204122468SQ201420471593
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】魏立芬, 高君宇, 劉寧 申請人:天津天重中直科技工程有限公司