一種用于模唇加工的吸盤結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機加工工藝改進【技術領域】，旨在提供一種用于模唇加工的吸盤結構。該種用于模唇加工的吸盤結構包括吸盤、定位條、定位塊和限位塊，吸盤的內部設置有線圈，當模唇的分模面或者背面貼在吸盤的工作面上后，通過吸盤內部線圈通電，能實現定位條、定位塊和限位塊對模唇四個側面的裝夾到位。本實用新型能實現對模唇的分模面和背面進行銑削，同時還可以銑分模面上的排氣槽，節省工序，提高了機床的利用率，減少了模唇的加工等待時間，降低了勞動力成本，而且還一定程度上提高了模唇的定位精度和加工精度。
【專利說明】—種用于模唇加工的吸盤結構
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于機加工工藝改進【技術領域】，特別涉及一種用于模唇加工的吸盤結構。
【背景技術】
[0002]隨著食品包裝行業的不斷發展，瓶坯注塑機單套模具所含腔數越來越多，現在的技術已經發展到最高192腔。而一般來說，完成一套注塑模具的周期卻沒有成幾何倍數增力口，客觀上對模具的設計和加工速度提出了新的更高的要求。
[0003]在注塑模具組件的加工中，模唇又是加工過程最復雜、難度最高和精度要求最嚴格的零件之一。從方料開始先是粗加工外形，粗磨上下平面，車中心孔，切成兩半，磨分模面和背面，銑分模面上的排氣槽，熱處理，精磨上下面和臺階面，等等。其中，分模面和背面以及排氣槽的加工分別在磨床和銑床上進行，工序多，工序時間和等待時間長，而且銑床上加工時是用虎鉗夾固定進行銑削的，定位不夠精確。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的在于克服現有技術中的不足，提供一種提高了機床利用率，減少了模唇加工等待時間的吸盤結構。為解決上述技術問題，本實用新型的解決方案是:
[0005]提供一種用于模唇加工的吸盤結構，主體為吸盤，還包括定位條、定位塊和限位塊；
[0006]所述吸盤的內部設置有線圈，線圈通電后能產生磁性，吸盤的工作面上設有銷孔和螺紋孔，用于固定定位條、定位塊和限位塊；
[0007]所述定位條是長條形的定位條，定位條上設有沉頭孔，利用螺絲通過沉頭孔和吸盤上的螺紋孔，將定位條固定在吸盤的工作面上；
[0008]所述定位塊靠近吸盤的一端設有銷孔，用于利用銷釘將定位塊(精確)定位到吸盤上，定位塊的另一端設有沉頭孔，用于利用螺絲將定位塊鎖緊到吸盤上；
[0009]所述限位塊是I形結構的限位塊，通過吸盤內部的線圈通電產生磁性后，限位塊能被固定到吸盤上；
[0010]當模唇的分模面或者背面貼在吸盤的工作面上后，通過吸盤內部線圈通電，能實現定位條、定位塊和限位塊對模唇四個側面的裝夾到位。
[0011]作為進一步的改進，所述吸盤是不銹鋼材質的吸盤。
[0012]作為進一步的改進，所述限位塊的I形結構夾角為90度。
[0013]作為進一步的改進，所述限位塊是鐵材質的限位塊。
[0014]作為進一步的改進，所述用于模唇加工的吸盤結構包括4個定位條、6個定位塊、12個限位塊。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]能對模唇的分模面和背面進行銑削，同時還可以銑分模面上的排氣槽，節省工序，提高了機床的利用率，減少了模唇的加工等待時間，降低了勞動力成本，而且還一定程度上提高了模唇的定位精度和加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為圖2中沿八-八切割的階梯剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型中的定位塊的結構圖。
[0021]圖5為本實用新型中的限位塊的結構圖。
[0022]圖6為本實用新型中的模唇的結構圖。
[0023]圖中的附圖標記為:1吸盤；2定位條；3定位塊；4限位塊；5模唇。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0025]如圖1、圖2、圖3所示的一種用于模唇加工的吸盤結構，包括吸盤1、定位條2、定位塊3和限位塊4，本實施例中，吸盤1上設有4個定位條2、6個定位塊3、12個限位塊4。模唇5的分模面需要精加工到位，并在此面上加工排氣槽，裝夾方式為背面貼在吸盤1的工作面上，通過吸盤1內部線圈通電，能實現定位條2、定位塊3和限位塊4對模唇四個側面的裝夾到位，保證在加工模唇分模面和背面的時候模唇的穩定和精確，而且這些加工只需要在一臺機床上即可完成，節省了加工時間和工序，降低了生產成本。
[0026]吸盤1是不銹鋼材質的吸盤1，吸盤1內部設置有線圈，線圈通電后能產生磁性，吸盤1的工作面上設有銷孔和螺紋孔，用于固定定位條2、定位塊3和限位塊4。
[0027]定位條2是長條形的定位條2，定位條2上設有沉頭孔，利用螺絲通過沉頭孔和吸盤1上的螺紋孔，將定位條2固定在吸盤1的工作面上。
[0028]定位塊3靠近吸盤1的的一端設有銷孔，用于利用銷釘將定位塊3精確定位到吸盤1上，定位塊3的另一端設有沉頭孔，用于利用螺絲將定位塊3鎖緊到吸盤1上。
[0029]限位塊4是I形結構的限位塊4，I形結構夾角為90度，限位塊4是鐵材質的限位塊4，通過吸盤1內部的線圈通電產生磁性后，限位塊4能被固定到吸盤1上。
[0030]工作時:定位條2用螺絲鎖緊到吸盤1上，定位塊3通過銷釘定位、螺絲鎖緊到吸盤1上，將模唇5的分模面靠在吸盤1的工作面上，模唇5的上面和側面分別靠在定位條2和定位塊3的工作面上，然后將限位塊4的工作面分別靠緊模唇5的下面及另一個側面，最后吸盤1通電生磁，則模唇5被裝夾到位了，可以加工模唇5的背面；背面加工完，吸盤1斷電去磁，移開限位塊4，將模唇5翻個身，然后將限位塊4靠緊模唇5，吸盤1再次通電生磁，可以加工分模面以及分模面上的排氣槽。
[0031]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于模唇加工的吸盤結構，主體為吸盤，其特征在于，還包括定位條、定位塊和限位塊； 所述吸盤的內部設置有線圈，線圈通電后能產生磁性，吸盤的工作面上設有銷孔和螺紋孔，用于固定定位條、定位塊和限位塊； 所述定位條是長條形的定位條，定位條上設有沉頭孔，利用螺絲通過沉頭孔和吸盤上的螺紋孔，將定位條固定在吸盤的工作面上； 所述定位塊靠近吸盤的一端設有銷孔，用于利用銷釘將定位塊定位到吸盤上，定位塊的另一端設有沉頭孔，用于利用螺絲將定位塊鎖緊到吸盤上； 所述限位塊是L形結構的限位塊，通過吸盤內部的線圈通電產生磁性后，限位塊能被固定到吸盤上； 當模唇的分模面或者背面貼在吸盤的工作面上后，通過吸盤內部線圈通電，能實現定位條、定位塊和限位塊對模唇四個側面的裝夾到位。
2.根據權利要求1所述的一種用于模唇加工的吸盤結構，其特征在于，所述吸盤是不銹鋼材質的吸盤。
3.根據權利要求1所述的一種用于模唇加工的吸盤結構，其特征在于，所述限位塊的L形結構夾角為90度。
4.根據權利要求1所述的一種用于模唇加工的吸盤結構，其特征在于，所述限位塊是鐵材質的限位塊。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的一種用于模唇加工的吸盤結構，其特征在于，所述用于模唇加工的吸盤結構包括4個定位條、6個定位塊、12個限位塊。
【文檔編號】B23Q3/154GK204123125SQ201420467460
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】陳志強, 明瑞松, 王有山, 葉仲青 申請人:西帕機械（杭州）有限公司