一種卡盤工件定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卡盤工件定位工裝，包括可與卡盤(4)連接的盤體(1)，盤體(1)設有與卡爪(5)相適配的槽(11)，槽(11)的長度和寬度使得卡爪(5)能在活動行程內在槽(11)內自由滑動，還包括螺栓(2)，盤體(1)上設有螺紋孔，螺栓(2)垂直盤體(1)并與螺紋孔螺紋連接，可以精確定位工件(6)，方便控制工件(6)長度尺寸，且定位迅速，節省工件(6)的裝夾時間。
【專利說明】一種卡盤工件定位工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術領域】，尤其涉及一種卡盤工件定位工裝。
【背景技術】
[0002]通常我們在普通車床、數控車床或者其他一些使用三爪卡盤裝夾工件的機床上加工工件時經常會遇到一些毛胚料較短，而且無任何定位依靠或者臺階，使得工件在卡盤上無法快速精確的軸向定位的情況。比如加工一個套筒或者螺釘或是需要調頭二次裝夾的較短工件等，如果是在普通車床上或許會覺得影響不大，只要每次加工直接手動將刀具移動至工件端面手動試切對刀記錄刻度盤上的刻度即可，但是如果遇到需要大批量加工時再每次手動對刀也很浪費時間，如果是在數控車床上的話就會更加麻煩，因為在數控車床上對刀比在普通車床上要費時很多，所以不可能裝夾一次工件就對一次刀。所以必須要讓工件在機床上夾持時有定位，確保每次工件的端面即起刀點在同一個為位置。
[0003]其實在日常的加工過程中也有一些臨時的定位方法，比如用游標卡尺，將長度定好，利用深度測量桿和卡尺的臺階定位，但這樣的方法一是會磨損卡尺降低卡尺的精度并且會減少卡尺使用壽命；二是當卡尺松開測量工件后可能會忘記還原到之前的定位長度，有定位錯誤的隱患，嚴重時可能會發生撞刀。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝夾時可以精確定位工件、方便控制工件長度尺寸的卡盤工件定位工裝。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種卡盤工件定位工裝，包括可與卡盤連接的盤體，所述盤體設有與卡爪相適配的槽，所述槽的長度和寬度使得卡爪能在活動行程內在槽內自由滑動，還包括螺栓，所述盤體上設有螺紋孔，所述螺栓垂直盤體并與螺紋孔螺紋連接。
[0006]所述盤體兩側設有與螺栓螺紋連接的螺母。
[0007]所述卡盤為三爪卡盤，所述盤體上設有三個槽。
[0008]所述盤體為圓形，所述螺紋孔位于盤體中心位置。
[0009]所述盤體直徑大于卡盤內孔直徑5-10mm,厚度在3_5mm。
[0010]上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，在一個圓板上加工槽用來防止干涉卡盤上卡爪的松緊行程，再在圓板的中心加工一個螺紋孔，再在螺栓上圓板的兩面各旋上一個鎖緊螺母用于固定住螺栓，防止在上下工件時意外松動。將圓盤靠在卡盤上這樣就可以起到定位作用了。工裝安裝好之后再根據工件夾持長度來調節工裝上的螺栓伸縮長短，調節好之后再用工裝圓板兩面的螺母鎖緊螺栓即可。這樣在這之后的工件可以直接裝夾加工，無需再次對刀，從而達到快速定位的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例中提供的卡盤工件定位工裝的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1卡盤工件定位工裝的剖視圖；
[0013]圖3為圖1卡盤工件定位工裝的剖視圖；
[0014]圖4為圖1卡盤工件定位工裝的盤體的結構示意圖；
[0015]上述圖中的標記均為:1、盤體，11、槽，2、螺栓，3、螺母，4、卡盤，5、卡爪，6、工件。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0017]參見圖1，一種卡盤工件定位工裝，包括可與卡盤4連接的盤體I，盤體I設有與卡爪5相適配的槽11，槽11的長度和寬度使得卡爪5能在活動行程內在槽11內自由滑動，還包括螺栓2，盤體I上設有螺紋孔，螺栓2垂直盤體I并與螺紋孔螺紋連接。
[0018]盤體I兩側設有與螺栓2螺紋連接的螺母3。用于固定住螺栓2，防止在上下工件6時意外松動。
[0019]卡盤4為三爪卡盤4，盤體I上設有三個槽11。也可以適用其他種類的卡盤4，槽11根據卡爪5的實際數量設置。
[0020]盤體I為圓形，螺紋孔位于盤體I中心位置。使得螺栓2位于三個卡爪5的中心位置，防止發生干涉，便于定位工件6。
[0021]盤體I直徑大于卡盤4內孔直徑5-10mm,厚度在3_5mm。
[0022]其主要制作材料及制作方法如下:
[0023]1.制作材料
[0024]一塊45#鋼板一個螺栓2兩個螺母3
[0025]2.制作方法
[0026]2.1、將45#鋼板加工成一個圓板，圓板直徑D大于卡盤4內孔直徑5 — 1mm厚度H大約在3_5_即可。
[0027]2.2、在圓板上加工3個槽11，以防止卡爪5夾緊工件6時發生干涉。
[0028]槽11的長度要大于卡爪5伸縮的長度距離，寬度要大于卡爪5的寬度。
[0029]2.3、在圓板中間加工一個M6的螺紋孔。
[0030]2.4、再將事先準備好的M6螺栓2擰進螺紋孔，注意在圓板的兩邊各上I個螺母3。
[0031]工裝完成后將其裝在卡盤4內，利用卡盤4做定位依靠，限制其自由度，再利用工裝上的螺栓2伸縮長度來定位工件6。注意:安裝工裝時要檢測卡爪5在收縮和張開時的行程是否會受到干涉。
[0032]工裝安裝好之后再根據工件6夾持長度來調節工裝上的螺栓2伸縮長短，調節好之后再用盤體I兩面的螺母3鎖緊螺栓2即可。
[0033]在普通車床上使用時因為是手動移動刀具，所以需要將螺栓2調整至工件6起刀點的位置在車床大托板刻度盤上的一個整數位置，方便記錄，然后用螺母3鎖死即可，這樣才能保證每次裝夾工件6時都在同一個位置，以此來縮短每次將刀具移動至起刀點的時間，從而可以達到快速定位的效果。
[0034]在數控車床上使用時，便可以將螺栓2調整至任意長度，只要保證工件6裝夾后在卡盤4外的長度能滿足工件6的加工長度不干涉加工，且不影響卡盤4的夾緊強度，再用鎖緊螺母3鎖死即可，再將基準刀移動至工件6端面試切對刀，記錄當前Z軸坐標并設置為坐標原點即可。這樣在這之后的工件6可以直接裝夾加工，無需再次對刀，從而達到快速定位的效果。
[0035]通過這件工裝可以快速準確的定位三爪卡盤4所夾持的工件6，適用于一些較短工件6的定位，特別是需要調頭裝夾的工件6，在第二次裝夾時可以精確定位工件6，方便控制工件6長度尺寸。且定位迅速，節省工件6的裝夾時間，大大提升工作效率。并且能夠杜絕由于工件6定位不準確導致的撞刀事故隱患。
[0036]采用上述的結構后，在一個圓板上加工槽11用來防止干涉卡盤4上卡爪5的松緊行程，再在圓板的中心加工一個螺紋孔，再在螺栓2上圓板的兩面各旋上一個鎖緊螺母3用于固定住螺栓2，防止在上下工件6時意外松動。將圓盤靠在卡盤4上這樣就可以起到定位作用了。工裝安裝好之后再根據工件6夾持長度來調節工裝上的螺栓2伸縮長短，調節好之后再用工裝圓板兩面的螺母3鎖緊螺栓2即可。這樣在這之后的工件6可以直接裝夾加工，無需再次對刀，從而達到快速定位的效果。
[0037]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種卡盤工件定位工裝，其特征在于，包括可與卡盤(4)連接的盤體(I)，所述盤體(1)設有與卡爪(5)相適配的槽(11)，所述槽(11)的長度和寬度使得卡爪(5)能在活動行程內在槽(11)內自由滑動，還包括螺栓(2)，所述盤體(I)上設有螺紋孔，所述螺栓(2)垂直盤體(I)并與螺紋孔螺紋連接。
2.如權利要求1所述的卡盤工件定位工裝，其特征在于，所述盤體(I)兩側設有與螺栓(2)螺紋連接的螺母(3)。
3.如權利要求2所述的卡盤工件定位工裝，其特征在于，所述卡盤(4)為三爪卡盤，所述盤體(I)上設有三個槽(11)。
4.如權利要求3所述的卡盤工件定位工裝，其特征在于，所述盤體(I)為圓形，所述螺紋孔位于盤體(I)中心位置。
5.如權利要求4所述的卡盤工件定位工裝，其特征在于，所述盤體(I)直徑大于卡盤(4)內孔直徑5-10mm,厚度在3_5mm。
【文檔編號】B23B31/107GK204035603SQ201420466727
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】姚國慶, 滕飛, 黃圣斌, 馮俊銘, 方偉, 韋朝暉 申請人:奇瑞汽車股份有限公司