卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，包括機(jī)座、與所述機(jī)座連接的機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)座上的沖壓模具和定位機(jī)構(gòu)；所述沖壓模具包括上夾模和下夾模；所述上夾模設(shè)置于滑塊上，包括與被加工柵欄半圓形孔相匹配的沖壓半圓柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有沖壓半圓柱的上夾模和具有半圓型槽的下夾模，可以對(duì)卡車(chē)車(chē)廂柵欄上設(shè)置的用于排氣的半圓形孔進(jìn)行高效的沖壓加工，并且沖壓后的半圓形物料能夠及時(shí)的落入工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的放料槽內(nèi)，方便了加工，提高了加工效率，同時(shí)，定位機(jī)構(gòu)定位被加工柵欄，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機(jī)是較為常見(jiàn)的機(jī)加工設(shè)備，沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使坯料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
[0003]沖壓機(jī)械具有:上模具和下模具，在上下方向上夾著被加工材料并對(duì)其進(jìn)行沖壓；滑塊，將上金屬模具固定在下面并使其進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，用于使該滑塊升降；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成升降運(yùn)動(dòng)并傳遞至滑塊。
[0004]在沖壓機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)中，將進(jìn)行過(guò)沖壓成形的被加工材料(板等)從上金屬模具和下金屬模具之間搬出，將沖壓加工前的板搬入上金屬模具和下金屬模具之間。
[0005]現(xiàn)有一種被加工材料為具有半圓形孔的卡車(chē)車(chē)廂柵欄，柵欄上要加工出用于排氣的半圓形孔，故需要設(shè)計(jì)進(jìn)行此類(lèi)加工的沖壓模具及沖壓機(jī)，以適應(yīng)生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種操作便捷、生產(chǎn)效率高的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，包括機(jī)座、與所述機(jī)座連接的機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)座上的沖壓模具和定位機(jī)構(gòu)；其特征在于，
[0008]所述沖壓模具包括上夾模和下夾模；所述上夾模設(shè)置于滑塊上，包括與被加工柵欄半圓形孔相匹配的沖壓半圓柱；
[0009]所述下夾模與所述上夾模相匹配，所述下夾模中間設(shè)置有半圓型槽，所述半圓型槽與所述沖壓半圓柱相匹配；兩側(cè)設(shè)置有壓緊槽，底部墊設(shè)有壓板，所述壓板中部設(shè)置有壓板通孔；自所述半圓型槽向一側(cè)延伸設(shè)置有放料通孔，所述放料通孔底部與放料槽相連通；所述放料通孔內(nèi)徑與所述壓板通孔相同；所述放料通孔端部設(shè)置有與所述半圓形槽連通的弧形縮口 ；
[0010]所述定位機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)上，包括自所述工作臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)依次順序牌類(lèi)設(shè)置的第一定位組件、第二定位組件、第三定位組件和第四定位組件；
[0011]所述第一定位組件包括與所述工作臺(tái)連接的定位柱、垂直于所述定位柱設(shè)置的定位桿，所述定位桿上端面與被加工柵欄一側(cè)端面貼合。
[0012]所述機(jī)座設(shè)置有呈弧形的機(jī)架，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有放料槽。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置。
[0014]所述第一定位組件、所述第二定位組件、所述第三定位組件和所述第四定位組件結(jié)構(gòu)均相同。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0016]通過(guò)設(shè)置具有沖壓半圓柱的上夾模和具有半圓型槽的下夾模，可以對(duì)卡車(chē)車(chē)廂柵欄上設(shè)置的用于排氣的半圓形孔進(jìn)行高效的沖壓加工，并且沖壓后的半圓形物料能夠及時(shí)的落入工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的放料槽內(nèi)，方便了加工，提高了加工效率，同時(shí)，定位機(jī)構(gòu)定位被加工柵欄，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)的加工狀態(tài)圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具的側(cè)視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下夾模的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，參見(jiàn)圖1、圖2，所述卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)包括機(jī)座1、與機(jī)座I連接的機(jī)架2、設(shè)置在機(jī)架2上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、設(shè)置在機(jī)座I上的沖壓模具4和定位機(jī)構(gòu)5。
[0025]機(jī)座I設(shè)置有呈弧形的機(jī)架2，機(jī)座I上設(shè)有工作臺(tái)21，工作臺(tái)21內(nèi)設(shè)置有放料槽22。
[0026]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于機(jī)架2上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置；滑塊，在下面固定有上夾模并使其進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；馬達(dá)，用于使該滑塊升降；以及轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成升降運(yùn)動(dòng)并傳遞至滑塊。
[0027]參見(jiàn)圖3、圖4、圖5，沖壓模具4包括上夾模41和下夾模42 ;上夾模41設(shè)置于驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3的滑塊上，包括與被加工柵欄半圓形孔相匹配的沖壓半圓柱411。
[0028]下夾模42與上夾模41相匹配，下夾模42中間設(shè)置有半圓型槽421，半圓型槽421與沖壓半圓柱411相匹配；兩側(cè)設(shè)置有壓緊槽422，底部墊設(shè)有壓板420，壓板420中部設(shè)置有壓板通孔(圖未示)，通過(guò)螺栓使得下夾模42壓緊緊固設(shè)置于工作臺(tái)21上；自半圓型槽421向一側(cè)延伸設(shè)置有放料通孔423，放料通孔423底部與放料槽22相連通，放料通孔423內(nèi)徑與壓板通孔大致相同，放料通孔423端部設(shè)置有與半圓形槽421連通的弧形縮口 424，沖壓時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠；使得沖壓半圓柱411每次沖壓柵欄半圓形孔后的半圓形物料，落入放料通孔423后在落入放料槽22內(nèi)，再及時(shí)進(jìn)行清理，方便對(duì)于物料的清理。
[0029]定位機(jī)構(gòu)5位于工作臺(tái)21上，包括自工作臺(tái)21 —側(cè)向另一側(cè)依次順序牌類(lèi)設(shè)置的第一定位組件51、第二定位組件52、第三定位組件53和第四定位組件54 ;第一定位組件51、第二定位組件52、第三定位組件53和第四定位組件54結(jié)構(gòu)功能均相同，本實(shí)施例中以第一定位組件51為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明；
[0030]第一定位組件51包括與工作臺(tái)21連接的定位柱511、垂直于定位柱511設(shè)置的定位桿512，定位桿512上端面與被加工柵欄一側(cè)端面貼合進(jìn)行沖壓時(shí)的定位。
[0031]該卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)再對(duì)卡車(chē)車(chē)廂柵欄6上設(shè)置的用于排氣的半圓形孔61進(jìn)行沖壓加工時(shí)，沖壓后的半圓形物料能夠及時(shí)的落入工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的放料槽內(nèi)，方便了加工，提高了加工效率。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0033]通過(guò)設(shè)置具有沖壓半圓柱的上夾模和具有半圓型槽的下夾模，可以對(duì)卡車(chē)車(chē)廂柵欄上設(shè)置的用于排氣的半圓形孔進(jìn)行高效的沖壓加工，并且沖壓后的半圓形物料能夠及時(shí)的落入工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置的放料槽內(nèi)，方便了加工，提高了加工效率，同時(shí)，定位機(jī)構(gòu)定位被加工柵欄，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，包括機(jī)座、與所述機(jī)座連接的機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述機(jī)座上的沖壓模具和定位機(jī)構(gòu)；其特征在于， 所述沖壓模具包括上夾模和下夾模；所述上夾模設(shè)置于滑塊上，包括與被加工柵欄半圓形孔相匹配的沖壓半圓柱； 所述下夾模與所述上夾模相匹配，所述下夾模中間設(shè)置有半圓型槽，所述半圓型槽與所述沖壓半圓柱相匹配；兩側(cè)設(shè)置有壓緊槽，底部墊設(shè)有壓板，所述壓板中部設(shè)置有壓板通孔；自所述半圓型槽向一側(cè)延伸設(shè)置有放料通孔，所述放料通孔底部與放料槽相連通；所述放料通孔內(nèi)徑與所述壓板通孔相同；所述放料通孔端部設(shè)置有與所述半圓形槽連通的弧形縮口 ； 所述定位機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)上，包括自所述工作臺(tái)一側(cè)向另一側(cè)依次順序牌類(lèi)設(shè)置的第一定位組件、第二定位組件、第三定位組件和第四定位組件； 所述第一定位組件包括與所述工作臺(tái)連接的定位柱、垂直于所述定位柱設(shè)置的定位桿，所述定位桿上端面與被加工柵欄一側(cè)端面貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座設(shè)置有呈弧形的機(jī)架，所述機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有放料槽。
3.如權(quán)利要求1所述的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，包括馬達(dá)、滑塊及轉(zhuǎn)換裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的卡車(chē)車(chē)廂柵欄用沖壓機(jī)，其特征在于，所述第一定位組件、所述第二定位組件、所述第三定位組件和所述第四定位組件結(jié)構(gòu)均相同。
【文檔編號(hào)】B21D28/24GK203972598SQ201420461984
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】崔四芳, 馬銘均, 楊朝舉, 郭宇光, 劉濤 申請(qǐng)人:崔四芳