一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，包括加熱單元和沖壓單元，其特征在于：所述沖壓單元包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架下部的固定剪切刀，在所述機(jī)架的上部垂直設(shè)置有由液壓油缸帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力柱，所述壓力柱的底部設(shè)置有活動(dòng)剪切刀；所述活動(dòng)剪切刀和固定剪切刀的刀口相向設(shè)置，呈相互交錯(cuò)的鋸齒形；在靠近固定剪切刀的刀口位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于剪切刀刀口的鋸齒形設(shè)計(jì)，能一次同時(shí)剪切多個(gè)釬料顆粒，生產(chǎn)效率大幅提高；活動(dòng)剪切刀由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，剪切時(shí)沖擊小，剪切刀具不易損壞，噪聲污染小。
【專利說明】一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅磷釬料的加工裝置，尤其涉及一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅磷釬料具有熔化溫度低，釬焊強(qiáng)度高，釬焊時(shí)不需要釬劑，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于銅及銅合金等的釬焊中，是電機(jī)、電力及制冷等行業(yè)使用廣泛的硬釬料之一，市場需求很大。目前銅磷釬料顆粒的生產(chǎn)通常先采用電阻加熱方式將銅磷焊絲加熱，再用沖床剪切的方法加工成形，此種方法一次只能剪切一個(gè)顆粒，生產(chǎn)效率非常低；同時(shí)，沖床在剪切時(shí)沖擊力大，對剪切刀的損傷很大，噪聲污染也很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，包括加熱單元和沖壓單元，所述沖壓單元包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架下部的固定剪切刀，在所述機(jī)架的上部垂直設(shè)置有由液壓油缸帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力柱，所述壓力柱的底部設(shè)置有活動(dòng)剪切刀；所述活動(dòng)剪切刀和固定剪切刀的刀口相向設(shè)置，呈相互交錯(cuò)的鋸齒形；在靠近固定剪切刀的刀口位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)。
[0006]所述加熱單元由加熱電源和與所述加熱電源的正、負(fù)極電連接的導(dǎo)電塊組成；所述導(dǎo)電塊上設(shè)置有過絲穿孔。
[0007]在所述加熱單元和沖壓單元之間設(shè)置有校直單元。
[0008]所述校直單元包括調(diào)速電機(jī)和由所述調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的送絲輪。
[0009]所述導(dǎo)電塊上的過絲穿孔、送絲輪、固定剪切刀的刀面位于同一水平線上。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于剪切刀刀口的鋸齒形設(shè)計(jì)，能一次同時(shí)剪切多個(gè)釬料顆粒，生產(chǎn)效率大幅提高；活動(dòng)剪切刀由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，剪切時(shí)沖擊小，剪切刀具不易損壞，噪聲污染小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型所述的銅磷釬料顆粒的熱剪切裝置，包括加熱單元和沖壓單元，沖壓單元包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架I下部的固定剪切刀2，在機(jī)架I的上部垂直設(shè)置有由液壓油缸3帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力柱4，壓力柱4的底部設(shè)置有活動(dòng)剪切刀5 ;活動(dòng)剪切刀5和固定剪切刀2的刀口相向設(shè)置，呈相互交錯(cuò)的鋸齒形，當(dāng)銅磷釬料絲12送入后，一次能將銅磷釬料絲12剪切成多個(gè)銅磷釬料顆粒；在靠近固定剪切刀2的刀口位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)6，感應(yīng)開關(guān)6控制液壓油缸3做單次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加熱單元由加熱電源7和與加熱電源7的正、負(fù)極電連接的導(dǎo)電塊8組成，導(dǎo)電塊8上設(shè)置有過絲穿孔9，銅磷釬料絲12穿過過絲穿孔9后，壓緊導(dǎo)電塊8，開啟加熱電源7，會(huì)將處于正、負(fù)極導(dǎo)電塊8之間的一段銅磷釬料絲加熱至所需溫度。在所述加熱單元和沖壓單元之間設(shè)置有校直單元；所述校直單元包括調(diào)速電機(jī)10和由所述調(diào)速電機(jī)10帶動(dòng)的送絲輪11，銅磷釬料絲12穿過送絲輪11，在調(diào)速電機(jī)10的帶動(dòng)下，將加熱過后的銅磷釬料絲12拉直，傳送到固定剪切刀2處。導(dǎo)電塊8上的過絲穿孔9、送絲輪11、固定剪切刀2的刀面三者位于同一水平線上，便于銅磷釬料絲12的傳送。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0014]將銅磷釬料絲12穿過設(shè)置在加熱電源7的正、負(fù)極導(dǎo)電塊8上的過絲穿孔9，壓緊導(dǎo)電塊8，開啟加熱電源7，將位于正、負(fù)極導(dǎo)電塊8之間的銅磷釬料絲12加熱至所需溫度，將加熱后的銅磷釬料絲12傳送到送絲輪11上，在調(diào)速電機(jī)10的帶動(dòng)下，送絲輪11轉(zhuǎn)動(dòng)對加熱后的銅磷釬料絲12進(jìn)行校直，校直后的銅磷釬料絲12送到活動(dòng)剪切刀5和固定剪切刀2的刀口之間，當(dāng)銅磷釬料絲12靠近感應(yīng)開關(guān)6時(shí)，觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)6，感應(yīng)開關(guān)6控制液壓油缸3向下，壓力柱4帶動(dòng)活動(dòng)剪切刀5向下運(yùn)動(dòng)，擠向固定剪切刀2，完成一次剪切，然后活動(dòng)剪切刀5抬起，準(zhǔn)備下次剪切。
【權(quán)利要求】
1.一種銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，包括加熱單元和沖壓單元，其特征在于:所述沖壓單元包括機(jī)架(I)，以及設(shè)置在機(jī)架(I)下部的固定剪切刀(2 )，在所述機(jī)架(I)的上部垂直設(shè)置有由液壓油缸(3)帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力柱(4)，所述壓力柱(4)的底部設(shè)置有活動(dòng)剪切刀(5);所述活動(dòng)剪切刀(5)和固定剪切刀(2)的刀口相向設(shè)置，呈相互交錯(cuò)的鋸齒形；在靠近固定剪切刀(2)的刀口位置處設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，其特征在于:所述加熱單元由加熱電源(7)和與所述加熱電源(7)的正、負(fù)極電連接的導(dǎo)電塊(8)組成；所述導(dǎo)電塊(8)上設(shè)置有過絲穿孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，其特征在于:在所述加熱單元和沖壓單元之間設(shè)置有校直單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅磷釬料顆粒熱剪切裝置，其特征在于:所述校直單元包括調(diào)速電機(jī)(10 )和由所述調(diào)速電機(jī)(10 )帶動(dòng)的送絲輪(11)。
【文檔編號】B21D28/00GK204183016SQ201420461750
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】李濤, 龍偉民, 馬佳, 鐘素娟, 沈元?jiǎng)? 趙建昌, 馬力, 齊劍釗, 李永, 程亞芳 申請人:鄭州機(jī)械研究所