一種鋰電池輥壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于鋰電池的制造的【技術領域】，公開了一種鋰電池輥壓機，包括一對軋輥和機架，還包括一對清潔裝置，清潔裝置均安設在機架上，每個清潔裝置均包括無桿氣缸、移動塊、清潔帶、收緊裝置、控制系統，移動塊通過連桿與相對應的無桿氣缸相連接，清潔帶套設在相對應的軋輥的外表面上，移動塊和收緊裝置均設于相對應的清潔帶的內部。本實用新型提供的一種鋰電池輥壓機，結構簡單，設計合理，采用與軋輥表面貼合的清潔帶，能夠徹底地將軋輥表面上的粉末清理干凈，大大提高了清潔裝置的清潔效果，使得軋輥的使用壽命延長，減少了軋輥需要精磨的次數，從而降低了輥壓機后期的維護成本，進而利于提高鋰離子電池輥壓機的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種鋰電池輥壓機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及鋰電池的制造，特別涉及一種鋰電池輥壓機。
【【背景技術】】
[0002]輥壓機是鋰電池制造行業必備的生產設備之一，它的功能是正負極片通過輥壓，大大提高了極片的密度，從而使裝配起來的電池能量密度大大提高。輥壓機的一對軋輥精度較高，而且軋輥的表面都要經過滲雜、淬火等處理來達到較高的硬度。在結束生產任務后往往需要對軋輥的外表面進行清理，一般的輥壓機都備有刮粉機構，即采用非金屬刀片，對殘留在軋輥的外表面的粉末進行刮除，然后使用者用布將刮粉后的軋輥外表面擦干凈，涂覆上防銹油，以備下個工作日再用。
[0003]然而，即使經過上述的處理，輥壓機的一對軋輥在正常使用了 I年左右之后，就必須對其進行一次精磨處理，否則會導致壓制的極片質量下降。其原因在于:每天工作結束后無論如何刮粉處理，仍然不能將軋輥外表面的粉末清潔干凈。因為正負極片，特別是正極片的金屬小顆粒，在輥壓時一旦粘在軋輥的表面上，就會在接下去不斷工作中嵌入軋輥外表面，而這些嵌入了軋輥的小顆粒通過常規的刮粉處理并不能夠完全清理干凈。如果當天不能清理干凈，那么日后就會越壓越深，在軋輥的表面上形成一個缺口，缺口多了就會使得軋輥上形成很多麻點，這些麻點會越來越大，從而使得整個軋輥的表面上產生很多小坑，此時再使用軋輥的話就會導致輥壓的效果變差，必須要重新打磨。因此，如何徹底清理掉殘留在軋輥上的粉塵殘余是本行業內技術人員亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種鋰電池輥壓機，其旨在解決現有技術中的鋰電池輥壓機清潔效果不理想、軋輥表面上的粉末無法徹底清理的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種鋰電池輥壓機，包括一對軋輥和機架，還包括一對清潔裝置，所述的清潔裝置均安設在機架上，每個清潔裝置均包括無桿氣缸、與無桿氣缸相連接的移動塊、具有彈性的清潔帶、用于調整清潔帶的松緊程度的收緊裝置、以及控制無桿氣缸和收緊裝置動作的控制系統，所述的無桿氣缸的兩端與機架固定連接，所述的清潔帶套設在相對應的軋輥的外表面上，所述的移動塊和收緊裝置均設于相對應的清潔帶的內部。
[0006]作為優選，所述的收緊裝置為滑輪，所述的控制系統控制滑輪水平移動。
[0007]作為優選，在所述的移動塊還設有限定塊，所述的限定塊凸設于移動塊與清潔帶相接觸的表面，所述的限定塊的高度大于清潔帶的厚度。
[0008]作為優選，所述的軋輥的寬度與清潔帶的寬度之比為2:1?5:1。
[0009]作為優選，所述的清潔帶的寬度是軋輥的寬度的四分之一。
[0010]作為優選，在所述的清潔帶與軋輥相接觸的表面上涂覆有潤滑油。
[0011]作為優選，所述的清潔裝置分別安設在一對軋輥的上方。
[0012]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種鋰電池輥壓機，結構簡單，設計合理，采用與軋輥表面貼合的清潔帶，能夠徹底地將軋輥表面上的粉末清理干凈，大大提高了清潔裝置的清潔效果，使得軋輥的使用壽命延長，減少了軋輥需要精磨的次數，從而降低了輥壓機后期的維護成本，進而利于提高鋰離子電池輥壓機的綜合性能和市場競爭力。
[0013]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖、主視圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例的清潔裝置的使用狀態示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例中收緊裝置處于收緊狀態的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0018]參閱圖1，本實用新型實施例提供一種鋰電池輥壓機，包括一對軋輥I和機架2，還包括一對清潔裝置，清潔裝置均安設在機架2上，每個清潔裝置均包括無桿氣缸3、與無桿氣缸3相連接的移動塊4、具有彈性的清潔帶5、用于調整清潔帶5的松緊程度的收緊裝置
6、以及控制無桿氣缸3和收緊裝置6動作的控制系統7，無桿氣缸3的兩端與機架2固定連接，清潔帶5套設在相對應的軋輥I的外表面上，移動塊4和收緊裝置6均設于相對應的清潔帶5的內部。
[0019]本實用新型的實施例采用與軋輥I表面貼合的清潔帶5，與現有的刮粉相比，此種結構不僅能夠徹底地將軋輥I表面上的粉末清理干凈，而且還更為方便快捷，其中，在清潔帶5與軋輥I相接觸的表面上涂覆有潤滑油。使得清潔裝置的清潔效果大大提高，從而延長了軋輥I的使用壽命，減少了軋輥I需要精磨的次數。
[0020]具體地，收緊裝置6為滑輪，控制系統7控制滑輪水平移動。
[0021]請再參閱圖2和圖3，收緊裝置6的左右移動，拉伸了清潔帶5，改變了清潔帶5與軋輥I的外表面的貼合程度，由于該滑輪通過控制系統7自動控制，提高了鋰電池輥壓機的自動化程度，方便使用者操作。
[0022]進一步地，在移動塊4還設有限定塊41，限定塊41凸設于移動塊4與清潔帶5相接觸的表面，限定塊41的高度大于清潔帶5的厚度，防止涂覆有潤滑油的清潔帶5在限定塊41上打滑，影響清潔裝置的工作。
[0023]具體地，軋輥I的寬度與清潔帶5的寬度之比為2:1?5:1。在本實用新型的實施例中，清潔帶5的寬度是軋輥I的寬度的四分之一。
[0024]為了安裝和使用方便，清潔裝置分別安設在一對軋輥I的上方。
[0025]本實用新型的實施例在工作之前可以暫時收起，當需要進行清潔時，使用者再將清潔帶5套設在軋輥I的外表面，開啟控制系統7，使得清潔裝置運作。也就是說，當每天生產任務完成后，使用者將一對軋輥I之間的間隙調大，然后把上方的清潔帶5穿過軋輥I并固定，接著開動輥壓機慢速轉動，通過無桿氣缸3帶動移動塊4，使得清潔帶5在軋輥I的表面上來回往復地對軋輥I實施清潔，從而達到深度清潔的目的。此種結構大大延長軋輥I的精磨周期，節約了維護成本。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋰電池輥壓機，包括一對軋輥(I)和機架(2)，其特征在于:還包括一對清潔裝置，所述的清潔裝置均安設在機架(2)上，每個清潔裝置均包括無桿氣缸(3)、與無桿氣缸(3)相連接的移動塊(4)、具有彈性的清潔帶(5)、用于調整清潔帶(5)的松緊程度的收緊裝置(6)、以及控制無桿氣缸(3)和收緊裝置(6)動作的控制系統(7)，所述的無桿氣缸(3)的兩端與機架⑵固定連接，所述的清潔帶(5)套設在相對應的軋輥⑴的外表面上，所述的移動塊(4)和收緊裝置(6)均設于相對應的清潔帶(5)的內部。
2.如權利要求1所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:所述的收緊裝置(6)為滑輪，所述的控制系統(7)控制滑輪水平移動。
3.如權利要求1或2所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:在所述的移動塊(4)還設有限定塊(41)，所述的限定塊(41)凸設于移動塊(4)與清潔帶(5)相接觸的表面，所述的限定塊(41)的高度大于清潔帶(5)的厚度。
4.如權利要求1或2所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:所述的軋輥(I)的寬度與清潔帶(5)的寬度之比為2:1?5:1。
5.如權利要求4所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:所述的清潔帶(5)的寬度是軋棍(I)的寬度的四分之一。
6.如權利要求1或2所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:在所述的清潔帶(5)與軋輥(I)相接觸的表面上涂覆有潤滑油。
7.如權利要求1或2所述的一種鋰電池輥壓機，其特征在于:所述的清潔裝置分別安設在一對軋輥(I)的正上方。
【文檔編號】B21B28/02GK204122382SQ201420455064
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】徐敖奎 申請人:中天儲能科技有限公司