新型合頁片加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業生產裝置的【技術領域】，特別是涉及一種新型合頁片加工裝置，本實用新型的新型合頁片加工裝置提高生產效率并且減少工傷事故發生；包括架體，架體的上方設置有支架，并在支架上設置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設置有上模體，并在上模體的底端設置有模槽，支架的頂部設置有下模體，并在下模體的頂端設置有凸塊；架體的上方設置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設置有推送塊；架體的前端設置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側面處，架體的前方設置有集料槽，集料槽位于連通管的出料口處；架體的左側設置有固定架，固定架的頂部設置有電機和皮帶傳動裝置，下模體的左端設置有承接板。
【專利說明】
新型合頁片加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業生產裝置的【技術領域】，特別是涉及一種新型合頁片加工裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，合頁又名合葉，正式名稱為鉸鏈，常組成兩折式，是連接物體兩個部分并能使之活動的部件，因此廣泛應用于工業、家居等各個領域；現有的合頁片加工裝置包括架體，架體的上方設置有支架，并在支架上設置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設置有上模體，并在上模體的底端設置有模槽，支架的頂部設置有下模體，并在下模體的頂端設置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；使用時，通過控制氣缸控制上模體向下運動，此時將鋼板防止在凸塊和模槽之間，通過上模體和下模體的共同作用軋出合頁片，并通過人工取走即可完成工作；這種合頁片加工裝置使用中發現，其在人工取走的過程中需要放置好后才能繼續工作，效率較低，并且容易出現工傷事故。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種提高生產效率并且減少工傷事故發生的新型合頁片加工裝置。
[0004]本實用新型的新型合頁片加工裝置，包括架體，架體的上方設置有支架，并在支架上設置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設置有上模體，并在上模體的底端設置有模槽，支架的頂部設置有下模體，并在下模體的頂端設置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；所述架體的上方設置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設置有推送塊，所述推送塊位于下模體的后側部上方，當所述控制氣缸控制上模體向上運動時，所述推送氣缸控制推送塊向前運動并與上模體和下模體之間加工的合頁片接觸，當所述控制氣缸控制上模體向下運動時，所述推送氣缸控制推送塊向后運動至下模體的后側部上方；所述架體的前端設置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側面處，所述架體的前方設置有集料槽，所述集料槽位于連通管的出料口處；所述架體的左側設置有固定架，所述固定架的頂部設置有電機和皮帶傳動裝置，所述皮帶傳動裝置安裝在電機的輸出端，所述下模體的左端設置有承接板，并且承接板位于皮帶傳動裝置的右側，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
[0005]本實用新型的新型合頁片加工裝置，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端設置有左連接架，所述右分架的左端設置有右連接架，所述控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
[0006]本實用新型的新型合頁片加工裝置，所述左分架與右分架之間設置有至少一組加強筋。
[0007]本實用新型的新型合頁片加工裝置，所述架體的頂端設置有支腿，所述推送氣缸安裝在所述支腿的頂部。
[0008]本實用新型的新型合頁片加工裝置，所述集料槽與架體之間通過連接架連接在一起。
[0009]本實用新型的新型合頁片加工裝置，所述皮帶傳動裝置包括左傳動輥、右傳動輥和皮帶，所述皮帶套裝在所述左傳動輥和右傳動輥上，所述左傳動輥位于電機的輸出端，所述固定架的頂端設置有左放置架和右放置架，所述左傳動輥安裝在左放置架上，所述右傳動輥安裝在右放置架上。
[0010]與現有技術相比本實用新型的有益效果為:通過上述設置，可以人工放置鋼板至皮帶傳動裝置上即可，加工后即可自動通過推送氣缸將合頁片推送至連通管，并最終落至集料槽進行收集，提高生產效率并且減少工傷事故發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型的新型合頁片加工裝置，包括架體1，架體的上方設置有支架，并在支架上設置有控制氣缸2，控制氣缸的底部輸出端設置有上模體3，并在上模體的底端設置有模槽4，支架的頂部設置有下模體5，并在下模體的頂端設置有凸塊6，凸塊位于模槽的下方；架體的上方設置有推送氣缸7，并在推送氣缸的輸出端設置有推送塊8，推送塊位于下模體的后側部上方，當控制氣缸控制上模體向上運動時，推送氣缸控制推送塊向前運動并與上模體和下模體之間加工的合頁片接觸，當控制氣缸控制上模體向下運動時，推送氣缸控制推送塊向后運動至下模體的后側部上方；架體的前端設置有方管狀連通管9，并且連通管的入料口位于下模體的前側面處，架體的前方設置有集料槽10，集料槽位于連通管的出料口處；架體的左側設置有固定架17，固定架的頂部設置有電機和皮帶傳動裝置，皮帶傳動裝置安裝在電機的輸出端，下模體的左端設置有承接板18，并且承接板位于皮帶傳動裝置的右側，并且承接板的左端高于承接板的右端；通過上述設置，可以人工放置鋼板至皮帶傳動裝置上即可，加工后即可自動通過推送氣缸將合頁片推送至連通管，并最終落至集料槽進行收集，提高生產效率并且減少工傷事故發生。
[0015]本實用新型的新型合頁片加工裝置，支架包括左分架11和右分架12，左分架的右端設置有左連接架13，右分架的左端設置有右連接架14，控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
[0016]本實用新型的新型合頁片加工裝置，左分架與右分架之間設置有至少一組加強筋15。
[0017]本實用新型的新型合頁片加工裝置，架體的頂端設置有支腿，推送氣缸安裝在支腿的頂部。
[0018]本實用新型的新型合頁片加工裝置，集料槽與架體之間通過連接架16連接在一起。
[0019]本實用新型的新型合頁片加工裝置，皮帶傳動裝置包括左傳動輥19、右傳動輥20和皮帶21，皮帶套裝在左傳動輥和右傳動輥上，左傳動輥位于電機的輸出端，固定架的頂端設置有左放置架22和右放置架23，左傳動輥安裝在左放置架上，右傳動輥安裝在右放置架上。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型合頁片加工裝置，包括架體，架體的上方設置有支架，并在支架上設置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設置有上模體，并在上模體的底端設置有模槽，支架的頂部設置有下模體，并在下模體的頂端設置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；其特征在于，所述架體的上方設置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設置有推送塊，所述推送塊位于下模體的后側部上方，當所述控制氣缸控制上模體向上運動時，所述推送氣缸控制推送塊向前運動并與上模體和下模體之間加工的合頁片接觸，當所述控制氣缸控制上模體向下運動時，所述推送氣缸控制推送塊向后運動至下模體的后側部上方；所述架體的前端設置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側面處，所述架體的前方設置有集料槽，所述集料槽位于連通管的出料口處；所述架體的左側設置有固定架，所述固定架的頂部設置有電機和皮帶傳動裝置，所述皮帶傳動裝置安裝在電機的輸出端，所述下模體的左端設置有承接板，并且承接板位于皮帶傳動裝置的右側，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
2.如權利要求1所述的新型合頁片加工裝置，其特征在于，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端設置有左連接架，所述右分架的左端設置有右連接架，所述控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
3.如權利要求2所述的新型合頁片加工裝置，其特征在于，所述左分架與右分架之間設置有至少一組加強筋。
4.如權利要求3所述的新型合頁片加工裝置，其特征在于，所述架體的頂端設置有支腿，所述推送氣缸安裝在所述支腿的頂部。
5.如權利要求4所述的新型合頁片加工裝置，其特征在于，所述集料槽與架體之間通過連接架連接在一起。
6.如權利要求5所述的新型合頁片加工裝置，其特征在于，所述皮帶傳動裝置包括左傳動輥、右傳動輥和皮帶，所述皮帶套裝在所述左傳動輥和右傳動輥上，所述左傳動輥位于電機的輸出端，所述固定架的頂端設置有左放置架和右放置架，所述左傳動輥安裝在左放置架上，所述右傳動輥安裝在右放置架上。
【文檔編號】B21D37/10GK204018477SQ201420453672
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】賀卿 申請人:蘇州奧林五金有限公司