一種銅止水加工裝置制造方法
【專利摘要】一種銅止水加工裝置，包括梁架、成型平臺，所述梁架上部固定設(shè)有用于加工止水片凹槽的沖壓件，所述梁架上固定設(shè)有限位擋塊，成型平臺擱置在限位擋塊上，所述成型平臺上固定設(shè)有用于加工止水片翼緣的模具座；所述成型平臺下部設(shè)有兩個頂托，兩個頂托分別設(shè)置在成型平臺下部兩邊，兩臺液壓千斤頂分別放置在兩個頂托正下方；液壓千斤頂連接液壓控制柜。本實用新型一種銅止水加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作效率高；解決了現(xiàn)場無法快速有效加工銅止水的難題。
【專利說明】
—種銅止水加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型一種銅止水加工裝置，用于現(xiàn)場銅止水一次加工成型。
【背景技術(shù)】
[0002]水電施工中，現(xiàn)場加工銅止水時，需要先加工銅片中間凹槽，再加工兩側(cè)翼緣。且大多數(shù)加工工藝采用人工制作，耗費人工且效率不高，加工成品規(guī)格參差不齊。特別是在紫銅止水加工過程中，往往由于現(xiàn)場條件限制，不能一次性將紫銅止水片中間凹槽及兩側(cè)翼緣直接加工成型，只能采取手動按壓方式，加工效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)場不能快速高效地加工銅止水的難題，本實用新型提供一種銅止水加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、操作效率高；解決了現(xiàn)場無法快速有效加工銅止水的難題。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種銅止水加工裝置，包括梁架、成型平臺，所述梁架上部固定設(shè)有用于加工止水片凹槽的沖壓件，所述梁架上固定設(shè)有限位擋塊，成型平臺擱置在限位擋塊上，所述成型平臺上固定設(shè)有用于加工止水片翼緣的模具座；所述成型平臺下部設(shè)有兩個頂托，兩個頂托分別設(shè)置在成型平臺下部兩邊，兩臺液壓千斤頂分別放置在兩個頂托正下方；液壓千斤頂連接液壓控制柜。
[0005]所述梁架為鋼梁架，由兩榀鋼架構(gòu)件、一個型鋼焊接組合而成。
[0006]所述沖壓件的頂部為圓形，沖壓件與銅止水中部凹槽規(guī)格一致。
[0007]所述成型平臺中部設(shè)置有一道凹槽，其寬度與銅止水中部凹槽規(guī)格一致，所述成型平臺由工字鋼、加勁板、兩道槽鋼和平面鋼板組合而成。
[0008]所述模具座采用頂部為半圓形的鋼板加工而成。
[0009]所述成型平臺與所述沖壓件的距離，小于液壓千斤頂最大起升高度。
[0010]本實用新型一種銅止水加工裝置，其結(jié)構(gòu)簡潔、易操作、效率高；解決了現(xiàn)場無法快速有效加工銅止水的難題，具有節(jié)約人工、加工速度快、止水銅片成型效果好的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0012]圖2為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，一種銅止水加工裝置，包括梁架6、成型平臺3，所述梁架6上部固定設(shè)有用于加工止水片凹槽的沖壓件5，所述梁架6上固定設(shè)有限位擋塊7，成型平臺3擱置在限位擋塊7上，所述成型平臺3上固定設(shè)有用于加工止水片翼緣的模具座4 ;所述成型平臺3下部設(shè)有兩個頂托8，兩個頂托8分別設(shè)置在成型平臺3下部兩邊，兩臺液壓千斤頂2分別放置在兩個頂托8正下方；液壓千斤頂2連接液壓控制柜I。
[0014]梁架6上焊接由鋼板制成的限位擋塊7，用來支撐成型平臺3。本實用新型裝置未啟動時，成型平臺3就擱置在限位擋塊7上。成型平臺3下部結(jié)構(gòu)由型鋼、筋板、頂托8構(gòu)成。本實用新型裝置共設(shè)置兩個頂托8，分別設(shè)置在成型平臺3下部結(jié)構(gòu)兩邊，兩臺液壓千斤頂2放置在頂托8正下方，啟動液壓千斤頂2后，液壓柱頂在頂托8上，推動成型平臺3頂升。
[0015]梁架6由兩榀鋼架構(gòu)件、一個通長型鋼組合而成。每一榀鋼架構(gòu)件由四根工字鋼焊接形成，在本實用新型裝置的首端和末端各布置一榀鋼架構(gòu)件，然后由型鋼通過焊接的方式將其連接形成整體，從而構(gòu)成梁架6。所述沖壓件5焊接在梁架6上使其固定牢固，不至移動，頂部為圓形，所述沖壓件5與施工所需的止水銅片中部凹槽規(guī)格一致。成型平臺3中部設(shè)置一道凹槽，其寬度與施工所需的止水銅片中部凹槽規(guī)格一致，成型平臺3由工字鋼、加勁板、兩道槽鋼以及平面鋼板組合而成，止水銅片制作成型后，成型平臺3隨液壓千斤頂2回落，到限位擋塊7后與液壓千斤頂2脫離，而液壓千斤頂2則繼續(xù)回落至原位，準備下一次的制作。
[0016]限位擋塊7則由兩根角鋼牢固焊接在梁架6上構(gòu)成。
[0017]成型平臺3與所述沖壓件5的距離，小于液壓千斤頂2最大起升高度。
[0018]實施步驟:
[0019]I)、設(shè)備調(diào)試:檢查線路是否接好，液壓千斤頂2是否正常運轉(zhuǎn)。
[0020]2)、放置止水銅片:將未加工的止水銅片沿加工裝置軸線方向，放在成型平臺3上，止水銅片軸線對準沖壓件5中線。
[0021]3)、加工:啟動液壓千斤頂2，液壓千斤頂2推動成型平臺3從下往上頂升，沖壓件5固定在梁架6上，在成型平臺3頂升過程中，銅片與沖壓件5接觸后，被壓制出一道凹槽，成型平臺3頂升到最大行程后，成型平臺3上部鋼板與模具座4錯位，將夾在中間的銅止水兩側(cè)翼緣壓制成型。成型平臺3上升過程中，要注意觀察止水銅片是否發(fā)生偏移，若偏移則立即調(diào)正。止水銅片壓制成型后將液壓千斤頂2復(fù)位。
[0022]本實用新型裝置一次可以加工2m長的一段銅止水，加工完成后，將液壓千斤頂2退回原位，再將止水銅片已加工完成部分往前移，將未加工部分推至成型平臺3上，校準之后啟動液壓千斤頂2。
【權(quán)利要求】
1.一種銅止水加工裝置，包括梁架(6)、成型平臺(3)，其特征在于，所述梁架(6)上部固定設(shè)有用于加工止水片凹槽的沖壓件(5)，所述梁架(6)上固定設(shè)有限位擋塊(7)，成型平臺(3)擱置在限位擋塊(7)上，所述成型平臺(3)上固定設(shè)有用于加工止水片翼緣的模具座(4);所述成型平臺(3)下部設(shè)有兩個頂托(8)，兩個頂托(8)分別設(shè)置在成型平臺(3)下部兩邊，兩臺液壓千斤頂(2 )分別放置在兩個頂托(8 )正下方；液壓千斤頂(2 )連接液壓控制柜(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述梁架(6)為鋼梁架，由兩榀鋼架構(gòu)件、一個型鋼焊接組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述沖壓件(5)的頂部為圓形，沖壓件(5)與銅止水中部凹槽規(guī)格一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述成型平臺(3)中部設(shè)置有一道凹槽，其寬度與銅止水中部凹槽規(guī)格一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述成型平臺(3)由工字鋼、加勁板、兩道槽鋼和平面鋼板組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述模具座(4)采用頂部為半圓形的鋼板加工而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種銅止水加工裝置，其特征在于，所述成型平臺(3)與所述沖壓件(5 )的距離，小于液壓千斤頂(2 )最大起升高度。
【文檔編號】B21D21/00GK203955823SQ201420440391
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】朱楠, 趙斌, 吳小峰, 陳學(xué)永, 梁政 申請人:葛洲壩集團第六工程有限公司