閉式微水霧滴噴頭的制作方法
【專利摘要】提供一種閉式微水霧滴噴頭，噴嘴基座和玻璃球座一體式加工而成，可為兩柱式、四柱式、多柱式整體結構，噴嘴基座內的內頂桿上設有凹槽分別裝有兩個O型圈，分別用于靜止和噴霧時的密封，進水接頭上裝有O型圈，噴嘴基座內裝有圓柱狀過濾網，進水接頭、彈簧、內頂桿、感溫玻璃球及玻璃球墊依次壓緊安裝，6組導流芯分別放置于6個噴嘴內，噴嘴均布安裝在噴嘴基座上，本實用新型加工簡單、節約成本、熱敏性好，高壓下密封性能好，還能及時有效感應火災發生并自行啟動進行噴霧滅火。
【專利說明】閉式微水霧滴噴頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于消防滅火領域的微水霧滴噴頭，特別是一種閉式微水霧滴噴頭。
【背景技術】
[0002]微水霧滴滅火系統是一種新型的消防滅火系統，它具有環保、安全、吸熱降溫效率高、滅火耗水量少、水潰污染小和適用范圍廣等優點，是最具潛力的哈龍滅火劑(破化臭氧層)替代技術之一。微水霧滴噴頭是微水霧滴滅火系統的關鍵元件，是影響滅火系統滅火性能的最重要因素，根據啟動方式的不同，微水霧滴噴頭可分為開式微水霧滴噴頭和閉式微水霧滴噴頭。相對于無釋放機構的開式微水霧滴噴頭，閉式微水霧滴噴頭是指噴口由熱敏元件組成的釋放機構封閉，當達到一定溫度時能自動開啟的噴頭。閉式微水霧滴噴頭解決了火災探測和滅火功能合一的問題。發生火災時，保護區內的閉式微水霧滴噴頭用于局部保護，而開式微水霧滴噴頭則會保護區內全部釋放，因此閉式噴頭的應用進一步降低了滅火過程中的耗水量，減少了水潰污染，同時還解決了大保護區的供水技術難題。
[0003]然而現有的閉式微水霧滴噴頭構造復雜，不易組裝，熱靈敏性差，高壓下密封性能和承載能力差，制造成本高。因此，如何在提高滅火效果的同時降低噴頭的設計制作難度，降低滅火系統的成本，是開發研制閉式微水霧滴噴頭必須考慮的問題。
實用新型專利內容
[0004]針對以上需要解決的一個或多個技術問題，提供一種降低成本、加工簡單、熱敏性高的閉式微水霧滴噴頭，還具有密封性能好，能及時有效感應火災發生并自行啟動進行噴霧滅火的效果。
[0005]本實用新型的改進:
[0006]閉式微水霧滴噴頭，包括進水接頭、噴嘴基座、玻璃球座、內頂桿、彈簧、過濾網、感溫玻璃球、玻璃球墊、噴嘴、導流芯及三個O型圈，內頂桿上裝有兩個O型圈和一個彈簧，過濾網卷成圓柱狀放置于噴嘴基座內，玻璃球墊、感溫玻璃球、內頂桿、彈簧通過進水接頭螺紋連接依次壓緊安裝在噴頭體軸線方向上，導流芯分別放置在噴嘴內，噴嘴通過螺紋連接安裝在噴頭體上。
[0007]閉式微水霧滴噴頭內部安裝有過濾裝置,可以防止噴射過程中噴嘴被水中雜質堵塞。
[0008]本實用新型優點:
[0009](I)噴頭基座與玻璃球座是一體式金屬材料制成，其特點是:
[0010]①在噴嘴基座的上側留有圓錐臺，然后兩側用銑床銑掉同樣寬度的金屬材料，留下所需寬度的扁的圓錐臺，再根據感溫玻璃球的長度在扁的圓錐臺的平面上銑出中間的通孔，在保證強度的前提下以優美為佳，見圖2，最后在扁圓錐的側面，根據感溫玻璃球的長度確定中間槽的高度，根據閉式噴頭的動態熱性能的需要設計出槽的寬度，見圖3。
[0011]②完全由機器加工而成，簡化了加工工藝，提高了生產效率。
[0012]③噴頭基座與玻璃球座是一整體，避免了分體式組裝出現的誤差，減少了組裝工序，提高了產品質量，降低了加工成本。
[0013]④整體設計增加了抗機械沖擊強度，提高了熱敏性能。
[0014](2)所述閉式微水霧滴噴頭的噴嘴與噴嘴基座軸線優選有夾角(50°?60° )，角度由被保護面積決定，噴嘴上設計有噴水的孔，孔的直徑由被保護區所需流量系數決定，噴嘴內部放置有能旋轉的導流芯，在進行滅火時，高壓水流通過噴嘴中的導流芯，形成直徑小的霧滴噴放出去降溫滅火。
[0015](3)所述閉式微水霧滴噴頭內部置有卷成圓柱狀的過濾網，為內置式過濾網，現有的過濾網都設置在噴頭進水口的端面上，過濾網小，過濾網與水接住面積更小，尤其當過濾網比較細密時，會影響噴頭進水，雜質積多時容易堵塞進水口，所述過濾網置于噴頭內部，過濾網面積大，與水接住面積也大，進水充足，不容易被堵塞，另外，拆裝方便、易于清洗和更換。
[0016](4)所述閉式微水霧滴噴頭內部內頂桿的前后凹槽上裝有兩個O型圈，O型圈9起到當有火災發生玻璃球破裂時，封閉頂桿孔防止漏水、泄壓，O型圈11起到在沒有火災發生時，封閉管網中的水，防止滴漏、泄壓的作用。
[0017](5)進水接頭由不生銹的金屬材料制成，一端是公制螺紋留有O型圈槽及噴嘴基座連接起到密封，壓緊彈簧保證感溫玻璃球穩定，另一端是管螺紋與管網連接，中間留有鉗口方便安裝。
[0018]技術方案包括的內容有:
[0019]閉式微水霧滴噴頭，包括進水接頭、噴嘴基座、玻璃球座、內頂桿、感溫玻璃球、玻璃球墊、噴嘴、導流芯、過濾網，噴嘴基座和玻璃球座為一體式加工而成。
[0020]進一步地，玻璃球座的結構為:從噴嘴基座部分整體過渡出兩個以上的柱狀物,柱狀物的長度與感溫玻璃球的長度相應，柱狀物的一端與噴嘴基座整體連接，柱狀物的另一端共同支撐一個整體支座，支座內空間以容納玻璃球墊及感溫玻璃球的球體部分。
[0021]可選地，柱狀物上開槽或打孔。
[0022]進一步地，內頂桿設有兩個凹槽，各容納有O型圈；第一凹槽位置設于玻璃球破裂時卡住噴嘴基座實現密封的位置，第二凹槽位置設于靜止時與進水接頭實現密封的位置。
[0023]進一步地，內頂桿上設有環形凸臺，環形凸臺與進水接頭之間設有彈簧，內頂桿的第一凹槽與環形凸臺一面重合。
[0024]進一步地，過濾網卷成圓柱狀置于噴嘴基座內，為內置式過濾網。
[0025]進一步地，，玻璃球墊、感溫玻璃球、內頂桿、彈簧通過進水接頭螺紋連接依次壓緊安裝在噴嘴基座軸線方向上，噴嘴通過螺紋連接均布安裝在噴嘴基座上，噴嘴內旋轉安裝有導流芯。
[0026]進一步地，噴嘴軸線與噴嘴基座的軸線夾角為50°到60°，噴嘴數量為6個。
[0027]可選地，玻璃球座采用四柱式結構，柱狀物為四個對稱分布。
[0028]閉式微水霧滴噴頭的加工方法，噴嘴基座和玻璃球座為一體式加工，在噴嘴基座的上側留有圓錐臺，然后兩側銑掉相應寬度的金屬材料，留下所需寬度的扁的圓錐臺，再根據感溫玻璃球的長度在扁的圓錐臺的平面上銑出中間的通孔；最后，可選步驟:在扁圓錐的側面，根據感溫玻璃球的長度確定中間槽的高度，根據閉式噴頭的動態熱性能的需要設計出槽的寬度，銑槽或開孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型閉式微水霧滴噴頭主視結構剖面圖；
[0030]圖2為本實用新型感溫玻璃球破裂噴頭動作之后主視結構剖面圖；
[0031]圖3為本實用新型閉式微水霧滴噴頭左視圖；
[0032]圖4為本實用新型閉式微水霧滴噴頭俯視圖。
【具體實施方式】
[0033]現結合附圖1、圖2、圖3、圖4，對閉式微水霧滴噴頭及其加工方法的優選實施例進行闡述:
[0034]閉式微水霧滴噴頭包括進水接頭1、噴嘴基座2、內頂桿3、過濾網4、感溫玻璃球5、玻璃球墊6、噴嘴7、導流芯8、O型圈9、彈簧10、O型圈11、O型圈12，進水接頭I通過螺紋連接在噴嘴基座2上，兩者之間有O型圈12密封，進水接頭I通過壓縮彈簧10將內頂桿3、感溫玻璃球5及玻璃球墊6壓緊安裝在噴嘴基座2的軸線方向上，O型圈11和O型圈9分別安裝于內頂桿3前后的凹槽內，過濾網4卷成圓柱狀緊貼于噴頭體2內壁上，導流芯8放置于噴嘴7內，噴嘴7螺紋連接均勻安裝在噴頭體2上。
[0035]實施例1中，噴頭為兩柱式結構，柱上面可開孔以提高熱敏性，噴嘴軸線與噴嘴基座的軸線夾角在里為50°，內頂桿上設有環形凸臺，內頂桿通過其上環形凸臺與進水接頭之間的彈簧壓緊，內頂桿的第一凹槽可與環形凸臺一面重合，6個導流芯分別放置在6個噴嘴內，噴嘴螺紋連接均布安裝在噴嘴基座上。
[0036]實施例2中，不同的是，噴頭為四柱式結構，噴嘴軸線與噴嘴基座的軸線夾角在里為 60。。
[0037]發生火災時，當環境溫度上升到感溫玻璃球5的動作溫度例如57° /68° /79°時(即感溫玻璃球破裂時的溫度)，感溫玻璃球5破裂，在管道內水壓力作用下，噴嘴基座內腔的內頂桿3失去平衡支撐而下落，O型圈11失去密封作用，內頂桿上受到的水壓力使其上O型圈9與噴頭體2內腔底面壓緊，起到密封作用，水流進入噴嘴基座2內，依次通過過濾網
4、導流芯8、噴嘴7后以微水霧滴形態向保護區內噴灑，實施滅火。
[0038]閉式微水霧滴噴頭的加工方法，噴嘴基座和玻璃球座為一體式加工，在噴嘴基座的上側留有圓錐臺，然后兩側銑掉相應寬度的金屬材料，留下所需寬度的扁的圓錐臺，再根據感溫玻璃球的長度在扁的圓錐臺的平面上銑出中間的通孔；最后，可選步驟:在扁圓錐的側面，根據感溫玻璃球的長度確定中間槽的高度，根據閉式噴頭的動態熱性能的需要設計出槽的寬度，銑槽或開孔。
[0039]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本案的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本技術方案的精神，其均應涵蓋在本案請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種閉式微水霧滴噴頭，包括進水接頭、噴嘴基座、玻璃球座、內頂桿、感溫玻璃球、玻璃球墊、噴嘴、導流芯、過濾網，其特征在于，噴嘴基座和玻璃球座為一體式加工而成。
2.根據權利要求1所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，玻璃球座的結構為:從噴嘴基座部分整體過渡出兩個以上的柱狀物，柱狀物的長度與感溫玻璃球的長度相應，柱狀物的一端與噴嘴基座整體連接，柱狀物的另一端共同支撐一個整體支座，支座內空間以容納玻璃球墊及感溫玻璃球的球體部分。
3.根據權利要求2所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，柱狀物上開槽或打孔。
4.根據權利要求2所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，內頂桿設有兩個凹槽，各容納有O型圈；第一凹槽位置設于玻璃球破裂時卡住噴嘴基座實現密封的位置，第二凹槽位置設于靜止時與進水接頭實現密封的位置。
5.根據權利要求3所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，內頂桿設有兩個凹槽，各容納有O型圈；第一凹槽位置設于玻璃球破裂時卡住噴嘴基座實現密封的位置，第二凹槽位置設于靜止時與進水接頭實現密封的位置。
6.根據權利要求5所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，內頂桿上設有環形凸臺，環形凸臺與進水接頭之間設有彈簧，內頂桿的第一凹槽與環形凸臺一面重合。
7.根據權利要求6所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，過濾網卷成圓柱狀置于噴嘴基座內，為內置式過濾網。
8.根據權利要求7所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，玻璃球墊、感溫玻璃球、內頂桿、彈簧通過進水接頭螺紋連接依次壓緊安裝在噴嘴基座軸線方向上，噴嘴通過螺紋連接均布安裝在噴嘴基座上，噴嘴內旋轉安裝有導流芯。
9.根據權利要求8所述的閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，噴嘴軸線與噴嘴基座的軸線夾角為50°到60°，噴嘴數量為6個。
10.根據權利要求1至9所述的任一種閉式微水霧滴噴頭，其特征在于，玻璃球座采用四柱式結構，柱狀物為四個對稱分布。
【文檔編號】B23C3/00GK203971255SQ201420439433
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】吳易平, 李利春, 陸建華, 周生新, 劉明偉 申請人:北京惠利消防設備有限公司