曲面型材加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種曲面型材加工裝置，包括底板和固定板、主滾輪、左從滾輪和右從滾輪、對主滾輪的移動進行限位和固定的限位裝置、帶動主滾輪轉動的轉動裝置，將待加工型材放置于主滾輪、左從滾輪和右從滾輪之間，調整限位裝置使得三個滾輪緊密夾持待加工型材，再往復轉動滾輪，型材發生變形，經過多次變形累積，最終形成曲面型材；主滾輪、左從滾輪和右從滾輪之間的位置可調整，形成不同半徑的曲面，以加工出不同曲面半徑的型材；本實用新型裝置結構簡單、裝夾方便、調節靈活、精度有保證，能加工不同半徑的曲面型材，相對于切割加工曲面顯著提高了曲面型材的加工效率。
【專利說明】曲面型材加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種曲面加工裝置，尤其涉及曲面型材加工裝置。
【背景技術】
[0002]曲面顯示器的面框大多采用鋁型材材質加工而成，鋁型材面框的曲面加工卻是一大難點，主要表現在曲面精度的調試上比較費時費事，而且成本較高。要利用型材加工成不同半徑的曲面，目前沒有能加工不同的弧度尺寸，裝夾方便，調劑靈活，并能適應批量生產的專有裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種曲面型材加工裝置，快速將型材加工成為曲面型材，并且還能調整加工出不同半徑的曲面型材。
[0004]本實用新型的曲面型材加工裝置的原理是:將型材放置于三個滾輪之間，并調整滾輪之間的相對位置，使得型材彎曲形成一定曲面半徑，轉動滾輪，型材在三個滾輪之間往復運動，通過累積變形后形成塑性弧度變形的方式來加工曲面，最終形成預設曲面半徑的曲面型材。
[0005]本實用新型的一種曲面型材加工裝置，包括:
[0006]底板與固定板,所述固定板固定在底板上,對整個裝置起到固定支撐作用；
[0007]主滾輪與滑塊，所述主滾輪可轉動地固定于滑塊上，所述滑塊安裝于固定板上，并且滑塊能在固定板上前后移動；
[0008]左從滾輪與右從滾輪，左從滾輪和右從滾輪分別通過左從滾輪軸和右從滾輪軸可轉動地安裝于固定板上；
[0009]限位裝置，所述限位裝置對滑塊在固定板上的前后移動進行限位和固定；限位裝置是為了限制滑塊而設置，實質上是調整主滾輪的前后位置，并對滑塊進行固定，使滑塊連同主滾輪固定在固定板上；
[0010]轉動裝置，所述轉動裝置與主滾輪連接，并帶動主滾輪往復轉動，轉動裝置在本曲面型材加工裝置中帶動主滾輪轉動，是整個曲面型材加工裝置的動力裝置及傳動裝置。
[0011]進一步的是，所述主滾輪通過主滾輪軸連接于滑塊上，主滾輪和主滾輪軸之間為鍵連接，主滾輪軸下段設有軸承，主滾輪軸下段和軸承內圈過盈配合，軸承固定安裝于滑塊上。
[0012]進一步的是，所述滑塊與固定板之間燕尾槽結構連接。
[0013]進一步的是，所述左從滾輪軸和右從滾輪軸均為限位螺栓，并且左從滾輪和右從滾輪軸關于固定板縱向中心線對稱分布。
[0014]進一步的是，所述限位裝置包括固定桿和調距桿，所述固定桿固定安裝于滑塊外側的固定板上，固定桿中部設置緊鎖螺母；所述調距桿為倒“T”形，并通過緊鎖螺母連接于固定桿上，調距桿豎直部分端部可轉動地與滑塊連接。固定桿固定于滑塊外側的固定板上，對滑塊的前后移動的最大行程進行限制；調距桿通過緊鎖螺母連接于固定桿上，只要通過轉動調距桿的橫向部分，調距桿帶動滑塊相應地移動，就可以對滑塊的前后移動進行限位和固定，從而調整主滾輪的位置，實現調整加工型材曲面半徑的目的。
[0015]進一步的是，所述轉動裝置為絞手，所述主滾輪軸上段設置有軸銷孔，所述絞手為直角狀并與主滾輪在所述軸銷孔處連接。對于厚度較薄的型材，加工曲面不需要太大的力，通過絞手即可以完成曲面加工。
[0016]更進一步的是，所述固定板上有一排垂直于固定板縱向中心線的從輪銷孔，所述左從滾輪和右從滾輪分別安裝于固定板的從輪銷孔處。左從滾輪和右從滾輪在固定板上的位置可以調整，與主滾輪配合形成不同的曲面半徑，就可以加工出不同曲面半徑的型材。
[0017]更進一步的是，所述主滾輪、左從滾輪、右從滾輪各自設有型材讓位槽。三個滾輪上分別設置型材讓位槽，使得三個滾輪對待加工型材的夾持更加穩固，避免待加工型材加工過程中出現型材上下移動的現象。
[0018]更進一步的是，所述主滾輪、左從滾輪、右從滾輪的材質均為橡膠、塑料或者尼龍。由于滾輪起到夾持待加工型材的作用，滾輪選用材質軟于型材的的材料，例如橡膠、塑料或者尼龍，既保證了夾持作用，又不會對型材的外觀質量造成損傷。
[0019]本實用新型的曲面型材加工裝置加工曲面型材，是通過不斷擠壓型材，使型材累積變形，然后形成塑性弧度變形的方式來加工曲面。考慮本方法的加工一個曲面型材時間大約為I分鐘，曲面型材具有回彈變形，實際生產加工中，只要根據型材的回彈規律進行標定，在加工曲面型材時，預留回彈變形量，就可以準確地加工出所需要的曲面型材了。
[0020]本實用新型的有益效果是:曲面型材加工裝置運用主滾輪、左從滾輪、右從滾輪形成一個曲面，通過主滾輪帶動待加工型材在三個滾輪之間往復運動，實現將型材加工成為曲面型材的目的；左從滾輪和右從滾輪之間的距離可以調整，主滾輪連同滑塊可以前后移動，使三個滾輪之間形成不同的曲面半徑，就可以加工出不同半徑的曲面型材；曲面型材加工裝置結構簡單，裝夾方便，調節靈活，弧度精度能得到保證，能加工不同的弧度尺寸，并能適應一定產品的批生產，通用性強，適用于不同的型材截面和不同的弧度加工。
[0021]本實用新型的曲面型材加工裝置操作簡單，通過累積變形形成曲面型材，不會對型材的結構造成損傷，型材曲面半徑精度高，相對于切割加工曲面顯著提高了曲面型材的加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為曲面型材加工裝置的整體結構示意圖；
[0023]圖2為曲面型材加工裝置的側視結構示意圖；
[0024]圖3為滾輪的剖視結構示意圖。
[0025]圖中零部件名稱與編號:
[0026]底板10、固定板20、從輪銷孔21、主滾輪30、主滾輪軸31、軸銷孔311、軸承32、滑塊33、左從滾輪40、左從滾輪軸41、右從滾輪50、右從滾輪軸51、固定桿60、調距桿61、緊鎖螺母62、絞手70、讓位槽80、型材90。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028]如圖1和圖2所示，本實用新型“曲面加工裝置”包括:
[0029]底板10與固定板20，所述底板10和固定板20長寬尺寸一致，通過在底板10的四個角分別設置螺釘將底板10和固定板20連接在一起；
[0030]主滾輪30與滑塊33，還包括主滾輪軸31，所述主滾輪30通過主滾輪軸31連接于滑塊33上，所述主滾輪30和主滾輪軸31之間為鍵連接，主滾輪軸31下段設有軸承32，所述軸承32固定安裝于滑塊33上，所述滑塊33通過燕尾槽結構連接于固定板20上，保證滑塊可以在固定板20上前后移動；
[0031 ] 左從滾輪40與右從滾輪50，所述左從滾輪40和右從滾輪50分別通過左從滾輪軸41和右從滾輪軸51安裝在固定板20上，左從滾輪軸41和右從滾輪軸51可以都選用限位螺栓，并且左從滾輪40和右從滾輪50關于固定板20縱向中心線對稱分布；
[0032]限位裝置，所述限位裝置包括固定桿60和調距桿61，所述固定桿60用螺釘固定安裝于滑塊33外側的固定板20上，固定桿60中部設置緊鎖螺母62 ;所述調距桿61為倒“T”形，并通過緊鎖螺母62連接于固定桿60上，調距桿61豎直部分端部可轉動地與滑塊33連接。固定桿60固定于滑塊33外側的固定板20上，對滑塊33的前后移動的最大行程進行限制；調距桿61通過緊鎖螺母62連接于固定桿60上，只要轉動調距桿61的橫向部分，就可以對滑塊33的前后移動進行限位和固定，從而調整主滾輪30的位置，實現調整加工型材90曲面半徑的目的。
[0033]轉動裝置，所述轉動裝置與主滾輪30連接，轉動裝置帶動主滾輪30往復轉動；例如，所述轉動裝置為絞手70，所述主滾輪軸31上段設置有軸銷孔311，所述絞手70為直角狀并與主滾輪軸31在所述軸銷孔311處連接；對于厚度較薄的型材90，加工曲面不需要太大的力,通過絞手70即可以完成曲面型材加工。
[0034]此外，由于左從滾輪40和右從滾輪50分別安裝于固定板20上的從輪銷孔21處，所述固定板20上有多個從輪銷孔21，例如圖1所示有八個從輪銷孔21，所有從輪銷孔21中心連線與固定板20縱向中心線垂直，并且從輪銷孔21關于固定板20的縱向中心線對稱分布。左從滾輪40和右從滾輪50在固定板20上的安裝位置可以調整，與主滾輪30配合形成不同的曲面，就可以加工不同曲面半徑的型材90。
[0035]由于型材90在主滾輪30、左從滾輪40、右從滾輪50之間來回運動，為了主滾輪30、左從滾輪40、右從滾輪50對型材90的夾持更加穩固，避免型材90在加工過程中上下移動的現象發生，所述三個滾輪均設有兩道型材讓位槽80，如圖3所示。
[0036]為了保證主滾輪30、左從滾輪40、右從滾輪50對型材90的夾持作用，同時避免主滾輪30、左從滾輪40、右從滾輪50對型材90的外觀質量造成損傷，所述三個滾輪的材質均為橡膠、塑料或尼龍。
[0037]此外，為了便于操作，可以在底板10和固定板20的空白處，設置貫通孔，將本實用新型曲面型材加工裝置固定于平臺上，便于型材的曲面加工操作。
[0038]以上為本實用新型曲面型材加工裝置優選的結構組成，下面結合該具體的優選實施例方案，介紹本實用新型曲面型材加工方法，該方法是采用累積變形后形成塑性弧度變形的方式來加工曲面，具體步驟如下:
[0039]A、將待加工型材90放置于主滾輪30和左從滾輪40、右從滾輪50之間，待加工型材90與主所述三個滾輪的讓位槽80配合；
[0040]B、轉動調距桿61，調距桿61推動滑塊33在固定板20的縱向中心線上移動，使得主滾輪30和左從滾輪40、右從滾輪50三個滾輪緊密夾持待加工型材90，同時固定調距桿61，使滑塊(33)連同主滾輪(30)的位置保持固定；
[0041]C、轉動絞手70，絞手70帶動主滾輪30轉動，帶動待加工型材90在主滾輪30和左從滾輪40、右從滾輪50三個滾輪之間往復運動，為保證加工型材90往復運動，絞手70的轉動方式為順時針和逆時針方向交替轉動；
[0042]D、當C步驟中所述三個滾輪不能緊密夾持型材90時候，重復步驟B和步驟C，使得型材90進一步變形，直到加工型材90曲面半徑達到預定值。
【權利要求】
1.一種曲面型材加工裝置，其特征在于，包括: 底板(10)與固定板(20)，所述固定板(20)固定在底板(10)上； 主滾輪(30)與滑塊(33)，所述主滾輪(30)可轉動地固定于滑塊(33)上，所述滑塊(33)安裝于固定板(20)上，并且滑塊(33)能在固定板(20)上前后移動； 左從滾輪(40)與右從滾輪(50)，所述左從滾輪(40)和右從滾輪(50)分別通過左從滾輪軸(41)和右從滾輪軸(51)可轉動地安裝于固定板(20)上； 限位裝置，所述限位裝置對滑塊(33)在固定板(20)上的前后移動進行限位和固定； 轉動裝置，所述轉動裝置與主滾輪(30)連接，并帶動主滾輪(30)往復轉動。
2.如權利要求1所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述主滾輪(30)通過主滾輪軸(31)連接于滑塊(33)上，主滾輪(30)和主滾輪軸(31)之間為鍵連接，主滾輪軸(30)下段設有軸承(32)，主滾輪軸(30)下段和軸承(32)的內圈過盈配合，軸承(32)固定安裝于滑塊(33)上。
3.如權利要求1所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述滑塊(33)與固定板(20)之間燕尾槽結構連接。
4.如權利要求1所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述左從滾輪軸(41)和右從滾輪軸(51)均為限位螺栓，并且左從滾輪(40)和右從滾輪(50)關于固定板(20)的縱向中心線對稱分布。
5.如權利要求1所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述限位裝置包括固定桿(60)和調距桿(61)，所述固定桿(60)固定安裝于滑塊(33)外側的固定板(20)上，固定桿(60)中部設置緊鎖螺母(62);所述調距桿(61)為倒“T”形，并通過緊鎖螺母(62)連接于固定桿￠0)上，調距桿￠1)豎直部分端部可轉動地與滑塊(33)連接。
6.如權利要求2所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述轉動裝置為絞手(70)，所述主滾輪軸(31)上段設置軸銷孔(311)，所述絞手(70)為直角狀并與主滾輪(30)在所述軸銷孔(311)處連接。
7.如權利要求1至6任一權利要求所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述固定板(20)上有一排垂直于固定板(20)縱向中心線的從輪銷孔(21)，所述左從滾輪(40)和右從滾輪(50)分別安裝于固定板(20)的從輪銷孔(21)處。
8.如權利要求1至6任一權利要求所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述主滾輪(30)、左從滾輪(40)、右從滾輪(50)各自設有型材讓位槽(80)。
9.如權利要求1至6任一權利要求所述的曲面型材加工裝置，其特征在于:所述主滾輪(30)、左從滾輪(40)、右從滾輪(50)的材質均為橡膠或塑料或尼龍。
【文檔編號】B21D3/05GK203972530SQ201420439233
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】楊思飚, 王亮, 李明林 申請人:四川長虹技佳精工有限公司