一種磁環電感切腳的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁環電感切腳機，包括底座、夾緊裝置和切腳裝置，底座的兩側設有對稱的固定板，固定板之間設有限位座，限位座上設有U形切腳區，所述的切腳裝置連接在固定板上，所述的夾緊裝置連接在U形的兩側。所述的切腳裝置包括伸縮氣缸、剪切推桿和切刀滑板；所述的夾緊裝置包括夾緊氣缸和夾緊推桿；所述的切腳裝置和所述的夾緊裝置之間設有拉伸滑板，兩塊拉伸滑板相對的端部為平整的夾持部，拉伸滑板與所述的切腳裝置滑動連接，切腳裝置的切刀刃部縮合在夾持部背面，拉伸滑板與切腳裝置的接觸面為多級臺階狀斜面，斜面方向為沿切刀刃部方向往拉伸滑板傾斜。本實用新型具有線圈加工范圍廣、切腳效率高、切腳效果可控性強的特點。
【專利說明】一種磁環電感切腳機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及磁環電感加工設備，具體是指一種磁環電感切腳機。
【背景技術】
[0002]目前，環形磁電感線圈的引腳加工工藝包括整形和切腳兩部，先用平口鉗將線拉直整腳，然后再插進切腳機進行切腳，工序效率較低。專利CN 102430672 A針對于此，設計了是一種用于粗線磁環電感的自動整腳并切腳的裝置，有效提升了工序效率。但是，從裝置在應用范圍上還存在較多缺陷，諸如由于獨立的拉伸裝置存一定的拉伸距離在粗線圈切腳效果明顯，在細線圈的切腳效果有待改善；諸如采用活動夾頭和固定夾頭的夾緊方式，對于雙引腳優勢明顯，對于四引腳或六引腳的切腳效果有待提高；諸如通過穿線板上的穿線孔穿入引腳進行切腳，工序效率有待提升特別是多引腳的工序效率嚴重受到制約。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種磁環電感切腳機，實現半自動化操作，既可對粗細線圈進行切腳加工、也可同時對多弓I腳進行切腳加工，切腳加工效率高。
[0004]本實用新型可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種磁環電感切腳機，包括底座、夾緊裝置和切腳裝置，底座的兩側設有對稱的固定板，固定板之間設有限位座，限位座的中間設有U形切腳區，所述的切腳裝置連接在固定板上，所述的夾緊裝置連接在U形切腳區的兩側上。
[0006]所述的切腳裝置和所述的夾緊裝置之間設有拉伸滑板，兩塊拉伸滑板相對的端部為平整的夾持部，拉伸滑板與所述的切腳裝置滑動連接，拉伸滑板與切腳裝置的接觸面為多級臺階狀斜面，斜面方向為沿U形切腳區與切腳裝置的接觸面向夾緊裝置外側傾斜。通過引入拉伸滑板，在進行切腳工作時，同時推動拉伸滑板伸出實現切腳瞬間的二次夾緊和向夾緊裝置方向滑動實現引腳的拉伸，有效減小拉伸的距離，實現了拉伸和切腳的同步完成，切腳速度快。
[0007]所述的切腳裝置包括伸縮氣缸、剪切推桿和切刀滑板，兩個伸縮氣缸相對連接在固定板上，伸縮氣缸上連接有剪切推桿，剪切推桿的端部連接有切刀滑板，切刀滑板的端部為切刀，切腳裝置的切刀刃部縮合在夾持部背面，剪切推桿的伸出和收縮實現切刀對引腳的剪切和松開。工作時，兩個伸縮氣缸驅動各自連接的剪切推桿相對伸出，切刀刃部的間隔迅速減小，完成引腳的的切斷過程，切割完畢后氣缸帶動剪切推桿收縮等待下一次切腳開啟O
[0008]所述的夾緊裝置包括夾緊氣缸和夾緊推桿，兩個夾緊氣缸相對連接在限位座且與切刀刃部異側，夾緊氣缸連接有夾緊推桿，夾緊推桿的端部設有平整的夾緊部，夾緊推桿的伸出和收縮實現引腳的夾持和松開。在線圈引腳置入限位座中間位置時，夾緊氣缸驅動夾緊推桿迅速伸出，兩個相對的夾緊部間隔迅速減小，把引腳夾緊在兩夾緊部的中間，完成對于引腳的夾緊，在切腳完成后夾緊氣缸帶動夾緊推桿收縮等待下一次引腳夾緊開啟。
[0009]優選地，所述的拉伸滑板與夾緊裝置之間設有復位彈簧。在切腳完成后，被壓縮的復位彈簧在剪切氣缸收縮時恢復原狀驅動拉伸滑板回復到伸出前的位置，等待下一次切腳過程的開啟，切腳連續性好。
[0010]優選地，所述的限位座還設有引腳固定裝置，引腳固定裝置連接在U形切腳區外偵牝引腳固定裝置包括W形的引腳板和倒π形的定位板，引腳板與限位座U形外側平面貼合，引腳板所在的平面和切刀相切，定位板連接在夾緊裝置中間與U形平面相對。引腳固定裝置的引入，可以在W形的夾縫中置入引腳，夾緊氣缸與倒π形的定位板的豎側接觸限位，實現四引腳、六引腳等多引腳操作，放入引腳過程簡單，放入引腳效率高，切腳速度快。
[0011]優選地，所述的引腳板為層狀疊合結構。層狀疊合結構的不同層可以采用壓力壓合或螺絲固定疊合，當需要對切腳長度進行調整時，調整層數即可。
[0012]優選地，所述的伸縮氣缸和夾緊氣缸之間連接有延時繼電器。驗視繼電器的引入，可以在拉伸滑板完成對引腳的二次夾緊后延時啟動控制夾緊氣缸收縮為下次夾緊做準備，進一步提高切腳和夾緊之間的連續性，提升切腳效率。
[0013]優選地，所述的伸縮氣缸、夾緊氣缸還連接有電磁閥，電磁閥上連接有腳踏開關。通過腳踏開關，可以控制電磁閥，從而同時控制伸縮氣缸和夾緊氣缸進行工作。通過腳踏開關，手腳并用，配合提高放入引腳和切腳過程的連續性。
[0014]優選地，所述的剪切推桿設有推桿長度調節螺絲。長度調節螺絲設置在剪切推桿與伸縮氣缸連接處，通過調節長度調節螺絲，可以改變剪切推桿的長度，實現對于切刀刃部配合度的調整，進一步滿足不同粗細的線圈引腳剪切的要求。
[0015]同時，所述的磁環電感切腳機還包括有過濾器、壓力表盤，過濾器有效過濾壓縮空氣的雜質，壓力表盤可以實現顯示壓縮空氣工作的壓力，根據實際工作的情況調節壓縮空氣的壓力。
[0016]本實用新型一種磁環電感切腳機，與現有的磁環電感切腳設備相比，具有如下的有益效果:
[0017]第一、適用范圍廣，既可以加工粗線圈，也可以加工細線圈；
[0018]第二、加工效率高，既可多引腳同時切腳，也簡化了放入引腳的過程；
[0019]第三、切腳效果可控性強，既可通過長度調節螺絲實現切刀間隙的調整，也可通過引腳固定裝置實現引腳長度的調節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實用新型一種磁環電感切腳機的立體結構圖；
[0021]附圖2為本實用新型一種磁環電感切腳機的拉伸滑板連接平面示意圖；
[0022]附圖中的標記包括:100、底座，200、切腳裝置；300、夾緊裝置；400、拉伸滑板，500、引腳固定裝置，600、電磁閥，700、過濾器，800、壓力表盤，101、固定板，102、限位座，201、伸縮氣缸，202、剪切推桿，203、切刀滑板，204、切刀，205、長度調節螺絲，301、夾緊氣缸，302、夾緊推桿，401、夾持部，402、復位彈簧，501、引腳板，502、定位板。
【具體實施方式】
[0023]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1、圖2所示，包括底座100、夾緊裝置300和切腳裝置200，底座100的兩側設有對稱的固定板101，固定板101之間設有限位座102，限位座102中間設有U形切腳區，所述的切腳裝置200連接在固定板101上，所述的夾緊裝置300連接在U形切腳區的兩側。所述的切腳裝置200包括伸縮氣缸201、剪切推桿202和切刀滑板203，兩個伸縮氣缸201相對連接在固定板101上，伸縮氣缸201上連接有剪切推桿202，剪切推桿202的端部連接有切刀滑板203，切刀滑板203的端部為從切刀滑板203端部為切刀204，剪切推桿202的伸出和收縮實現切刀204對引腳的剪切和松開。所述的夾緊裝置300包括夾緊氣缸301和夾緊推桿302，兩個夾緊氣缸301相對連接在限位座102且與切刀204刃部異側，夾緊氣缸301連接有夾緊推桿302，夾緊推桿302的端部設有平整的夾緊部，夾緊推桿302的伸出和收縮實現引腳的夾持和松開。所述的伸縮氣缸201和夾緊氣缸301之間連接有延時繼電器。
[0025]如圖2所示，所述的切腳裝置200和所述的夾緊裝置300之間設有拉伸滑板400，兩塊拉伸滑板400相對的端部為平整的夾持部401，拉伸滑板400與所述的切腳裝置200滑動連接，切腳裝置200的切刀204刃部縮合在夾持部401背面，拉伸滑板400與切腳裝置200的接觸面為多級臺階狀斜面，斜面方向為沿U形切腳區與切腳裝置200的接觸面向夾緊裝置300外側傾斜。此時傾斜方向與切刀204刃部的傾斜方向一致。通過引入拉伸滑板400，在剪切氣缸驅動切刀204工作時，同時推動拉伸滑板400伸出實現切腳瞬間的二次夾緊和向夾緊裝置300方向滑動實現引腳的拉伸，有效減小拉伸的距離，實現了拉伸和切腳的同步完成，切腳速度快。所述的拉伸滑板400與夾緊裝置300之間設有復位彈簧402。所述的伸縮氣缸201和夾緊氣缸301之間連接有延時繼電器。
[0026]如圖1、圖2所示，所述的限位座102還設有引腳固定裝置500，引腳固定裝置500連接在U形切腳區的外側，引腳固定裝置500包括W形的引腳板501和倒π形的定位板502，引腳板501與限位座102U形外側平面貼合，引腳板501所在的平面和切刀204相切，定位板502連接在夾緊裝置300中間與U形平面相對。引腳固定裝置500的引入，可以在W形的夾縫中置入引腳，夾緊氣缸301與倒形的定位板502的豎側接觸限位，實現四引腳、六引腳等多引腳操作，放入引腳過程簡單，放入引腳效率高，切腳速度快。所述的引腳板501為層狀疊合結構。
[0027]如圖1所示，所述的伸縮氣缸201、夾緊氣缸301還連接有電磁閥600，電磁閥600上連接有腳踏開關。通過腳踏開關，可以控制電磁閥600，從而同時控制伸縮氣缸201和夾緊氣缸301進行工作。通過腳踏開關，手腳并用，配合提高放入引腳和切腳過程的連續性。
[0028]如圖2所示，所述的剪切推桿202設有推桿長度調節螺絲205。長度調節螺絲205設置在剪切推桿202與伸縮氣缸201連接處，通過調節長度調節螺絲205，可以改變剪切推桿202的長度，實現對于切刀204刃部配合度的調整，進一步滿足不同粗細的線圈引腳剪切的要求。
[0029]如圖1所示，所述的磁環電感切腳機還包括有過濾器700、壓力表盤800，過濾器700有效過濾壓縮空氣的雜質，壓力表盤800可以實現顯示壓縮空氣工作的壓力，根據實際工作的情況調節壓縮空氣的壓力。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種磁環電感切腳機，包括底座(100)、夾緊裝置(300)和切腳裝置(200)，底座(100)的兩側設有對稱的固定板(101)，固定板(101)之間設有限位座(102),限位座(102)中間設有U形切腳區，所述的切腳裝置(200)連接在固定板(101)上，所述的夾緊裝置(300)連接在U形切腳區的兩側上，其特征在于:所述的切腳裝置(200)和所述的夾緊裝置(300)之間設有拉伸滑板(400)，兩塊拉伸滑板(400)相對的端部為平整的夾持部(401)，拉伸滑板(400)與所述的切腳裝置(200)滑動連接，拉伸滑板(400)與切腳裝置(200)的接觸面為多級臺階狀斜面，斜面方向為沿U形切腳區與切腳裝置(200)的接觸面向夾緊裝置(300)夕卜側傾斜。
2.根據權利要求1所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的切腳裝置(200)包括伸縮氣缸(201)、剪切推桿(202)和切刀滑板(203)，兩個伸縮氣缸(201)相對連接在固定板(101)上，伸縮氣缸(201)上連接有剪切推桿(202)，剪切推桿(202)的端部連接有切刀滑板(203)，切刀滑板(203)的端部為切刀(204)，切刀(204)的刃部縮合在所述的拉伸滑板(400)的夾持部(401)背面。
3.根據權利要求2所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的夾緊裝置(300)包括夾緊氣缸(301)和夾緊推桿(302)，兩個夾緊氣缸(301)相對連接在限位座(102)且與切刀(204)刃部異側，夾緊推桿(302)的端部設有平整的夾緊部，夾緊氣缸(301)連接有夾緊推桿(302)。
4.根據權利要求1所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的拉伸滑板(400)與夾緊裝置(300)之間設有復位彈簧(402)。
5.根據權利要求1-4任一項權利要求所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的限位座(102)還設有引腳固定裝置(500)，限位座(102)連接在U形切腳區外側，引腳固定裝置(500)包括W字型的引腳板(501)和倒字型的定位板(502),引腳板(501)與限位座(102) U形切腳區外側平面貼合，引腳板(501)所在的平面和切刀(204)相切，定位板(502)連接在夾緊裝置(300)中間與U形平面相對。
6.根據權利要求5所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的引腳板(501)為層狀疊合結構。
7.根據權利要求2或3所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的伸縮氣缸(201)和夾緊氣缸(301)之間連接有延時繼電器。
8.根據權利要求2或3所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的伸縮氣缸(201)、夾緊氣缸(301)還連接有電磁閥(600)，電磁閥(600)上連接有腳踏開關。
9.根據權利要求8所述的磁環電感切腳機，其特征在于:所述的剪切推桿(202)設有推桿長度調節螺絲(205)。
【文檔編號】B21F11/00GK204171237SQ201420434330
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】汪江波, 高金生 申請人:汪江波, 高金生