一種新型鋁箔坯料吊缷及套筒返回的車間布置結構的制作方法
【專利摘要】一種新型鋁箔坯料吊缷及套筒返回的車間布置結構，其特征是：在鋁箔車間鋁箔軋制跨端頭內設置鋁箔坯料周轉區，所述鋁箔坯料周轉區通過防護欄5圍成；所述鋁箔坯料周轉區內設置坯料吊缷區和套筒存放區；所述坯料吊缷區設置固定式鞍座，所述套筒存放區設置套筒存放架；所述鋁箔車間鋁箔軋制跨上方設置天車，所述天車貫穿鋁箔車間鋁箔軋制跨及鋁箔坯料周轉區。本實用新型的車間布置結構不僅改善鋁箔車間的工作環境，降低工人的勞動強度，提高了生產效率，對鋁箔車間的生產組織管理具有重要的意義。
【專利說明】一種新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及車間生產運輸布置的【技術領域】，尤其是涉及一種新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構。
【背景技術】
[0002]鋁板帶和鋁箔車間是綜合性鋁加工廠主要生產區域，生產鋁箔產品所用的鋁箔坯料一般由鋁板帶車間提供。通常鋁板帶車間與鋁箔車間是兩個相互獨立的車間，兩個車間的廠房之間會有一定的距離。根據鋁箔車間的生產需要，鋁板帶車間會定期運輸一定量的鋁箔坯料到鋁箔車間內。鋁箔坯料的運輸一般都是由汽車或其它專用運輸裝置運送到鋁箔車間內，再由鋁箔車間內的天車吊卸到指定的存放區域。另外，運來的鋁箔坯料卷都帶有鋼套筒，經加工后卸下的空套筒一般集中在鋁箔車間內固定區域，達到一定數量后由運輸工具再運回到板帶車間。
[0003]鋁箔坯料在吊卸過程中通過天車吊鉤上的轉向裝置對鋁箔坯料進行水平旋轉，從而使坯料的卷取方向滿足鋁箔軋機上開卷機的位置及開卷方式，目前都是利用天車將坯料吊起，在空中用人工推動坯料或利用天車吊鉤上的轉向裝置對坯料進行水平旋轉。在吊卸同時要通過吊鉤上的稱重裝置完成對鋁箔坯料重量的測量。當鋁箔坯料放到指定位置后還需對其直徑和寬度進行測量。上述過程中的稱重和尺寸的測量均需要地面工作人員進行配合。實際生產中的鋁箔坯料外徑可達2m，重量更是達到13t。天車將其吊起后在空中進行旋轉和移動時的慣量很大，因而對生產區的工作人員造成潛在的危險，同時對生產區正常的工作秩序造成一定影響。
[0004]此外，鋁箔加工是對環境要求較高的生產工序，鋁箔坯料運輸汽車和套筒返回運輸工具的頻繁進出會使運輸工具將自身塵土帶進生產區域。這會對鋁箔產品的表面質量產生不利影響。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型設計了一種新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的配置方法。該方法目的是將空套筒返回和鋁箔坯料吊卸過程中的轉向、稱重和測量等需要地面工人配合的工序與生產區域分隔開，布置在一個獨立的周轉區域，保證生產區生產的正常運行，避免因套筒返回和坯料吊卸而產生的環境問題，增加生產的安全性，降低運輸成本，保持鋁箔車間內的清潔衛生。
[0006]為了實現所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構，其特征是:在鋁箔車間鋁箔軋制跨端頭內設置鋁箔坯料周轉區，所述鋁箔坯料周轉區通過防護欄5圍成；所述鋁箔坯料周轉區內設置坯料吊卸區和套筒存放區；所述坯料吊卸區設置固定式鞍座，所述套筒存放區設置套筒存放架；所述鋁箔車間鋁箔軋制跨上方設置天車，所述天車貫穿鋁箔車間鋁箔軋制跨及鋁箔坯料周轉區。
[0008]本實用新型所述固定式鞍座包括重量及長度測量裝置。
[0009]本實用新型所述箔車間鋁箔軋制跨及鋁箔坯料周轉區設置汽車過道及停放區域。
[0010]本實用新型所述天車上安裝吊具7。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]1、鋁箔坯料的吊卸、轉向、稱重和測量等工序和套筒返回布置在一個單獨的區域，稱重和測量均在鞍座上進行，天車負責坯料的轉向和吊運，有利于安全控制，同時不會對生產區的環境產生不利的影響。
[0013]2、固定式鞍座的設計，不需要在空中用人工推動坯料或利用天車吊鉤上的轉向裝置對坯料進行水平旋轉，大大減少了人工勞動力，增加了安全系數。
[0014]3、空套筒的返回可利用天車運到專放區域集中放置，不占用生產區域空間，便于管理。
[0015]4、鋁箔坯料吊卸完畢后利用汽車將空套筒運回到鋁板帶車間，不再利用其它運輸工具，減少了運輸工具、運輸次數及成本。
[0016]5、本實用新型的車間布置結構不僅改善鋁箔車間的工作環境，降低工人的勞動強度，提高了生產效率，對鋁箔車間的生產組織管理具有重要的意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是新型鋁箔坯料吊卸及空套筒返回的車間布置平面布局示意圖。
[0018]圖2是新型鋁箔坯料吊卸及空套筒返回的車間布置立面示意圖。
[0019]圖中:1、汽車；2、固定式鞍座；3、套筒；4、鋁箔坯料；5、防護欄；6、天車；7、吊具；8、套筒存放架；A、鋁箔車間軋制跨；B、鋁箔坯料周轉區。
【具體實施方式】
[0020]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。
[0021]結合圖1和圖2，在鋁箔車間鋁箔軋制跨A端頭內設置鋁箔坯料周轉區B，所述鋁箔坯料周轉區B通過防護欄5圍成；所述鋁箔坯料周轉區B內設置坯料吊卸區和套筒存放區；所述坯料吊卸區設置測量重量及直徑的固定式鞍座2，所述套筒存放區設置套筒存放架8 ;所述鋁箔車間鋁箔軋制跨A上方設置天車6，所述天車6貫穿鋁箔車間鋁箔軋制跨A及鋁箔坯料周轉區B。
[0022]從鋁板帶車間運送到鋁箔車間的鋁箔坯料4通過汽車I運送到鋁箔周轉區B內。待汽車I停穩后，由軋制跨A內的天車6將鋁箔坯料4吊送到固定式鞍座2上。待鋁箔坯料4吊卸完畢后，再通過天車6將空套筒3吊運到汽車I上，由汽車I將空套筒3運回到鋁板帶車間。
[0023]在鋁箔車間的鋁箔坯料周轉區B設置有帶卷材稱重和測量的固定式鞍座2、以及空套筒存放架8。在鋁箔坯料周轉區B，天車6吊起的鋁箔坯料4在運轉過程中可由吊具7完成對鋁箔坯料4的轉向，通過天車6將其吊運到指定的固定式鞍座2上。鋁箔坯料4吊運完后，再由天車6將空套筒3存放在存放架8上，吊到汽車I上運走。
[0024]本實用新型未詳述部分為現有技術。
【權利要求】
1.一種新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構，其特征是:在鋁箔車間鋁箔軋制跨(A)端頭內設置鋁箔坯料周轉區(B)，所述鋁箔坯料周轉區(B)通過防護欄(5)圍成；所述鋁箔坯料周轉區(B)內設置坯料吊卸區和套筒存放區；所述坯料吊卸區設置固定式鞍座(2)，所述套筒存放區設置套筒存放架(8);所述鋁箔車間鋁箔軋制跨(A)上方設置天車(6)，所述天車(6)貫穿鋁箔車間鋁箔軋制跨(A)及鋁箔坯料周轉區(B)，所述固定式鞍座(2)包括重量及長度測量裝置。
2.如權利要求1所述的新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構，其特征是:所述箔車間鋁箔軋制跨(A)及鋁箔坯料周轉區(B)設置汽車(I)過道及停放區域。
3.如權利要求1所述的新型鋁箔坯料吊卸及套筒返回的車間布置結構，其特征是:所述天車上安裝吊具(7)。
【文檔編號】B23P23/06GK204248412SQ201420429669
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】王繼, 蘇小新, 梁延彬 申請人:中色科技股份有限公司