一種高效自動打孔的制造方法
【專利摘要】一種高效自動打孔機，涉及用于鋁材加工的機床，包括床身，床身的一端上方支撐主軸，主軸的一端連接主動旋轉夾頭，床身的另一端上方連接鉆孔進給油缸，鉆孔進給油缸的活塞桿連接花鍵軸，花鍵軸的一端連接鉆頭，鉆頭上通過軸承設置被動旋轉夾頭；床身上還連接工件夾緊定位油缸，工件夾緊定位油缸的活塞桿與被動旋轉夾頭連接；床身上還連接外圓車削進給油缸，外圓車削進給油缸的活塞桿連接小拖板，小拖板上連接外圓車刀；床身上還連接自動送料進給油缸，自動送料進給油缸的活塞桿連接自動送料板。改進后，在專用機床上一次裝夾，配合油缸進行控制，節省了輔助時間，提高效率，減少二次裝夾造成的壁厚偏差，提高成材率到98%以上。
【專利說明】一種高效自動打孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于鋁材加工的機床，在鋁合金短棒打中心孔和去除鋁合金短棒的表面氧化皮。
【背景技術】
[0002]鋁合金短棒需進行打中心孔(打孔)和去除鋁合金短棒的表面氧化皮(扒皮)，改進前，打孔和扒皮分別在兩臺機床上加工，輔助時間較長，并且存在二次裝夾，容易造成加工后壁厚差較大，成材率低只有90%。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種高效自動打孔機，一次裝夾就可完成打孔和機皮。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種高效自動打孔機，包括床身，所述床身的一端上方支撐橫向布置的主軸，主軸的一端連接主動旋轉夾頭，床身的另一端上方連接橫向布置的鉆孔進給油缸，鉆孔進給油缸的活塞桿朝向主動旋轉夾頭，鉆孔進給油缸的活塞桿連接花鍵軸，花鍵軸上設置花鍵軸套，花鍵軸套通過固定件支撐在床身上，固定件與床身連接，所述花鍵軸遠離鉆孔進給油缸的一端連接鉆頭，鉆頭上通過軸承設置被動旋轉夾頭，被動旋轉夾頭的中心線與主動旋轉夾頭的中心線設置在同一直線上，被動旋轉夾頭與主動旋轉夾頭之間設置距離；所述床身上還連接橫向布置的工件夾緊定位油缸，工件夾緊定位油缸的活塞桿與所述被動旋轉夾頭連接；所述床身上還連接橫向布置的外圓車削進給油缸，外圓車削進給油缸的活塞桿連接小拖板，小拖板上連接外圓車刀，外圓車刀設置在主動旋轉夾頭與被動旋轉夾頭之間；所述床身上還連接縱向布置的自動送料進給油缸，自動送料進給油缸的活塞桿連接自動送料板，自動送料板設置在主動旋轉夾頭與被動旋轉夾頭之間。
[0005]本實用新型通過以上設計，工作原理如下:1、工件由自動送料進給油缸推動自動送料板沿直線至設定位置后停。2、工件夾緊定位油缸供油，推動被動旋轉夾頭前進，與主軸端部的主動旋轉夾頭共同作用夾緊工件后停止，給自動送料進給油缸信號，使其退出復位準備下一工作循環。3、機床主軸旋轉，帶動主軸端部的主動旋轉夾頭和被動旋轉夾頭及工件一起旋轉，鉆孔進給油缸供油，帶動裝在鉆孔進給花鍵軸套部件中的花鍵軸上的鉆頭一起進給打孔，至行程結束后退回，準備下一工作循環。4、外圓車削進給油缸帶動車床裝刀小拖板前進，帶動裝在小拖板上的外圓車刀切削外圓到尺寸，至行程結束后退回，準備下一工作循環。
[0006]本實用新型通過改進后，在專用機床上一次裝夾，配合油缸進行控制，節省了輔助時間，提聞效率，減少~■次裝夾造成的壁厚偏差，提聞成材率到98%以上。
[0007]為了使被動旋轉夾頭沿直線運動，所述被動旋轉夾頭通過夾頭直線導軌支撐在床身上，夾頭直線導軌與床身連接。
[0008]為了使小拖板沿直線運動，所述小拖板通過小拖板直線導軌支撐在床身上，小拖板直線導軌與床身連接。
[0009]為了使自動送料板沿直線運動，所述自動送料板通過進料直線導軌設置在床身上，進料直線導軌與床身連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，為高效自動打孔機，包括床身14，床身14的一端上方支撐橫向布置的主軸15，主軸15的一端連接主動旋轉夾頭10，床身14的另一端上方連接橫向布置的鉆孔進給油缸1，鉆孔進給油缸I的活塞桿朝向主動旋轉夾頭10，鉆孔進給油缸I的活塞桿連接花鍵軸16，花鍵軸16上設置花鍵軸套2，花鍵軸套2通過固定件3支撐在床身14上，固定件3與床身14連接。花鍵軸16遠離鉆孔進給油缸I的一端連接鉆頭17，鉆頭17上通過軸承18設置被動旋轉夾頭5，被動旋轉夾頭5的中心線與主動旋轉夾頭10的中心線設置在同一直線上，被動旋轉夾頭5與主動旋轉夾頭10之間設置距離。被動旋轉夾頭5通過夾頭直線導軌6支撐在床身14上，夾頭直線導軌6與床身14連接。
[0013]床身14上還連接橫向布置的工件夾緊定位油缸4，工件夾緊定位油缸4的活塞桿與被動旋轉夾頭5連接。
[0014]床身14上還連接橫向布置的外圓車削進給油缸7，外圓車削進給油缸7的活塞桿連接小拖板8，小拖板8上連接外圓車刀19，外圓車刀19設置在主動旋轉夾頭10與被動旋轉夾頭5之間。小拖板8通過小拖板直線導軌9支撐在床身14上，小拖板直線導軌9與床身14連接。
[0015]床身14上連接縱向布置的自動送料進給油缸11，自動送料進給油缸11的活塞桿連接自動送料板12，自動送料板12設置在主動旋轉夾頭10與被動旋轉夾頭5之間。自動送料板12通過進料直線導軌13設置在床身14上，進料直線導軌13與床身14連接。
【權利要求】
1.一種高效自動打孔機，包括床身，其特征在于:所述床身的一端上方支撐橫向布置的主軸，主軸的一端連接主動旋轉夾頭，床身的另一端上方連接橫向布置的鉆孔進給油缸，鉆孔進給油缸的活塞桿朝向主動旋轉夾頭，鉆孔進給油缸的活塞桿連接花鍵軸，花鍵軸上設置花鍵軸套，花鍵軸套通過固定件支撐在床身上，固定件與床身連接，所述花鍵軸遠離鉆孔進給油缸的一端連接鉆頭，鉆頭上通過軸承設置被動旋轉夾頭，被動旋轉夾頭的中心線與主動旋轉夾頭的中心線設置在同一直線上，被動旋轉夾頭與主動旋轉夾頭之間設置距離；所述床身上還連接橫向布置的工件夾緊定位油缸，工件夾緊定位油缸的活塞桿與所述被動旋轉夾頭連接；所述床身上還連接橫向布置的外圓車削進給油缸，外圓車削進給油缸的活塞桿連接小拖板，小拖板上連接外圓車刀，外圓車刀設置在主動旋轉夾頭與被動旋轉夾頭之間；所述床身上還連接縱向布置的自動送料進給油缸，自動送料進給油缸的活塞桿連接自動送料板，自動送料板設置在主動旋轉夾頭與被動旋轉夾頭之間。
2.根據權利要求1所述的高效自動打孔機，其特征在于:所述被動旋轉夾頭通過夾頭直線導軌支撐在床身上，夾頭直線導軌與床身連接。
3.根據權利要求1所述的高效自動打孔機，其特征在于:所述小拖板通過小拖板直線導軌支撐在床身上，小拖板直線導軌與床身連接。
4.根據權利要求1所述的高效自動打孔機，其特征在于:所述自動送料板通過進料直線導軌設置在床身上，進料直線導軌與床身連接。
【文檔編號】B23P23/02GK204075714SQ201420413266
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】金彪, 葛步春, 房繼業 申請人:儀征海天鋁業有限公司