一種端面氣壓撥動頂尖的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及軸類零件加工所用的撥動頂尖領域，尤其涉及一種端面氣壓撥動頂尖，包括：氣缸，其與機床主軸端部固定，并通過一對氣管與機床的外接供氣裝置連接；撥動盤，其設置在所述氣缸的一側，并與所述氣缸的活塞桿連接；頂尖本體，其一端與機床主軸固定，另一端穿出所述撥動盤設置。本實用新型提供了一種撥動盤頂緊壓力可調，撥動齒更換方便，且加工完成后頂尖易與被加工件分離的端面氣壓撥動頂尖。
【專利說明】一種端面氣壓撥動頂尖
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸類零件加工所用的撥動頂尖領域，尤其涉及一種端面氣壓撥動頂尖。
【背景技術】
[0002]以往的軸類零件在進行加工時，旋轉驅動力多采用卡盤直接夾緊驅動或采用彈性端面撥動頂尖進行驅動。對于卡盤夾緊驅動方法來講，一次裝夾不能完成整個外圓的加工，裝夾面具有一定錐度的話，該方法亦不合適，再者，采用卡盤進行裝夾，均存在損壞已加工面的可能。對于彈性端面撥動頂尖驅動方法來講，其頂尖為浮動式，撥動盤套裝在驅動軸上進行驅動，其撥動盤多為撥動齒與撥動盤一體式或撥動齒鑲嵌于撥動盤上，撥動齒發生磨損或崩齒后需對撥動盤整體進行更換，若對更換后的撥動盤進行修復，需專業的設備進行，故總體來說浪費較大。在自動化生產中，由于頂尖為彈性浮動結構，工件加工完畢后頂尖與工件頂尖孔未能分離，工件沿徑向移動時受頂尖的干涉而不能進行，需額外增加一套將工件頂出裝置方可。
實用新型內容
[0003]針對上述技術問題，本實用新型設計開發了一種端面氣壓撥動頂尖，目的在于提供一種撥動盤頂緊壓力可調，撥動齒更換方便，且加工完成后頂尖易與被加工件分離的端面氣壓撥動頂尖。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:
[0005]—種端面氣壓撥動頂尖，包括:
[0006]氣缸，其與機床主軸端部固定，并通過一對氣管與機床的外接供氣裝置連接；
[0007]撥動盤，其設置在所述氣缸的一側，并與所述氣缸的活塞桿連接；
[0008]頂尖本體，其一端與機床主軸端部固定，另一端穿出所述撥動盤設置。
[0009]優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述撥動盤上開設有頂尖通孔，所述頂尖本體穿過所述頂尖通孔與被加工件接觸。
[0010]優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述撥動盤的頂尖通孔兩側開設有撥動齒導槽，一對撥動齒分別固定在所述撥動齒導槽中。
[0011 ] 優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述撥動齒的前端設置為尖刃狀。
[0012]優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述頂尖本體上開設有凹槽和至少一個引出孔，一對氣管安裝在所述凹槽中，并通過所述弓I出孔連接至所述氣缸。
[0013]優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述頂尖本體前端設置在一導向套中，所述導向套與所述撥動盤固定。
[0014]優選的是，所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述氣缸通過氣缸固定盤與所述機床主軸端部法蘭固定。
[0015]本實用新型所述的端面氣壓撥動頂尖中，在加工被加工件時，所述頂尖本體抵頂在被加工件的端面上，通過調節所述氣缸氣源壓力，從而對所述撥動盤施加不同大小的頂緊壓力，由于撥動盤上的撥動齒前端設置為尖刃狀，因此能夠與被加工件的端面保持緊密接觸，在撥動盤旋轉時不至于與被加工件發生脫離。且撥動齒與撥動盤為可拆卸連接，當撥動齒發生磨損或崩齒后，只需將撥動齒從撥動盤上拆除進行更換即可。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所述的端面氣壓撥動頂尖的剖面示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述的撥動盤的示意圖；
[0018]圖3是本實用新型所述的撥動齒的剖面示意圖；
[0019]圖4是圖3的局部I放大示意圖；
[0020]圖5是本實用新型所述的頂尖本體的剖面示意圖；
[0021]圖6是本實用新型所述的頂尖本體的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0023]如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種端面氣壓撥動頂尖，包括:
[0024]氣缸1，其與機床主軸4端部固定，并通過一對氣管5與機床的外接供氣裝置(圖中未示出)連接，一對氣管包括一進氣管和一出氣管，進氣管和出氣管分別連接至氣缸的進氣口和出氣口，機床的外接供氣裝置通過一對氣管對氣缸輸送氣體，從而推動氣缸活塞桿的運動；
[0025]撥動盤2，其設置在所述氣缸的一側，并與所述氣缸的活塞桿通過多個連接螺栓6連接，活塞桿的運動帶動撥動盤朝向或遠離被加工件(圖中未示出)的端面運動，從而與被加工件的端面保持緊密接觸或脫離；
[0026]頂尖本體3，其一端與機床主軸端部錐孔固定，另一端穿出所述撥動盤設置，當需要對被加工件進行加工時，頂尖本體的前端首先接觸被加工件的頂尖孔，將被加工件初步固定，供氣裝置向進氣管輸氣，氣缸活塞桿推動撥動盤再次與被加工件的端面頂緊，有利于加工；當加工完成后，氣缸活塞桿再次對被加工件端面施加一個推力，使得被加工件頂尖孔與頂尖本體脫離，便于被加工件的徑向移動而不受頂尖的干涉。
[0027]所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述撥動盤上開設有頂尖通孔7，頂尖通孔開設在撥動盤的中央，所述頂尖本體前端穿過所述頂尖通孔與被加工件接觸。
[0028]所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述撥動盤的頂尖通孔兩側開設有撥動齒導槽，撥動齒導槽可根據撥動齒的形狀設置為T型、燕尾槽型等，一對撥動齒8分別固定在所述撥動齒導槽中，撥動齒與撥動盤通過鎖緊螺栓可拆卸連接，方便更換。
[0029]所述的端面氣壓撥動頂尖中，如圖3和圖4所不,所述撥動齒的如端設直為尖刃狀，由于撥動齒相對于被加工件質地較硬，將撥動齒前端設置為尖刃狀，有利于撥動齒與被加工件端面的緊密接觸，防止當機床主軸旋轉從而帶動撥動盤轉動時，撥動齒與被加工件端面分離而打滑，從而失去撥動齒的功能。
[0030]所述的端面氣壓撥動頂尖中，如圖5和圖6所示，所述頂尖本體上開設有凹槽9和至少一個引出孔10，一對氣管安裝在所述凹槽中，并通過所述弓I出孔連接至所述氣缸，進氣管和出氣管可從一個引出孔引出，也可分別從設置在凹槽上下兩側的兩個引出孔分別引出。
[0031]所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述頂尖本體前端設置在一導向套11中，所述導向套通過連接螺栓與所述撥動盤固定，導向套的固定位置以頂尖本體能在導向套和撥動盤的頂尖通孔中自由滑動為準。
[0032]所述的端面氣壓撥動頂尖中，所述氣缸通過氣缸固定盤12與所述機床主軸端部法蘭固定，氣缸固定盤與機床主軸端部法蘭通過連接螺栓固定。
[0033]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，包括: 氣缸，其與機床主軸端部固定，并通過一對氣管與機床的外接供氣裝置連接； 撥動盤，其設置在所述氣缸的一側，并與所述氣缸的活塞桿連接； 頂尖本體，其一端與機床主軸端部固定，另一端穿出所述撥動盤設置。
2.如權利要求1所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述撥動盤上開設有頂尖通孔，所述頂尖本體穿過所述頂尖通孔與被加工件接觸。
3.如權利要求2所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述撥動盤的頂尖通孔兩側開設有撥動齒導槽，一對撥動齒分別固定在所述撥動齒導槽中。
4.如權利要求3所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述撥動齒的前端設置為尖刃狀。
5.如權利要求1所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述頂尖本體上開設有凹槽和至少一個弓I出孔，一對氣管安裝在所述凹槽中，并通過所述弓I出孔連接至所述氣缸。
6.如權利要求5所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述頂尖本體前端設置在一導向套中，所述導向套與所述撥動盤固定。
7.如權利要求1所述的端面氣壓撥動頂尖，其特征在于，所述氣缸通過氣缸固定盤與所述機床主軸端部法蘭固定。
【文檔編號】B23B23/00GK203992443SQ201420409230
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】董國慶 申請人:北京奧博汽車電子電器有限公司