熱軋卷取機滾動式上導板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱軋卷取機滾動式上導板，包括基板，所述基板上設置有橫向筋板和縱向筋板，所述縱向筋板沿帶鋼行進方向設置，所述橫向筋板的布置方向與縱向筋板垂直，所述縱向筋板設置在橫向筋板的一側，所述橫向筋板的另一側設置有安裝輪，所述基板上位于安裝輪的一側還設置有橫向轉軸，所述橫向轉軸設置在安裝輪之間，所述橫向轉軸的軸向與橫向筋板平行，所述橫向轉軸上還設置有盤輪，所述基板位于盤輪下方的部分開有矩形孔，所述盤輪的下部從矩形孔中穿出，所述橫向轉軸或者盤輪采取轉動設置；本實用新型的熱軋卷取滾動式上導板將原來帶鋼上表面的滑動摩擦改為滾動摩擦，使接觸方式發生了改變，避免了劃傷缺陷，提高了帶鋼的表面質量。
【專利說明】熱軋卷取機滾動式上導板
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱軋帶鋼卷取機領域，具體涉及一種熱軋卷取機滾動式上導板。
【背景技術】
[0002]熱軋帶鋼生產中，在卷取進行帶尾卷取過程中，帶鋼頭部經夾送輥彎曲后經助卷輥實現在卷筒上的卷取，這一過程中，上導板在帶鋼進行卷取機時起到引導作用，防止意外撞擊堆鋼。正常情況下，上導板在帶鋼卷取的過程中，除帶鋼頭部進入時會對上導板表面有一定沖擊外，上導板應該不會和帶鋼上表面發生接觸，并保持一定間隙。當卷取到帶鋼尾部時，卷徑變大，超過了一定值時，帶鋼表面與上導板的入口端表面接觸，發生滑動摩擦，產生較高的應力，使帶鋼上表面產生塑性流動，造成接觸部分產生硬點，該硬點對帶鋼上表面產生了沿寬度方向分布、較深的、多條的硬劃傷，產生劃傷缺陷。產生的劃傷缺陷造成熱軋帶鋼表面質量不合格，導致鋼卷產品質量等級下降，造成質量損失。當出現劃傷缺陷時，為避免產生批量劃傷缺陷的鋼卷產品，需要停止生產進行打磨。上導板的設備維護人員需進入卷取機內部打磨上導板，打磨環境惡劣，存在光線暗、空間狹小的問題需進入卷取機內部，存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種熱軋卷取機滾動式上導板，能夠防止帶鋼表面與上導板發生滑動摩擦，從而克服了現有技術帶鋼表面容易被劃傷的缺陷。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種熱軋卷取機滾動式上導板，包括基板，所述基板上設置有橫向筋板和縱向筋板，所述縱向筋板沿帶鋼行進方向設置，所述橫向筋板的布置方向與縱向筋板垂直，所述縱向筋板設置在橫向筋板的一側，所述橫向筋板的另一側設置有安裝輪，所述基板上位于安裝輪的一側還設置有橫向轉軸，所述橫向轉軸設置在安裝輪之間，所述橫向轉軸的軸向與橫向筋板平行，所述橫向轉軸上還設置有盤輪，所述基板位于盤輪下方的部分開有矩形孔，所述盤輪的下部從矩形孔中穿出，所述橫向轉軸或者盤輪采取轉動設置。
[0006]進一步，所述基板上位于安裝輪的一側還設置固定筋板，所述橫向轉軸兩端設置在固定筋板上。
[0007]進一步，所述橫向轉軸采取多段設置，每段橫向轉軸上均設置有盤輪，所述盤輪之間等距設置，各段橫向轉軸其兩端分別設置在對應的固定筋板上。
[0008]進一步，所述基板上的縱向筋板至少為兩塊，所述多塊縱向筋板均布在基板上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的熱軋卷取滾動式上導板將原來帶鋼上表面的滑動摩擦改變為滾動摩擦，使接觸方式發生了改變，避免了劃傷缺陷的產生，提高了帶鋼表面質量；另外本實用新型的熱軋卷取滾動式上導板整個滾動系統充分利用狹小的空間，既保證了整個滾動系統的在狹小空間的安裝位置，又避免帶鋼頭部對盤輪的沖擊，達到滾動接觸的目的。
[0010]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型使用狀態示意圖；
[0013]圖2為實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖所示，一種熱軋卷取機滾動式上導板，包括基板1，所述基板上設置有橫向筋板2和縱向筋板3，所述縱向筋板沿帶鋼行進方向設置，所述橫向筋板的布置方向與縱向筋板垂直，所述縱向筋板設置在橫向筋板的一側，所述橫向筋板的另一側設置有安裝輪4，所述基板上位于安裝輪的一側還設置有橫向轉軸5，所述橫向轉軸設置在安裝輪之間，所述橫向轉軸的軸向與橫向筋板平行，所述橫向轉軸上還設置有盤輪6，所述基板位于盤輪下方的部分開有矩形孔，所述盤輪的下部從矩形孔中穿出，所述橫向轉軸或者盤輪采取轉動設置。
[0016]本實施例中，熱軋卷取滾動式上導板將原來帶鋼上表面的滑動摩擦改變為滾動摩擦，使接觸方式發生了改變，避免了劃傷缺陷的產生，提高了帶鋼表面質量；另外本實用新型的熱軋卷取滾動式上導板整個滾動系統充分利用狹小的空間，既保證了整個滾動系統的在狹小空間的安裝位置，又避免帶鋼頭部對盤輪的沖擊，達到滾動接觸的目的。
[0017]本實施例中，所述基板上位于安裝輪的一側還設置固定筋板7，所述橫向轉軸兩端設置在固定筋板上，所述固定筋板上還設置有防止橫向轉軸竄動的蓋板。
[0018]本實施例中，所述橫向轉軸采取多段設置，每段橫向轉軸上均設置有盤輪，所述盤輪之間等距設置，各段橫向轉軸其兩端分別設置在對應的固定筋板上；本實施例的結構使得本實用新型具備更好的導向作用。
[0019]本實施例中，所述基板上的縱向筋板至少為兩塊，所述多塊縱向筋板均布在基板上；本實施例的結構能夠很好的防止基板彎曲變形。
[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種熱軋卷取機滾動式上導板，包括基板，所述基板上設置有橫向筋板和縱向筋板，所述縱向筋板沿帶鋼行進方向設置，所述橫向筋板的布置方向與縱向筋板垂直，所述縱向筋板設置在橫向筋板的一側，所述橫向筋板的另一側設置有安裝輪，其特征在于:所述基板上位于安裝輪的一側還設置有橫向轉軸，所述橫向轉軸設置在安裝輪之間，所述橫向轉軸的軸向與橫向筋板平行，所述橫向轉軸上還設置有盤輪，所述基板位于盤輪下方的部分開有矩形孔，所述盤輪的下部從矩形孔中穿出，所述橫向轉軸或者盤輪采取轉動設置。
2.根據權利要求1所述的熱軋卷取機滾動式上導板，其特征在于:所述基板上位于安裝輪的一側還設置固定筋板，所述橫向轉軸兩端設置在固定筋板上。
3.根據權利要求2所述的熱軋卷取機滾動式上導板，其特征在于:所述橫向轉軸采取多段設置，每段橫向轉軸上均設置有盤輪，所述盤輪之間等距設置，各段橫向轉軸其兩端分別設置在對應的固定筋板上。
4.根據權利要求1所述的熱軋卷取機滾動式上導板，其特征在于:所述基板上的縱向筋板至少為兩塊，所述多塊縱向筋板均布在基板上。
【文檔編號】B21C47/34GK203936162SQ201420400922
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】詹鐵兵, 劉昌彬, 張文學, 何璋, 羅云波 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司