可多次使用的錐齒輪電極齒坯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種可多次使用的錐齒輪電極齒坯，電極齒坯采用紫銅制作，包括錐齒小端面、錐齒、錐齒大端面、齒坯、齒坯端面、內孔、銷孔等結構；頂錐角的截面的邊與錐齒大端面相銜接，構成一段用于修復電極時重復銑削的加工余量。本實用新型的電極齒坯在使用和加工時，采用齒坯端面和內孔軸向定位，并采用銷孔周向定位，錐齒在電火花工序損耗后，重新加工出錐齒小端面、錐齒、錐齒大端面即可再次投入使用。
【專利說明】可多次使用的錐齒輪電極齒坯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是制作齒輪鍛模時，用于電火花加工的一種銅質電極齒，尤其是一種材料損耗量小，可多次使用的錐齒輪電極齒坯。
【背景技術】
[0002]齒輪精鍛行業，廣泛采用電火花制作模具，電火花的電極采用導電性較好的銅材料，材料價格貴重。傳統的電極齒只能一次性使用，銅材利用率極低；且每重投一個電極齒，都必須要重新加工內孔、端面和銷孔等定位基準，費時費工。
實用新型內容
[0003]為了克服現有電極齒材料浪費的狀況，本實用新型設計了結構改進的電極齒，只需簡單修復就可重新投入電火花使用，大大提高了銅材利用率，同時定位基準得以重復使用，減少了加工次數。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，可多次使用的錐齒輪電極齒坯，包括錐齒小端面、錐齒、錐齒大端面、齒坯、齒坯端面、內孔、銷孔，錐齒設有頂錐角、分錐角、根錐角，頂錐角的截面的邊與錐齒大端面相銜接，構成一段用于修復電極時可重復銑削的加工余量。
[0005]可多次使用的錐齒輪電極齒還材料為紫銅。
[0006]本實用新型為提高電極齒的材料利用率，采用的結構方案設有修復電極時可銑削成錐齒的齒坯段，長度根據工作空間可增長或減短，將錐齒的頂錐角的截面的邊延長至與錐齒大端面相接，形成了修復根錐和錐齒大端面的余量。
[0007]本實用新型制作的電極齒坯，用于電火花后，去除錐齒的損耗量，重新加工出錐齒的齒形，并保證錐齒的長度，就可再次投入使用。
[0008]本實用新型制作的電極齒坯，首次加工、電極使用、電極修復的定位基準統一為齒坯端面、內孔、銷孔。
[0009]本實用新型的有益效果是，因增加了單個電極的重復使用次數，原材料利用率有較大的提高，同時也減少了制作基準的次數；批量生產時，可大大減少同類電極齒坯的在制品數量，從而節約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的實施方式示意圖。
[0012]圖中結構名稱及編號:
[0013]1-維齒小端面；2-維齒；3_維齒大端面；4_齒還；5_齒還端面；6_內孔；7-銷孔；8-頂錐角；9_分錐角；10-根錐角。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1所示，可多次使用的錐齒輪電極齒坯，包括錐齒小端面1、錐齒2、錐齒大端面3、齒坯4、齒坯端面5、內孔6、銷孔7，錐齒2設有頂錐角8、分錐角9、根錐角10，頂錐角8的截面的邊與錐齒大端面3相銜接，構成一段用于修復電極時可重復銑削的加工余量。
[0016]本實用新型可多次使用的錐齒輪電極齒坯材料為紫銅。
[0017]本實用新型設有齒坯4作為修復加工的余量，齒坯4根據工作空間，長度可增長或減短；在修復時，去除錐齒2的損耗量，重新加工出錐齒2的齒形，如圖2虛線部分，保證錐齒2的長度和頂錐角8、分錐角9、根錐角10，就可再次投入使用。多次重復使用后，齒坯4越來越短，直到無法繼續加工成錐齒2后，整個電極才報廢。
[0018]將錐齒2的頂錐角8的截面的邊增加延長部分，使其與錐齒大端面3相連接，一方面確保電極的齒長，一方面用于修復根錐角10和錐齒大端面3。
[0019]加工、使用、修復電極，定位基準統一米用齒還端面5、內孔6、銷孔7,同一個齒還4
只需加工一次基準。
【權利要求】
1.一種可多次使用的錐齒輪電極齒坯，包括錐齒小端面(I)、錐齒(2)、錐齒大端面(3)、齒坯(4)、齒坯端面(5)、內孔(6)、銷孔(7)，所述的錐齒(2)設有頂錐角(8)、分錐角(9)、根錐角(10)，其特征在于，所述的頂錐角(8)的截面的邊與錐齒大端面(3)相銜接，構成一段用于修復電極時可重復銑削的加工余量。
2.如權利要求1所述的可多次使用的錐齒輪電極齒坯，其特征在于，所述的可多次使用的錐齒輪電極齒還材料為紫銅。
【文檔編號】B23H1/06GK203936489SQ201420399142
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月20日 優先權日:2014年7月20日
【發明者】樊登虎 申請人:四川名齒齒輪制造有限公司