一種用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀的制作方法
【專利摘要】一種用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，它涉及一種用于加工管板孔環形焊接槽的刮槽刀。以解決現有的加工過程中由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動，無法保證管板孔與環形焊接槽的同軸度，并且由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動使加工出的環形焊接槽尺寸偏大的問題，第三圓柱體、第一圓柱體和第二圓柱體依次固接，沿刀頭所述另一端的軸線開設有盲孔，盲孔與第二圓柱體相配合，第一圓柱體右端面與刀頭的所述另一端端面相貼合，第三圓柱體與管板孔相配合。本實用新型用于加工環形焊接槽。
【專利說明】—種用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于加工管板孔環形焊接槽的刮槽刀。
【背景技術】
[0002]核電汽輪機管板部件的管板孔內安裝散熱管，在管板孔檐處設有環形焊接槽，環形焊接槽保證管板與散熱管的焊接質量。現有的環形焊接槽采用雙刃刮槽刀片加工，在加工過程中由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動，并且雙刃刮槽刀與管板孔無任何接觸，所以無法保證管板孔與環形焊接槽的同軸度，并且由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動使加工出的環形焊接槽尺寸偏大，即產生“擴槽”的現象，所以加工出環形焊接槽的定位精度誤差和尺寸精度誤差大，不能達到制造要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，以解決現有的加工過程中由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動，并且雙刃刮槽刀與管板孔無任何接觸，無法保證管板孔與環形焊接槽的同軸度，并且由于雙刃刮槽刀轉動產生偏心擺動使加工出的環形焊接槽尺寸偏大的問題。
[0004]本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是:本實用新型的所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀包括刮槽刀，刮槽刀包括刀柄和刀頭，刀柄為莫氏錐柄，沿刀柄徑向開設有腰孔，刀柄的末端設有扁尾，刀頭為圓柱體，刀頭的一端與刀柄首端同軸固接，刀頭的另一端設有若干個刀齒，若干個刀齒均布于刀頭所述另一端端面的圓周上，刀齒的截面形狀與環形焊接槽截面形狀相一致，
[0005]所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀還包括管板孔定位柱，管板孔定位柱包括第三圓柱體和刀頭固定部，刀頭固定部包括第一圓柱體和第二圓柱體，第三圓柱體、第一圓柱體和第二圓柱體由左至右依次同軸固接，第一圓柱體直徑、第三圓柱體直徑和第二圓柱體直徑依次遞減，第二圓柱體的側壁開設有扁槽，扁槽與第二圓柱體的軸線相垂直，
[0006]沿刀頭所述另一端的軸線開設有盲孔，盲孔與第二圓柱體相配合，與扁槽相對應的刀頭側壁上加工有螺紋通孔，緊定螺釘旋入螺紋通孔內，緊定螺釘與扁槽相貼合，第一圓柱體右端面與刀頭的所述另一端端面相貼合，第三圓柱體與管板孔相配合。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0008]1、由于本實用新型刮槽刀的刀頭1-2所述另一端固定有第三圓柱體2-1，第三圓柱體2-1與管板孔相配合，從而保證了本實用新型的刮槽刀與環形焊接槽的同軸度。
[0009]2、當本實用新型的刮槽刀轉動欲產生偏心擺動時，由于第三圓柱體2-1與管板孔相配合，從而有效保證了本實用新型的刮槽刀轉動的穩定，從而防止刮槽刀轉動時產生偏心擺動并使加工出的環形焊接槽尺寸偏大的問題。
[0010]3、管板孔定位柱結構簡單、制造方便,通過普通車床便能加工出，第一圓柱體2-3以及第二圓柱體2-4準確限定了第三圓柱體2-1的位置，并且緊定螺釘1-7的使用能有效保證第三圓柱體2-1固定牢靠。
[0011]使用本實用新型的刮槽刀加工環形焊接槽后，環形焊接槽與管板孔的同軸度精度相對提聞40%,環形焊接槽的尺寸精度相對提聞45%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的局部剖視裝配主視圖，圖2是刮槽刀的局部剖視主視圖，圖3是圖2的左視圖，圖4是圖2中P處放大圖，圖5是圖4的Q-Q剖視圖，圖6是圖4的俯視圖，圖7是管板孔定位柱的主視圖，圖8是第三圓柱體2-1與環形焊接槽相配合的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結合圖1至圖8說明，本實施方式的所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀包括刮槽刀，刮槽刀包括刀柄1-1和刀頭1-2，刀柄l-ι為莫氏錐柄，沿刀柄1_1徑向開設有腰孔1_3，刀柄1-1的末端設有扁尾1-4,刀頭1-2為圓柱體，刀頭1-2的一端與刀柄1-1首端同軸固接，刀頭1-2的另一端設有若干個刀齒1-5，若干個刀齒1-5均布于刀頭1-2所述另一端端面的圓周上，刀齒1-5的截面形狀與環形焊接槽截面形狀相一致，
[0014]所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀還包括管板孔定位柱，管板孔定位柱包括第三圓柱體2-1和刀頭固定部，刀頭固定部包括第一圓柱體2-3和第二圓柱體2-4，第三圓柱體2-1、第一圓柱體2-3和第二圓柱體2-4由左至右依次同軸固接，第一圓柱體2-3直徑、第三圓柱體2-1直徑和第二圓柱體2-4直徑依次遞減，第二圓柱體2-4的側壁開設有扁槽2-5，扁槽2-5與第二圓柱體2-4的軸線相垂直，
[0015]沿刀頭1-2所述另一端的軸線開設有盲孔1-8，盲孔1-8與第二圓柱體2_4相配合，與扁槽2-5相對應的刀頭1-2側壁上加工有螺紋通孔1-6，緊定螺釘1-7旋入螺紋通孔
1-6內，緊定螺釘1-7與扁槽2-5相貼合，第一圓柱體2-3右端面與刀頭1_2的所述另一端端面相貼合，第三圓柱體2-1與管板孔相配合。
[0016]扁槽2-5的深度為1mm，寬度為8mm，扁槽2-5為通槽。
[0017]【具體實施方式】二:結合圖8說明，本實施方式的第三圓柱體2-1的側壁與管板孔側壁為間隙配合，且第三圓柱體2-1與管板孔的直徑方向間隙R為0.02mm至0.03mm。
[0018]所述間隙R是以第三圓柱體2-1的側壁與管板孔側壁相貼合時，同時過第三圓柱體2-1的圓心01以及管板孔圓心02所測量的間隙。
[0019]第三圓柱體2-1與管板孔的直徑方向間隙R為0.02mm至0.03mm是通過大量實驗得出的，所述間隙R—方面能有效保證加工過程中當管板孔與第三圓柱體2-1受熱膨脹時不會使第三圓柱體2-1卡住；另一方面防止所述間隙R過大，從而無法保證加工出的環形焊接槽與管板孔的同軸度。
[0020]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一相同。
[0021]【具體實施方式】三:結合圖4至6說明，本實施方式的三個刀齒1-5均布于刀頭1-2所述另一端端面的圓周上，每個刀齒1-5的前角A為8°，后角B為15°，側角C為1° 30'，側后角D為1° 30,。
[0022]前角A為8°使得刀齒1-5的切削刃鋒利，保證了加工后的環形焊接槽表面質量；后角B為15°，避免切削時刀頭1-2與環形焊接槽已加工表面接觸并產生摩擦，提高了環形焊接槽的加工質量；側角1° 30'與側后角1° 30'減小刀頭1-2與環形焊接槽側壁的接觸面積，從而避免刀齒1-5擠壓在環形焊接槽內并出現打齒的現象，提高刮槽刀的使用壽命。刀齒1-5數量滿足加工需要，既能保證環形焊接槽的加工質量，又能保證刀齒使用壽命O
[0023]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一或二相同。
[0024]【具體實施方式】四:結合圖1至3說明，本實施方式的刀柄1-1為莫氏3號錐柄，腰孔1-3的寬度為6.6mm,扁尾1-4厚度為7.9mm。
[0025]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】三相同。
[0026]使用過程
[0027]將刀柄1-1安裝到機床主軸上，通過操作機床將第三圓柱體2-1置于管板孔內，啟動機床主軸并開始加工環形焊接槽，加工完畢后將本實用新型的刮槽刀提起，并關閉機床主軸，完成環形焊接槽的加工。
【權利要求】
1.一種用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀包括刮槽刀，刮槽刀包括刀柄(1-1)和刀頭(1-2)，刀柄(1-1)為莫氏錐柄，沿刀柄(1-1)徑向開設有腰孔(1-3)，刀柄(1-1)的末端設有扁尾(1-4)，刀頭(1-2)為圓柱體，刀頭(1-2)的一端與刀柄(1-1)首端同軸固接，刀頭(1-2)的另一端設有若干個刀齒(1-5)，若干個刀齒(1-5)均布于刀頭(1-2)所述另一端端面的圓周上，刀齒(1-5)的截面形狀與環形焊接槽截面形狀相一致， 其特征在于:所述用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀還包括管板孔定位柱，管板孔定位柱包括第三圓柱體(2-1)和刀頭固定部，刀頭固定部包括第一圓柱體(2-3)和第二圓柱體(2-4),第二圓柱體(2-1)、第一圓柱體(2-3)和第二圓柱體(2_4)由左至右依次同軸固接，第一圓柱體(2-3)直徑、第三圓柱體(2-1)直徑和第二圓柱體(2-4)直徑依次遞減，第二圓柱體(2-4)的側壁開設有扁槽(2-5)，扁槽(2-5)與第二圓柱體(2-4)的軸線相垂直， 沿刀頭(1-2)所述另一端的軸線開設有盲孔(1-8)，盲孔(1-8)與第二圓柱體(2-4)相配合，與扁槽(2-5)相對應的刀頭(1-2)側壁上加工有螺紋通孔(1-6)，緊定螺釘(1-7)旋入螺紋通孔(1-6)內，緊定螺釘(1-7)與扁槽(2-5)相貼合，第一圓柱體(2-3)右端面與刀頭(1-2)的所述另一端端面相貼合，第三圓柱體(2-1)與管板孔相配合。
2.根據權利要求1所述的用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，其特征在于:第三圓柱體(2-1)的側壁與管板孔側壁為間隙配合，且第三圓柱體(2-1)與管板孔的直徑方向間隙(R)為0.02mm至0.03mm。
3.根據權利要求1或2所述的用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，其特征在于:三個刀齒(1-5)均布于刀頭(1-2)所述另一端端面的圓周上，每個刀齒(1-5)的前角㈧為8。，后角⑶為15°，側角(C)為1° 30'，側后角⑶為1° 30'。
4.根據權利要求3所述的用于加工管板孔環形焊接槽的設有定位柱的刮槽刀，其特征在于:刀柄(1-1)為莫氏3號錐柄,腰孔(1-3)的寬度為6.6mm,扁尾厚度為7.9mm。
【文檔編號】B23D79/04GK203956242SQ201420396902
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】魏成雙, 孫盛麗, 初曉華, 王宏娟, 范立剛, 呂巖峰 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司